一种用于柴油发电机尾气消烟降温的伪装防护系统及控制方法与流程

本发明涉及工程伪装防护，具体而言，涉及用于柴油发电机尾气消烟降温的伪装防护系统及控制方法。

背景技术：

1、工程柴油发电机组运行排出尾气温度高、热负荷大，排烟对工程排烟口持续加热升温，排出的高温黑烟与周围山体环境不相匹配，使工程排烟口形成显著热红外暴露症候；柴油发电机组启动初期或者负荷突增时，由于柴油不完全燃烧，致使烟气中含有大量不完全燃烧黑烟颗粒，在能见度较高的天气条件下，常造成排烟口形成明显可见光暴露症候，这对工程的伪装防护极为不利。

2、而当前国内对工程柴油发电机尾气消烟降温的研究较少，现有一些机构研制的柴油发电机尾气消烟降温方法或系统多采用喷淋消烟降温或换热降温方式，在消烟方面具效果尚可，能够有效消除工程排烟口可见光暴露征候；在降温方面效果有限，不能够有效消除工程排烟口热红外暴露症候；并且耗水量较大，对电站冷却水库较小和缺水工程不适用。

3、针对现有技术的不足，提供一种能解决上述背景技术中提出的问题的用于柴油发电机尾气消烟降温的伪装防护系统及控制方法是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于柴油发电机尾气消烟降温的伪装防护系统及控制方法，其能够针对现有技术中的不足之处，提出解决方案，能够对工程柴油发电机尾气进行消烟、降温处理，有效消除工程柴油发电机排烟导致的热红外和可见光暴露症候。

2、本发明的实施例提供一种用于柴油发电机尾气消烟降温的伪装防护系统，包括新型喷淋消烟降温模块、换热式降温除湿模块、高压静电消烟模块、混风降温模块和智能控制模块；

3、所述新型喷淋消烟降温模块、换热式降温除湿模块、高压静电消烟模块、混风降温模块通过通气管道依次连接，其中，所述新型喷淋消烟降温模块与柴油发电机的排气管道连接，所述混风降温模块与烟气排出装置连接；

4、所述智能控制模块分别与所述新型喷淋消烟降温模块、换热式降温除湿模块、高压静电消烟模块和混风降温模块电连接。

5、在本发明的一些实施例中，所述新型喷淋消烟降温模块包括降温舱室，所述降温舱室内顶部排列有若干喷嘴，所述喷嘴与第一蓄水池之间通过管道和循环水泵连接；所述降温舱室内设有液位传感器，所述降温舱室的底部设有排水口，所述排水口与第一蓄水池之间通过管道和强排水泵连接；所述液位传感器、所述循环水泵和所述强排水泵分别与所述智能控制模块连接。

6、在本发明的一些实施例中，所述换热式降温除湿模块包括换热舱室和设于所述换热舱室内部的换热管，所述换热管与第二蓄水池之间通过管道和循环水泵连接；所述第一蓄水池与所述第二蓄水池连通，所述第一蓄水池与所述第二蓄水池上均设有换水口。

7、在本发明的一些实施例中，所述混风降温模块包括混风箱体，所述混风箱体上开设有新风入口、尾气进风口和排风出口，所述尾气进风口与所述高压静电消烟模块连通，并在连接处设有离心式风机；所述排风出口设于所述混风箱体的顺风向后端；所述尾气进风口处设有第一温度传感器和第一风速传感器；所述新风入口外接新风风机，所述新风入口处设有第二温度传感器，所述排风出口处设有第三温度传感器；所述离心式风机、第一温度传感器、第一风速传感器、第二温度传感器和第三温度传感器分别与所述智能控制模块连接。

8、在本发明的一些实施例中，所述新型喷淋消烟降温模块与所述柴油发电机之间的通气管道上设有第四温度传感器，所述新型喷淋消烟降温模块的进水管道上设有第五温度传感器，所述换热式降温除湿模块的进水管道上设有第六温度传感器。

9、在本发明的一些实施例中，所述智能控制模块包括plc控制器、变频器和触摸屏，所述plc控制器分别与所述变频器和所述触摸屏电连接；所述变频器与所述新风风机连接，用于控制所述新风风机的转速；所述触摸屏上设有通信接口。

10、在本发明的一些实施例中，所述高压静电消烟模块包括高压静电除烟舱室和高压电源，所述高压电源设于所述高压静电除烟舱室的内壁，所述高压静电除烟舱室的入口处设有烟度计，所述烟度计用于检测尾气的黑度值。

11、本发明的实施例还提供一种用于柴油发电机尾气消烟降温的伪装防护系统的控制方法，所述控制方法用于控制伪装防护系统对柴油发电机尾气进行消烟降温，包括：

12、启动所述新型喷淋消烟降温模块和所述换热式降温除湿模块依次对来自柴油发电机的初始尾气进行消烟降温处理；

13、当所述烟度计的检测尾气黑度值大于目标黑度值，启动所述高压静电消烟模块对处理后的所述初始尾气再次进行消烟处理；

14、当所述第一温度传感器的检测温度大于目标温度值，启动所述混风降温模块对处理后的所述初始尾气进行混风降温处理；

15、当所述第三温度传感器的检测温度小于或等于所述目标温度值，将处理后获得的终极尾气通过所述烟气排出装置排出。

16、在本发明的一些实施例中，所述启动所述新型喷淋消烟降温模块和所述换热式降温除湿模块依次对来自柴油发电机的初始尾气进行消烟降温处理的步骤，包括：

17、启动所述新型喷淋消烟降温模块对所述初始尾气进行喷淋消烟降温处理，并将降温处理后的所述初始尾气通入所述换热式降温除湿模块；

18、启动所述换热式降温除湿模块对处理后的所述初始尾气进行水冷换热降温处理，并将换热后的所述初始尾气通入所述高压静电消烟模块。

19、在本发明的一些实施例中，所述当所述第一温度传感器的检测温度大于目标温度值，启动所述混风降温模块对处理后的所述初始尾气进行混风降温处理的步骤，包括：

20、当所述第一温度传感器的检测温度大于目标温度值，启动所述混风降温模块对处理后的所述初始尾气进行混风降温处理；

21、当所述第三温度传感器的检测温度大于所述目标温度值，依据该温度通过所述变频器调节所述新风风机的转速；

22、当所述新风风机的转速达最高转速，且所述第三温度传感器的检测温度大于所述目标温度值，更换所述第一蓄水池和第二蓄水池内的冷却水。

23、相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

24、本发明包括新型喷淋消烟降温模块、换热式降温除湿模块、高压静电消烟模块、混风降温模块和智能控制模块；所述新型喷淋消烟降温模块、换热式降温除湿模块、高压静电消烟模块、混风降温模块通过通气管道依次连接，其中，所述新型喷淋消烟降温模块与柴油发电机的排气管道连接，所述混风降温模块与烟气排出装置连接；所述智能控制模块分别与所述新型喷淋消烟降温模块、换热式降温除湿模块、高压静电消烟模块和混风降温模块电连接。在消烟处理上，通过新型喷淋消烟降温模块和高压静电消烟模块在智能控制模块的配合下协同工作，先通过喷淋清洗净化尾气，再通过高压静电消烟模块做进一步的最终净化处理，使烟气黑度达到1波许以下；在尾气降温问题上，新型喷淋消烟降温模块、换热式降温除湿模块、混风降温模块3个子模块相互配合。高温度尾气首先通过新型喷淋消烟降温模块逐级喷淋降温，然后，再通过换热式降温除湿模块进一步降温冷却并除湿，最后混风降温模块对未达要求的烟气再次进行降温，通过混风最终实现了排出烟气温度达到设计要求；可以解决工程柴油发电机组尾气消烟、降温设备紧缺的局面，可在工程推广安装，使工程柴油发电机排出的高温黑烟得到净化和降温，提高工程的伪装防护能力。

25、附图说明

26、为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

27、图1为本发明实施例中用于柴油发电机尾气消烟降温的伪装防护系统的结构框图；

28、图2为本发明实施例中伪装防护系统的功能示意图；

29、图3为本发明实施例中新型喷淋消烟降温模块的结构示意图；

30、图4为本发明实施例中混风降温模块的结构示意图；

31、图5为本发明实施例中控制方法的步骤流程图；

32、图6为本发明实施例中控制方法的流程框图；

33、图7为本发明实施例中水泵启停运行控制电路图；

34、图8为本发明实施例中风机控制电路图；

35、图9为本发明实施例中变频器控制电路图；

36、图10为本发明实施例中plc数字量输入控制电路图；

37、图11为本发明实施例中plc数字量输出控制电路图；

38、图12为本发明实施例中plc模拟量输入控制电路图；

39、图13为本发明实施例中plc模拟量输出控制电路图；

40、图14为本发明实施例中触摸屏与plc连接电路图。