一种背压汽轮机组余汽利用装置的制作方法

文档序号:32029021发布日期:2022-11-03 00:56阅读:118来源:国知局
一种背压汽轮机组余汽利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽轮机余汽利用技术领域,具体为一种背压汽轮机组余汽利用装置。


背景技术:

2.排汽压力大于大气压力的背压汽轮机称为背压汽轮机。排汽可用于供热或供给原有中、低压背压汽轮机以代替老电厂的中、低压锅炉。背压汽轮机又称为前置式背压汽轮机,不但可以增加原有电厂的发电能力,而且可以提高原有电厂的热经济性。
3.为了最大限度的利用汽轮机排出的蒸汽,常在汽轮机的末端连接余热回收箱,此时余汽作为热源,生活水或其他用水作为冷源进行换热,一方便可将排出的蒸汽冷凝为水,冷凝的水可回收利用,另一方面可对生活水或其他用水进行加温加热,有效提高资源利用率,而在生活水或其他用水作为冷源时需要通过液泵进行驱动,不仅增加成本同时浪费电力,为此,我们提出一种背压汽轮机组余汽利用装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种背压汽轮机组余汽利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种背压汽轮机组余汽利用装置,包括换热箱,所述换热箱的底部通过若干支撑块固定连接有冷凝液回收箱,所述换热箱的内部左右侧均固定连接有螺旋换热管,所述换热箱的上端面左侧通过驱动组件连接有蒸汽进管,所述换热箱的上端面右侧连接有生活水抽液组件,所述螺旋换热管的底端固定穿设有冷凝液回收箱的内部,所述换热箱的右端面固定穿设有空气出管,所述空气出管与右侧的螺旋换热管固定相通。
7.优选的,生活水抽液组件包括抽液筒,所述换热箱的上端面右侧固定连接有支撑板,所述抽液筒固定连接在支撑板的右端面,所述抽液筒的内部滑动连接有往复活塞块,所述往复活塞块的左端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的左端滑动穿设出支撑板的左侧,所述抽液筒的右端上下方分别连接有生活水进管和生活水出管,所述生活水进管与生活水出管上均安装有单向阀,所述生活水出管远离抽液筒的一端固定伸入到换热箱的内部,所述换热箱的右端面中部固定穿设有回液管。
8.优选的,驱动组件包括凸壳,所述凸壳固定连接在换热箱的上端面左侧,所述凸壳与换热箱的内部相通,所述凸壳的上转动安装有转轴,所述转轴的外表面固定连接有叶轮片,所述转轴的前端固定连接有驱动盘,所述驱动盘的外表面转动连接有传动杆,所述传动杆与驱动杆铰接。
9.优选的,所述抽液筒的左端固定连接有进出气管。
10.优选的,所述换热箱的底端面中部固定连接有排液管。
11.优选的,所述换热箱的内壁固定连接有保温层。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本背压汽轮机组余汽利用装置使用方便,结构简单,驱动组件将驱动生活水抽液组件进行抽液,进而可降低生产成本,通过蒸汽驱动的方式可使生活水进入到换热箱中,生活水与螺旋换热管中的蒸汽进行换热,螺旋换热管中冷凝出的冷凝液将在自重的作用下流入到冷凝液回收箱中,实现对蒸汽进行冷凝回收,设置的空气出管用于排出空气;通过保温层可提高本装置的换热效果。
附图说明
13.图1为一种背压汽轮机组余汽利用装置的主体结构正视截面示意图;
14.图2为一种背压汽轮机组余汽利用装置的主体结构正视示意图。
15.图中:1-冷凝液回收箱,2-换热箱,3-螺旋换热管,4-转轴,5-叶轮片,6-蒸汽进管,7-凸壳,8-进出气管,9-支撑板,10-抽液筒,11-驱动杆,12-往复活塞块,13-生活水进管,14-单向阀,15-生活水出管,16-空气出管,17-回液管,18-排液管,19-驱动盘,20-传动杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1:请参阅图1~2,一种背压汽轮机组余汽利用装置,包括换热箱2,所述换热箱2的底部通过若干支撑块固定连接有冷凝液回收箱1,所述换热箱2的内部左右侧均固定连接有螺旋换热管3,所述换热箱2的上端面左侧通过驱动组件连接有蒸汽进管6,所述换热箱2的上端面右侧连接有生活水抽液组件,所述螺旋换热管3的底端固定穿设有冷凝液回收箱1的内部,所述换热箱2的右端面固定穿设有空气出管16,所述空气出管16与右侧的螺旋换热管3固定相通。
18.使用时,将生活水进管13与生活用水储存罐连接,当汽轮机排出的蒸汽通过蒸汽进管6进入到驱动组件时,驱动组件将驱动生活水抽液组件进行抽液,进而可降低生产成本,通过蒸汽驱动的方式可使生活水进入到换热箱2中,生活水与螺旋换热管3中的蒸汽进行换热,螺旋换热管3中冷凝出的冷凝液将在自重的作用下流入到冷凝液回收箱1中,实现对蒸汽进行冷凝回收,设置的空气出管16用于排出空气。
19.其中,生活水抽液组件包括抽液筒10,所述换热箱2的上端面右侧固定连接有支撑板9,所述抽液筒10固定连接在支撑板9的右端面,所述抽液筒10的内部滑动连接有往复活塞块12,所述往复活塞块12的左端固定连接有驱动杆11,所述驱动杆11的左端滑动穿设出支撑板9的左侧,所述抽液筒10的右端上下方分别连接有生活水进管13和生活水出管15,所述生活水进管13与生活水出管15上均安装有单向阀14,所述生活水出管15远离抽液筒10的一端固定伸入到换热箱2的内部,所述换热箱2的右端面中部固定穿设有回液管17。
20.使用生活水抽液组件时,驱动组件将带动驱动杆11左右往复运动,当往复活塞块12向左侧运动时,此时配合单向阀14生活水将通过生活水进管13进入到抽液筒10中,当往复活塞块12向右侧运动时,抽液筒10中的生活水将通过生活水出管15进入到换热箱2中,实现换热,设置的回液管17可当生活水被抽入到换热箱2中到达一定液位时,生活水可通过回
液管17回流到生活水储存罐中。
21.其中,驱动组件包括凸壳7,所述凸壳7固定连接在换热箱2的上端面左侧,所述凸壳7与换热箱2的内部相通,所述凸壳7的上转动安装有转轴4,所述转轴4的外表面固定连接有叶轮片5,所述转轴4的前端固定连接有驱动盘19,所述驱动盘19的外表面转动连接有传动杆20,所述传动杆20与驱动杆11铰接。
22.在凸壳7中流动的蒸汽将带动叶轮片5不断转动,叶轮片5转动时将带动转轴4与驱动盘19不断转动,驱动盘19转动时配合传动杆20将使驱动杆11左右往复运动,实现抽液,进而避免需要电力驱动。
23.其中,所述抽液筒10的左端固定连接有进出气管8。
24.其中,所述换热箱2的底端面中部固定连接有排液管18,便于排出换热箱2的剩余生活水。
25.实施例2:请参阅图1~2,一种背压汽轮机组余汽利用装置,与实施例1的区别在于,所述换热箱2的内壁固定连接有保温层。
26.通过保温层可提高本装置的换热效果。
27.本实用新型的工作原理是:使用时,将生活水进管13、回液管17以及排液管18均与生活用水储存罐连接,当汽轮机排出的蒸汽通过蒸汽进管6进入到驱动组件时,在凸壳7中流动的蒸汽将带动叶轮片5不断转动,叶轮片5转动时将带动转轴4与驱动盘19不断转动,驱动盘19转动时配合传动杆20将使驱动杆11左右往复运动,当往复活塞块12向左侧运动时,此时配合单向阀14生活水将通过生活水进管13进入到抽液筒10中,当往复活塞块12向右侧运动时,抽液筒10中的生活水将通过生活水出管15进入到换热箱2中,实现换热,设置的回液管17可当生活水被抽入到换热箱2中到达一定液位时,生活水可通过回液管17回流到生活水储存罐中,通过蒸汽驱动的方式可使生活水进入到换热箱2中,生活水与螺旋换热管3中的蒸汽进行换热,螺旋换热管3中冷凝出的冷凝液将在自重的作用下流入到冷凝液回收箱1中,实现对蒸汽进行冷凝回收,设置的空气出管16用于排出空气。
28.在本实用新型中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本实用新型中任一部件或元件,不能理解为对本实用新型的限制。
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