一种用于燃机喷嘴流量检测装置的制作方法

文档序号:31022508发布日期:2022-08-05 20:56阅读:109来源:国知局
一种用于燃机喷嘴流量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及流量检测技术领域,尤其涉及一种用于燃机喷嘴流量检测装置。


背景技术:

2.现有的燃机喷嘴流量检测方式通常都是在喷嘴内安装流量计进行检测,由于喷嘴内燃油的流速不稳定,导致流量计测出的流量不准确。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于燃机喷嘴流量检测装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种用于燃机喷嘴流量检测装置,包括喷嘴本体,所述喷嘴本体的外表面固定安装有矩形盒,所述矩形盒与喷嘴本体的内部相连通,所述矩形盒相对两侧的内壁之间转动安装有转杆,所述转杆的外表面圆周固定安装有多个叶片,所述转杆的一端固定安装有转轴,所述转轴贯穿矩形盒的外表面并与其转动安装,所述转轴的外表面设有转动机构,所述喷嘴本体的外表面设有检测机构。
6.作为本实用新型的进一步方案,所述转动机构包括固定安装于转轴外表面的转环,所述转环的外表面圆周固定安装有多根固定管,多根所述固定管的内部插设有移动杆,所述移动杆靠近固定管的一端固定安装有固定环,所述移动杆的另一端固定安装有顶珠,所述固定环与固定管的内壁滑动安装,所述固定管远离转环的一端内壁固定安装有限位环,所述移动杆与限位环的内壁滑动安装,所述固定管的内部设有复位组件。
7.作为本实用新型的进一步方案,所述检测机构包括固定安装于喷嘴本体外表面的支撑板,所述支撑板的外表面固定安装有图像传感器,所述转轴远离转杆的一端固定安装有标识盘。
8.作为本实用新型的进一步方案,所述标识盘靠近图像传感器一侧的外表面设有多圈标识线。
9.作为本实用新型的进一步方案,所述转轴贯穿支撑板的外表面并与其转动安装。
10.作为本实用新型的进一步方案,所述复位组件包括套设于移动杆外表面的复位弹簧,所述复位弹簧设置于固定环与限位环之间。
11.作为本实用新型的进一步方案,所述复位组件包括固定安装于固定管内壁的磁块,所述磁块位于固定管远离限位环的一端设置,所述固定环为铁磁材料制成。
12.本实用新型的有益效果为:
13.1.通过流动的燃料多个叶片转动,使叶片能够带动转轴转动,当转轴转动时将带动其外表面固定安装的转环转动,使转环外表面固定安装的多根固定管带动移动杆转动,由于移动杆与固定管之间为滑动连接,并且移动杆的端部固定安装有顶珠,使得固定管在转动时,顶珠的离心力将带动移动杆向远离转环的一端移动,此时,顶珠将偏离其原来的位
置,顶珠与标识盘上标识线的相对位置也将随之改变,通过图像传感器对顶珠与标识线的相对位置进行记录,越靠近标识盘外侧的标识线,则表示喷嘴本体内的流速越快,反之则越慢,通过读取标识盘上顶珠所处标识线的位置,即可得知喷嘴本体内的流速,由于喷嘴本体的内径为固定的,从而就能够根据燃料的流速乘以喷嘴本体内径的某一段横截面积与某段时间的长短,得出喷嘴本体在某时段的流量,避免由于燃料流速的不稳定,导致对流量的计算产生较大误差。
14.2.通过复位弹簧的弹力可以带动移动杆复位,使其缩回至固定管内。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于燃机喷嘴流量检测装置的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种用于燃机喷嘴流量检测装置的叶片结构示意图;
17.图3为图2中a处结构放大图;
18.图4为本实用新型提出的一种用于燃机喷嘴流量检测装置的固定管剖视结构示意图。
19.图中:1、喷嘴本体;2、矩形盒;3、转轴;4、转杆;5、叶片;6、转环;7、固定管;8、移动杆;9、顶珠;10、固定环;11、限位环;12、复位弹簧;13、标识盘;14、标识线;15、支撑板;16、图像传感器;17、磁块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.实施例1
23.参照图1-3,一种用于燃机喷嘴流量检测装置,包括喷嘴本体1,喷嘴本体1的外表面固定安装有矩形盒2,矩形盒2与喷嘴本体1的内部相连通,矩形盒2相对两侧的内壁之间转动安装有转杆4,转杆4的外表面圆周固定安装有多个叶片5,转杆4的一端固定安装有转轴3,转轴3贯穿矩形盒2的外表面并与其转动安装,转轴3的外表面设有转动机构,喷嘴本体1的外表面设有检测机构。
24.本实施例中,转动机构包括固定安装于转轴3外表面的转环6,转环6的外表面圆周固定安装有多根固定管7,多根固定管7的内部插设有移动杆8,移动杆8靠近固定管7的一端固定安装有固定环10,移动杆8的另一端固定安装有顶珠9,固定环10与固定管7的内壁滑动安装,固定管7远离转环6的一端内壁固定安装有限位环11,移动杆8与限位环11的内壁滑动安装,固定管7的内部设有复位组件。
25.本实施例中,检测机构包括固定安装于喷嘴本体1外表面的支撑板15,支撑板15的外表面固定安装有图像传感器16,转轴3远离转杆4的一端固定安装有标识盘13。
26.本实施例中,标识盘13靠近图像传感器16一侧的外表面设有多圈标识线14。
27.本实施例中,转轴3贯穿支撑板15的外表面并与其转动安装。
28.本实施例中,复位组件包括套设于移动杆8外表面的复位弹簧12,复位弹簧12设置于固定环10与限位环11之间,通过复位弹簧12的弹力可以带动移动杆8复位,使其缩回至固定管7内。
29.从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:当喷嘴本体1的内部有燃料经过时,流动的燃料将带动转杆4外表面固定安装的多个叶片5转动,使叶片5能够带动转轴3转动,当转轴3转动时将带动其外表面固定安装的转环6转动,使转环6外表面固定安装的多根固定管7带动移动杆8转动,由于移动杆8与固定管7之间为滑动连接,并且移动杆8的端部固定安装有顶珠9,使得固定管7在转动时,顶珠9的离心力将带动移动杆8向远离转环6的一端移动,此时,顶珠9将偏离其原来的位置,顶珠9与标识盘13上标识线14的相对位置也将随之改变,通过图像传感器16对顶珠9与标识线14的相对位置进行记录,越靠近标识盘13外侧的标识线14,则表示喷嘴本体1内的流速越快,反之则越慢,通过读取标识盘13上顶珠9所处标识线14的位置,即可得知喷嘴本体1内的流速,由于喷嘴本体1的内径为固定的,从而就能够根据燃料的流速乘以喷嘴本体1内径的某一段横截面积与某段时间的长短,得出喷嘴本体1在某时段的流量,避免由于燃料流速的不稳定,导致对流量的计算产生较大误差。
30.实施例2
31.参照图4,一种用于燃机喷嘴流量检测装置,包括喷嘴本体1,喷嘴本体1的外表面固定安装有矩形盒2,矩形盒2与喷嘴本体1的内部相连通,矩形盒2相对两侧的内壁之间转动安装有转杆4,转杆4的外表面圆周固定安装有多个叶片5,转杆4的一端固定安装有转轴3,转轴3贯穿矩形盒2的外表面并与其转动安装,转轴3的外表面设有转动机构,喷嘴本体1的外表面设有检测机构。
32.本实施例中,转动机构包括固定安装于转轴3外表面的转环6,转环6的外表面圆周固定安装有多根固定管7,多根固定管7的内部插设有移动杆8,移动杆8靠近固定管7的一端固定安装有固定环10,移动杆8的另一端固定安装有顶珠9,固定环10与固定管7的内壁滑动安装,固定管7远离转环6的一端内壁固定安装有限位环11,移动杆8与限位环11的内壁滑动安装,固定管7的内部设有复位组件。
33.本实施例中,检测机构包括固定安装于喷嘴本体1外表面的支撑板15,支撑板15的外表面固定安装有图像传感器16,转轴3远离转杆4的一端固定安装有标识盘13。
34.本实施例中,标识盘13靠近图像传感器16一侧的外表面设有多圈标识线14。
35.本实施例中,转轴3贯穿支撑板15的外表面并与其转动安装。
36.本实施例中,复位组件包括固定安装于固定管7内壁的磁块17,磁块17位于固定管7远离限位环11的一端设置,固定环10为铁磁材料制成,通过磁块17对固定环10进行吸附,从而使移动杆8复位。
37.从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:当喷嘴本体1的内部有燃料经过时,流动的燃料将带动转杆4外表面固定安装的多个叶片5转动,使叶片5能够带动转轴3转动,当转轴3转动时将带动其外表面固定安装的转环6转动,使转环6外表面固定安装的多根固定管7带动移动杆8转动,由于移动杆8与固定管7之间为滑动连接,并且移动杆8的端部固定安装有顶珠9,使得固定管7在转动时,顶珠9的离心力将带动移动杆8向远离转环6的一端移动,此时,顶珠9将偏离其原来的位置,顶珠9与标识盘13上标
识线14的相对位置也将随之改变,通过图像传感器16对顶珠9与标识线14的相对位置进行记录,越靠近标识盘13外侧的标识线14,则表示喷嘴本体1内的流速越快,反之则越慢,通过读取标识盘13上顶珠9所处标识线14的位置,即可得知喷嘴本体1内的流速,由于喷嘴本体1的内径为固定的,从而就能够根据燃料的流速乘以喷嘴本体1内径的某一段横截面积与某段时间的长短,得出喷嘴本体1在某时段的流量,避免由于燃料流速的不稳定,导致对流量的计算产生较大误差。
38.为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
39.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
40.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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