一种机油滤清器滤芯总成的制作方法

1.本实用新型涉及机油滤清器技术领域，具体涉及一种机油滤清器滤芯总成。


背景技术：

2.机油滤清器，又称机油格。用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机；机油滤清器有全流式与分流式之分。全流式滤清器串联于机油泵和主油道之间，因此能滤清进入主油道的全部润滑油。分流式清器与主油道并联，仅过滤机油泵送出的部分润滑油。
3.如授权公告号为cn202128962u，授权公告日为2012.02.01的实用新型专利公开了一种机油滤清器滤芯，包括滤管和连接在滤管两端的上、下端盖，所述滤管外延增加了纤维旋转捆体，上、下端盖为pu胶与滤管实现无缝连接。
4.上述以及在现有技术中，滤芯总成在拆装的时候通常要用到很大的力气，由于滤层质地较软，结构不稳定，有时用力过大，滤层容易发生弯曲变形，严重影响过滤质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种机油滤清器滤芯总成，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机油滤清器滤芯总成，包括中心管和端盖，所述中心管外侧壁的底端焊接有承接盖，且端盖的轴心处焊接有套筒，所述套筒两侧内壁的顶部均焊接有定位块，且中心管两侧外壁的顶端均开设有滑槽，所述滑槽一侧内壁的底端开设有转槽，且转槽远离滑槽另一端的顶部内壁上开设有定位槽，所述套筒套接在中心管的外部，且定位块滑动在滑槽和转槽的内部，所述定位块沿滑槽和转槽契合在定位槽的内部。
7.作为本实用新型优选的实施例，所述端盖与承接盖相邻一侧外壁的轴心处开设有纸筒槽，且端盖与承接盖靠近纸筒槽相邻的一侧外壁上开设有网筒槽。
8.作为本实用新型优选的实施例，所述端盖与承接盖相邻一侧纸筒槽的内部插接有滤纸筒，且端盖与承接盖相邻一侧网筒槽的内部插接有护网筒。
9.作为本实用新型优选的实施例，所述滤纸筒套接在中心管的外部，且护网筒套接在滤纸筒的外部。
10.作为本实用新型优选的实施例，所述中心管位于滤纸筒内的外侧壁上开设有等距离呈上下结构分布的弧形孔。
11.作为本实用新型优选的实施例，所述端盖中纸筒槽的顶部内壁上开设有环槽，且环槽的内部插接有环筒，所述环筒位于环槽内部的一侧焊接有环板，且环板远离环筒的另一侧外壁上焊接有弹簧，所述环筒远离环板的另一侧外壁上焊接有抵持环，且抵持环与滤纸筒的顶部外壁之间相贴合。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种机油滤清器滤芯总成，具有以下有益
效果：（1）通过设置的端盖，端盖带动套筒套接在中心管的外部时，此时，定位块沿滑槽滑至转槽处，转动端盖，定位块沿转槽滑至定位槽处，使得滤芯总成的滤纸筒和护网筒更加便于进行安装和拆卸，结构新颖，设计合理，实用性强；（2）通过设置的抵持环，环筒在环板和弹簧的作用下推动抵持环与插接在纸筒槽内的滤纸筒之间相贴合，此时，端盖带动套筒微微上移，使定位块契入定位槽的内部，很好的提升滤纸筒的稳定性，结构合理，操作方便，适合推广；（3）通过设置的网筒槽和纸筒槽，网筒槽可对护网筒起到很好的定位，从而提升了护网筒的稳定性，同时护网筒可对滤纸筒起到很好的防护作用，而纸筒槽可对滤纸筒起到很好的定位，从而提升了滤纸筒的稳定性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种机油滤清器滤芯总成实施例提供的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种机油滤清器滤芯总成实施例提供的护网筒结构示意图。
16.图3为本实用新型一种机油滤清器滤芯总成实施例提供的滤纸筒结构示意图。
17.图4为本实用新型一种机油滤清器滤芯总成实施例提供的中心管结构示意图。
18.图5为本实用新型一种机油滤清器滤芯总成实施例提供的局部结构示意图。
19.图6为本实用新型一种机油滤清器滤芯总成实施例提供的端盖结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、中心管；2、端盖；3、护网筒；4、承接盖；5、弧形孔；6、网筒槽；7、滤纸筒；8、纸筒槽；9、滑槽；10、转槽；11、定位槽；12、套筒；13、定位块；14、环槽；15、弹簧；16、环板；17、环筒；18、抵持环。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.如图1-6所示，本实用新型提供的一种机油滤清器滤芯总成，包括中心管1和端盖2，中心管1外侧壁的底端焊接有承接盖4，且端盖2的轴心处焊接有套筒12，套筒12两侧内壁的顶部均焊接有定位块13，且中心管1两侧外壁的顶端均开设有滑槽9，滑槽9一侧内壁的底端开设有转槽10，且转槽10远离滑槽9另一端的顶部内壁上开设有定位槽11，套筒12套接在中心管1的外部，且定位块13滑动在滑槽9和转槽10的内部，定位块13沿滑槽9和转槽10契合在定位槽11的内部，端盖2带动套筒12套接在中心管1的外部，此时，定位块13沿滑槽9滑至转槽10处，转动端盖2，定位块13沿转槽10滑至定位槽11处，使得滤芯总成更加便于进行安装和拆卸。
24.本实用新型提供的另一个实施例中，如图2、图3和图4所示的，端盖2与承接盖4相邻一侧外壁的轴心处开设有纸筒槽8，且端盖2与承接盖4靠近纸筒槽8相邻的一侧外壁上开设有网筒槽6，端盖2与承接盖4相邻一侧纸筒槽8的内部插接有滤纸筒7，且端盖2与承接盖4相邻一侧网筒槽6的内部插接有护网筒3，网筒槽6可对护网筒3起到很好的定位，从而提升
了护网筒3的稳定性，纸筒槽8可对滤纸筒7起到很好的定位，从而提升了滤纸筒7的稳定性。
25.本实用新型提供的另一个实施例中，如图3所示的，滤纸筒7套接在中心管1的外部，且护网筒3套接在滤纸筒7的外部，护网筒3可对滤纸筒7起到很好的防护作用。
26.本实用新型提供的再一个实施例中，如图2和图3所示的，中心管1位于滤纸筒7内的外侧壁上开设有等距离呈上下结构分布的弧形孔5，弧形孔5使机油进行过滤时可以及时穿过中心管1进行过滤。
27.本实用新型提供的再一个实施例中，如图6所示的，端盖2中纸筒槽8的顶部内壁上开设有环槽14，且环槽14的内部插接有环筒17，环筒17位于环槽14内部的一侧焊接有环板16，且环板16远离环筒17的另一侧外壁上焊接有弹簧15，环筒17远离环板16的另一侧外壁上焊接有抵持环18，且抵持环18与滤纸筒7的顶部外壁之间相贴合，环筒17在环板16和弹簧15的作用下推动抵持环18与插接在纸筒槽8内的滤纸筒7之间相贴合，此时，端盖2带动套筒12微微上移，使定位块13契入定位槽11的内部，很好的提升滤纸筒7的稳定性。
28.工作原理：操作者首先将滤纸筒7套接在中心管1的外部，而滤纸筒7底部插接在纸筒槽8的内部，然后将护网筒3套接在滤纸筒7的外部，而护网筒3的底部插接在网筒槽6的内部，最后，端盖2带动套筒12套接在中心管1的外部，此时，定位块13沿滑槽9滑至转槽10处，转动端盖2，定位块13沿转槽10滑至定位槽11处，使得滤芯总成的滤纸筒7和护网筒3更加便于进行安装和拆卸，而环筒17在环板16和弹簧15的作用下推动抵持环18与插接在纸筒槽8内的滤纸筒7之间相贴合，此时，端盖2带动套筒12微微上移，使定位块13契入定位槽11的内部，很好的提升滤纸筒7的稳定性。
29.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。