一种新型密封式炭棒结构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车炭罐技术领域，具体涉及一种新型密封式炭棒结构。


背景技术：

2.炭棒是炭罐中除了罐体以外的一种储存炭粉的装置。炭罐可以吸附油箱中的汽油蒸汽，还可以平衡油箱中的压力，在燃油系统中起到重要作用。炭罐吸附汽油蒸气的能力与储存在炭罐内的炭粉、炭粉储存方式、炭粉种类等都有关系。故有炭棒的存在，在一定程度上可以增加炭罐的工作能力和防逃逸能力。
3.现行状态：在炭罐体内安放一个炭棒腔室，然后在腔室内放置海绵包裹的炭棒，这是种很简易的安装方式。此安装方式存在一定的缺陷，炭棒与炭棒腔室之间存在较大的缝隙，燃油蒸气可通过此缝隙泄漏到外面，未经过炭罐吸附直接外排到大气中。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型密封式炭棒结构，其结构简单、可有效解决少量燃油蒸气未经炭罐吸附而外排的现象。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种新型密封式炭棒结构，包括炭棒腔座和炭棒组件，所述炭棒组件内置在炭棒腔座内，所述炭棒组件包括密封壳体和炭棒，所述炭棒内置在密封壳体内，所述密封壳体内置在炭棒腔座内，所述炭棒外侧、且位于密封壳体上端放置有至少一个以上的上密封圈，所述炭棒外侧、且位于密封壳体下端放置有至少一个以上的下密封圈。
7.进一步的技术方案为，所述炭棒腔座内、且位于密封壳体下端侧还放置有炭棒底座，炭棒底座的作用支撑，炭棒底座可以过盈配合内置在炭棒腔座内底端处，也可以螺纹连接在炭棒腔座内底端处，也可以直接塞入炭棒腔座内底端处，而整个炭棒腔座为中空结构。
8.进一步的技术方案为，所述下密封圈的外径与密封壳体和炭棒底座的外径相同，方便更换，且内置在炭棒腔座内更换维修也更加方便。
9.进一步的技术方案为，所述密封壳体顶端设有环形槽，所述上密封圈内侧分布有向内延伸的环边，把述上密封圈放置在密封壳体顶端的环形槽内，密封壳体的顶端抵触在上密封圈的环边，可以使得上密封圈与密封壳体相对固定不会往下滑动，然后把炭棒内置在密封壳体，通过环边内径使得相对固定住炭棒，起到固定以及密封的效果。
10.进一步的技术方案为，所述上密封圈外圆周处分布有防滑筋，可以按住防滑筋旋转上密封圈，因上密封圈与密封壳体顶端连接方式为套接，当然也可以直接是螺纹连接，方便转动上密封圈进行拆卸更换。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型密封式炭棒结构，不仅避免了燃油蒸气的逃逸，而且在维修过程中，只需拆卸替换即可，无需将整个炭罐腔体换掉，大大节省了维护成本。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种新型密封式炭棒结构的立体图；
14.图2为本实用新型一种新型密封式炭棒结构中炭棒组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型一种新型密封式炭棒结构中炭棒组件的爆炸图；
16.图4为本实用新型一种新型密封式炭棒结构中上密封圈的示意图。
17.图1-4中：1-炭棒腔座、2-炭棒、3-上密封圈、4-密封壳体、5-炭棒底座、 6-下密封圈、7-环形槽、8-环边、9-防滑筋。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.参阅图1至图4所示，一种新型密封式炭棒结构，包括炭棒腔座1和炭棒组件，炭棒组件内置在炭棒腔座1内，炭棒组件包括密封壳体4和炭棒2，炭棒 2内置在密封壳体4内，密封壳体4内置在炭棒腔座1内，炭棒2外侧、且位于密封壳体4上端放置有至少一个以上的上密封圈3，炭棒2外侧、且位于密封壳体4下端放置有至少一个以上的下密封圈6。
20.炭棒腔座1内、且位于密封壳体4下端侧还放置有炭棒底座5，炭棒底座5 的作用支撑，炭棒底座5可以过盈配合内置在炭棒腔座1内底端处，也可以螺纹连接在炭棒腔座1内底端处，也可以直接塞入炭棒腔座1内底端处，而整个炭棒腔座1为中空结构。下密封圈6的外径与密封壳体4和炭棒底座5的外径相同，方便更换，且内置在炭棒腔座1内更换维修也更加方便。密封壳体4顶端设有环形槽7，上密封圈3内侧分布有向内延伸的环边8，把述上密封圈3放置在密封壳体4顶端的环形槽7内，密封壳体4的顶端抵触在上密封圈3的环边8，可以使得上密封圈3与密封壳体4相对固定不会往下滑动，然后把炭棒2 内置在密封壳体4，通过环边8内径使得相对固定住炭棒2，起到固定以及密封的效果。上密封圈3外圆周处分布有防滑筋9，可以按住防滑筋9旋转上密封圈 3，因上密封圈3与密封壳体4顶端连接方式为套接，当然也可以直接是螺纹连接，方便转动上密封圈3进行拆卸更换。
21.在本实施例中，是将炭棒3上下两头通过密封圈3进行密封，不存在缝隙，让所有的燃油蒸气均如图2从上往下通过炭棒腔座1内的通道吸附于炭棒2内，即燃油蒸气均通过炭棒2吸附而不直接外排到大气中。使用时将炭棒2直接放置于密封壳体4内，然后两头用密封圈3进行密封；然后将密封壳体4连同炭棒2以及密封圈3整体直接放置于炭棒腔座1中。整个炭棒腔座1可以从炭罐上拆卸下来，拆卸方式可以是螺纹或者卡扣或者其它方式均可，该密封组件是互相拆卸更换的，而不影响性能，便于售后维修，在一定程度上减少了维修成本。
22.上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。


技术特征：
1.一种新型密封式炭棒结构，其特征在于：包括炭棒腔座和炭棒组件，所述炭棒组件内置在炭棒腔座内，所述炭棒组件包括密封壳体和炭棒，所述炭棒内置在密封壳体内，所述密封壳体内置在炭棒腔座内，所述炭棒外侧、且位于密封壳体上端放置有至少一个以上的上密封圈，所述炭棒外侧、且位于密封壳体下端放置有至少一个以上的下密封圈。2.根据权利要求1所述的一种新型密封式炭棒结构，其特征在于：所述炭棒腔座内、且位于密封壳体下端侧还放置有炭棒底座。3.根据权利要求2所述的一种新型密封式炭棒结构，其特征在于：所述下密封圈的外径与密封壳体和炭棒底座的外径相同。4.根据权利要求1所述的一种新型密封式炭棒结构，其特征在于：所述密封壳体顶端设有环形槽，所述上密封圈内侧分布有向内延伸的环边。5.根据权利要求1所述的一种新型密封式炭棒结构，其特征在于：所述上密封圈外圆周处分布有防滑筋。

技术总结
本实用新型公开了一种新型密封式炭棒结构，包括炭棒腔座和炭棒组件，所述炭棒组件内置在炭棒腔座内，所述炭棒组件包括密封壳体和炭棒，所述炭棒内置在密封壳体内，所述密封壳体内置在炭棒腔座内，所述炭棒外侧、且位于密封壳体上端放置有至少一个以上的上密封圈，所述炭棒外侧、且位于密封壳体下端放置有至少一个以上的下密封圈，本实用新型具有结构简单、可有效解决少量燃油蒸气未经炭罐吸附而外排的现象的特点。的现象的特点。的现象的特点。


技术研发人员：肖相德 张小强 张红卫 金惠梅 杜卫峰
受保护的技术使用者：金华市合发科技有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/8/23