一种集成便携燃机压气机滤网差压辅控装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃机辅控装置技术领域，具体为一种集成便携燃机压气机滤网差压辅控装置。


背景技术：

2.目前燃机电厂关于进气滤芯的更换多依据生产技术人员个人经验。同时，滤芯品牌的不断更换对更换周期的确定带来了极大的挑战。电厂多存在滤芯更换时间点偏离了运行高效区，造成了燃机效率损失的现状。
3.但是现有的燃机辅控装置存在以下不足：燃机辅控装置操作区域可能在使用时存在误触的情况，影响使用效果，燃机辅控装置测量得出的数据结果，不能便捷的抄写记录，不便于使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集成便携燃机压气机滤网差压辅控装置，解决了燃机辅控装置使用时存在误触和测得的数据不便于记录的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种集成便携燃机压气机滤网差压辅控装置，包括机体、操作键盘组件、防触板、清除件和书写件，所述机体上配合设置有操作键盘组件，所述机体上滑动连接有防触板，所述防触板上滑动连接有清除件，所述机体的一端滑动插接有书写件。
9.进一步地，所述机体的两侧配合开设有限位槽，所述机体的一端开设有连接孔。
10.进一步地，所述操作键盘组件由液晶显示屏、按键和指示灯组成，所述液晶显示屏配合设置在机体上，所述液晶显示屏下方的机体上配合设置有按键，所述按键两侧的机体上等间距设置有指示灯。
11.进一步地，所述防触板上对称设置有凸块，所述防触板通过凸块滑动连接在限位槽内，所述防触板上开设有观测窗，所述观测窗下方的防触板上设置有书写板，所述书写板两侧的防触板上开设有滑槽。
12.进一步地，所述清除件由擦板、滑动销和第一弹簧组成，所述擦板贴合滑槽设置，所述擦板两端均固定连接有滑动销，所述滑动销滑动连接在滑槽内，所述擦板一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在防触板内。
13.进一步地，所述书写件由书写笔、卡销和第二弹簧组成，所述书写笔的一端固定连接有卡销，所述卡销配合连接孔设置，所述书写笔的另一端配合设置有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接在机体上。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种集成便携燃机压气机滤网差压辅控装
置，具备以下有益效果：
16.本实用新型的燃机辅控装置用于检测筛选燃机的使用数据，该辅控装置在不使用时能够通过防触板罩合在机体表面，能够防止误触按键，提高实用效果，同时在使用时，可以将防触板调节罩合在机体的背面，使操作键盘组件裸露出来，便于操作，在液晶显示屏检测到相关数据时，可以将书写笔抽出，在防触板上设置的书写板上记录检测结果，提高使用便捷，满足使用需求。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型机体结构示意图；
19.图3为本实用新型防触板结构示意图；
20.图4为本实用新型清除件结构示意图；
21.图5为本实用新型书写件结构示意图。
22.图中：1、机体；101、限位槽；102、连接孔；2、操作键盘组件；201、液晶显示屏；202、按键；203、指示灯；3、防触板；301、凸块；302、观测窗；303、书写板；304、滑槽；4、清除件；401、擦板；402、滑动销；403、第一弹簧；5、书写件；501、书写笔；502、卡销；503、第二弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.如图1-5所示，本实用新型一个实施例提出的一种集成便携燃机压气机滤网差压辅控装置，包括机体1、操作键盘组件2、防触板3、清除件4和书写件5，机体1上配合设置有操作键盘组件2，该方案的辅控装置满足使用需求，机体1内部的内置主板写入多项式拟合函数模型，模型为y＝ax3+bx2+cx+d及其斜率公式y'＝3ax2+2bx+c其中y为差压，x为时间，指示灯203从上自下由大到小依次排序，机体1左边的指示灯203为小号，机体1右边的指示灯203为大号，其中一为滤网差压信号输入通道，接收4～20ma电流信号；该信号来自现场，二为设备运行燃气机组运行负荷信号，接收浮点数信号，该信号来自电厂生产系统，三为温湿度信号通道，接收4～20ma电流信号；该信号来自现场，四为压气机工作效率信号，接收浮点数信号，该信号来自电厂生产系统，五为机组运行时间信号，接收浮点数信号，该信号来自电厂生产系统，六为机组igv压气机进口可调导叶角度信号，接收毫伏电压信号，该信号来自现场，该方案的设计可以通过计算器工具进行时间参数设定，也可以筛选数据，计算器根据数学模型算法可以根据已有数据，进行函数曲线拟合，在此前提下，手动输入所需要的函数差压y值，就可以预测出对应的横坐标x的时间点，整体设计满足使用需求，确保能够正常辅控使用，机体1上滑动连接有防触板3，防触板3上滑动连接有清除件4，机体1的一端滑动插接有书写件5，防触板3通过凸块301滑动连接在限位槽101，在不适用该装置时，将防触板3翻转罩合在机体1上方，在需要使用该装置时，通过将防触板3向上滑动，沿着限位槽101的轨
迹进行翻转，能够将防触板3罩合在机体1背部，确保能够正常操作该装置，书写板303能够配合书写笔501对检测数据进行便捷记录，通过将书写笔501从连接孔102内取出，在书写板303上能够书写的文字，书写笔501不使用时，重新插接在连接孔102内，向内推动书写笔501，使第二弹簧503压缩，而后旋转书写笔501，使卡销502卡合在连接孔102内，通过配合设计，能够使书写笔501插接在连接孔102内部，书写板303上书写的内容能够通过清除件4快速擦除，通过向下拉动擦板401，能够将书写板303上的文字内容清除，在拉动擦板401时，第一弹簧403伸缩，松开擦板401后，第一弹簧403回弹，将擦板401拉回复位，确保在书写时擦板401不会活动，影响记录，整体设计满足使用需求，提高使用效果。
26.如图1和图2所示，在一些实施例中，机体1的两侧配合开设有限位槽101，机体1的一端开设有连接孔102，操作键盘组件2由液晶显示屏201、按键202和指示灯203组成，液晶显示屏201配合设置在机体1上，液晶显示屏201下方的机体1上配合设置有按键202，按键202两侧的机体1上等间距设置有指示灯203，机体1与操作键盘组件2的设计满足辅控装置的整体使用需求，确保该装置能够正常使用，提高实用性。
27.如图3所示，在一些实施例中，防触板3上对称设置有凸块301，防触板3通过凸块301滑动连接在限位槽101内，防触板3上开设有观测窗302，观测窗302下方的防触板3上设置有书写板303，书写板303两侧的防触板3上开设有滑槽304，观测窗302用于与液晶显示屏201配合设置，便于观察显示数据，防触板3的设计，能够确保在不使用该装置时，能够防止误触按键202，避免影响使用效果。
28.如图4所示，在一些实施例中，清除件4由擦板401、滑动销402和第一弹簧403组成，擦板401贴合滑槽304设置，擦板401两端均固定连接有滑动销402，滑动销402滑动连接在滑槽304内，擦板401一侧固定连接有第一弹簧403，第一弹簧403固定连接在防触板3内，通过清除件4的设计，能够便于对书写板303上书写的文字内容进行清除，提高该装置在记录相关数据结果时的便捷。
29.如图5所示，在一些实施例中，书写件5由书写笔501、卡销502和第二弹簧503组成，书写笔501的一端固定连接有卡销502，卡销502配合连接孔102设置，书写笔501的另一端配合设置有第二弹簧503，第二弹簧503固定连接在机体1上，书写件5能够提高在书写板303上书写记录的便捷，能够将辅控装置检测的相关数据进行记载，提高实用性。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。