一种汽车水室密封结构的制作方法

1.本实用新型属于汽车水室技术领域，具体涉及一种汽车水室密封结构。


背景技术：

2.汽车水室是汽车散热器中的一个重要部件，而汽车散热器一般由水室、主板、芯体组成，水室常采用加强塑料，主板和芯体采用金属铝制成，主板组装在水室的底端开口处，进而使水室内部构成封闭的空腔，形成的空腔内则会盛装循环水；由于水室内要盛装循环水，因此对水室密封性有着要求。
3.例如申请号为201420259216.0的车用水室的实用新型专利，其特征主要包括水室本体、水室固定部，水室固定部包括用于支撑水室的定位板和主片，主片安装在定位板的边缘，定位板的边缘设有密封胶垫，水室本体与固定部构成可拆卸连接；申请中的水室本体与水室固定部之间仅利用设置的密封胶垫进行密封，而当受到热胀冷缩的影响时，密封胶垫容易产生轻微变形，从而会使得水室本体与水室固定部结合处产生缝隙，进而会降低水室本体的密封性。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种汽车水室密封结构，用于解决水室本体与水室固定部之间仅利用密封胶垫进行密封，使得在受到热胀冷缩的影响时，密封胶垫容易发生变形，导致水室本体与水室固定部结合处产生缝隙，进而会降低水室本体的密封性的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种汽车水室密封结构，包括水室本体与主片，所述水室本体的底部开口设置有连接台，连接台长度方向的两侧壁上均开设有卡接槽；所述主片长度方向的两侧均设置有勾头板，主片的勾头板分别卡接在对应的卡接槽内；所述勾头板的勾头部与所述卡接槽之间有一定间隙；
7.矩形密封垫，所述矩形密封垫设置在水室本体底部开口与主片之间；
8.由弧形板、横板以及竖板构成的调节挂板，所述调节挂板设置有两个，且分别可上/下移动地设置在连接台长度方向的两侧壁上；所述调节挂板的弧形板与主片的底面贴合；
9.支撑弹簧，所述支撑弹簧设置有多个，且均设置在调节挂板的横板与连接台顶面之间。
10.在上述技术方案的基础上本实用新型还做了如下改进：
11.进一步，所述矩形密封垫的顶面与底面均设置有凸起部，所述连接台的底面设置有凹槽a，所述主片的上表面设置有凹槽b，所述矩形密封垫的顶面与底面的凸起部分别对应卡接在凹槽a与凹槽b内。
12.进一步，所述矩形密封垫的顶面凸起部上阵列设置有多个稳定柱，连接台的底面
阵列开设有多个稳定孔，稳定柱插接在稳定孔内。
13.进一步，所述主片长度方向的两侧底面均设置有弧形部，所述调节挂板的弧形板上表面与主片的弧形部下表面贴合。
14.进一步，所述主片的弧形部弧形面上与调节挂板的弧形板上表面均设置有防滑纹。
15.进一步，所述连接台长度方向的两侧顶面均阵列开设有多个阶梯孔，每个阶梯孔的小孔内均卡接有定位柱，所述调节挂板的横板上阵列开设有多个定位孔，横板上的每个定位孔分别套接在对应的定位柱上，支撑弹簧套接在位于横板下表面与连接台顶面之间的定位柱的柱体上。
16.本实用新型的有益效果：
17.1、通过将主片上的两勾头板分别卡接在连接台上对应的卡接槽内，使得将主片组装在水室本体的底端开口；且通过在水室本体底端开口与主片之间设置矩形密封垫，矩形密封垫可对其结合处起到密封的作用；而由于勾头板的勾头部与卡接槽之间形成有一定间隙，使得主片组装在水室本体的底端开口后，主片与水室本体的底端开口之间可有一定的上/下位移量，进而能适应矩形密封垫在受到热胀冷缩影响时发生的形变情况；
18.2、通过设置的调节挂板与支撑弹簧的组合，调节挂板可对主片起到钩挂稳定的作用，而支撑弹簧反弹时可抵动调节挂板的横板，促使调节挂板始终保持呈向上移动的趋势，进而使得调节挂板的弧形板始终保持将主片呈向上拉动的状态，使矩形密封垫在受到热胀冷缩影响时，矩形密封垫仍能对水室本体底端开口与主片结合处进行密封，而不会产生缝隙发生液体泄露。
附图说明
19.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
20.图1为本实用新型一种汽车水室密封结构的结构图；
21.图2为本实用新型一种汽车水室密封结构的爆炸图；
22.图3为本实用新型一种汽车水室密封结构的立体剖视图；
23.图4为本实用新型一种汽车水室密封结构的平面剖视图。
24.附图标注如下：
25.1、水室本体；101、连接台；102、卡接槽；103、阶梯孔；104、凹槽a；105、稳定孔；2、主片；201、勾头板；202、弧形部；203、凹槽b；3、矩形密封垫；301、稳定柱；4、调节挂板；401、弧形板；402、横板；403、定位孔；404、竖板；5、定位柱；501、支撑弹簧。
具体实施方式
26.如图1～图4所示，一种汽车水室密封结构，包括水室本体1与主片2，水室本体1的底部开口设置有连接台101，连接台101长度方向的两侧壁上均开设有卡接槽102；主片2长度方向的两侧均设置有勾头板201，主片2的勾头板201分别卡接在对应的卡接槽102内；通过将主片2上的两个勾头板201分别卡接在连接台101上对应的卡接槽102内，使得将主片2组装在水室本体1的底端开口处；
27.参阅图4，勾头板201的勾头部与卡接槽102之间有一定间隙，使得在将主片2组装
在水室本体1的底端开口后，主片2与水室本体1的底端开口之间可有一定的上/下位移量；
28.参阅图3与图4，所述矩形密封垫3设置在水室本体1底部开口与主片2之间，通过设置的矩形密封垫3可对水室本体1底端开口与主片2的结合处起到密封的作用；矩形密封垫3的顶面与底面均设置有凸起部，连接台101的底面设置有凹槽a104，主片2的上表面设置有凹槽b203，矩形密封垫3的顶面与底面的凸起部分别对应卡接在凹槽a104与凹槽b203内，能增加矩形密封垫3顶面、底面分别与连接台101底面、主片2上表面之间的接触密封性；
29.参阅图3，矩形密封垫3的顶面凸起部上阵列设置有多个稳定柱301，连接台101的底面阵列开设有多个稳定孔105，稳定柱301插接在稳定孔105内，通过将矩形密封垫3上的稳定柱301卡在连接台101底面的稳定孔105内，可对矩形密封垫3起到定位的作用，避免矩形密封垫3在水室本体1底端开口与主片2之间滑移，进而能增加稳定性；
30.参阅图2，由弧形板401、横板402以及竖板404构成的调节挂板4，竖板404位于弧形板401与横板402之间，且弧形板401与横板402通过竖板404连接，调节挂板4设置有两个，且分别可上/下移动地设置在连接台101长度方向的两侧壁上；连接台101长度方向的两侧顶面均阵列开设有多个阶梯孔103，每个阶梯孔103的小孔内均卡接有定位柱5，调节挂板4的横板402上阵列开设有多个定位孔403，横板402上的每个定位孔403分别套接在对应的定位柱5上，通过将每块调节挂板4的横板402上的各定位孔403对应套在连接台101两侧顶面上的定位柱5上，使得将两块调节挂板4可上/下移动地分别设置在连接台101长度方向的两侧壁上；
31.参阅图2与图4，所述支撑弹簧501设置有多个，且均设置在调节挂板4的横板402与连接台101顶面之间，支撑弹簧501套接在位于横板402下表面与连接台101顶面之间的定位柱5的柱体上，通过设置的支撑弹簧501可对调节挂板4起到支撑的作用，同时支撑弹簧501反弹/压缩时，可使调节挂板4进行向上/向下移动；
32.参阅图4，调节挂板4的弧形板401与主片2的底面贴合，主片2长度方向的两侧底面均设置有弧形部202，调节挂板4的弧形板401上表面与主片2的弧形部202下表面贴合，进而最终使得利用调节挂板4的弧形板401将主片2钩挂住，使得在支撑弹簧501反弹时，经调节挂板4的作用后，可带动主片2向上移动，促使在矩形密封垫3受到热胀冷缩影响时，矩形密封垫3仍可紧密保持在主片2与水室本体1底端开口之间，避免产生缝隙而发生液体泄露；
33.参阅图4，主片2的弧形部202弧形面上与调节挂板4的弧形板401上表面均设置有防滑纹，通过设置的防滑纹，能增大主片2的弧形部202弧形面与调节挂板4的弧形板401上表面的摩擦，进而可增强其之间的贴合稳定性。
34.参阅图1至图4，使用原理，通过将矩形密封垫3上的稳定柱301卡接在连接台101底面的稳定孔105内，使得将矩形密封垫3安装在连接台101底面，然后将主片2上两侧的勾头板201分别卡接在连接台101上对应的卡接槽102内，即可将主片2组装在水室本体1底端开口，促使矩形密封垫3被夹持在主片2与连接台101之间，而矩形密封垫3的设置，可增强主片2与水室本体1底端开口之间的密封性；且勾头板201的勾头部与卡接槽102之间有一定间隙，使得在将主片2组装在水室本体1的底端开口后，主片2与水室本体1的底端开口之间可有一定的上/下位移量，进而能适应矩形密封垫3在受到热胀冷缩影响时发生的形变情况；
35.再通过利用调节挂板4的弧形板401将主片2的底面钩挂住，使得调节挂板4与主片2组装在一起，当矩形密封垫3受热膨胀时，可抵动主片2下移，而主片2下移时，又可抵动调
节挂板4的弧形板401，促使支撑弹簧501被压缩，使得调节挂板4跟随下移，而由于支撑弹簧501自身具备弹力，在调节挂板4下移的过程中，支撑弹簧501又可反弹抵动调节挂板4上移，进而使调节挂板4的弧形板401始终保持对主片2有个向上拉动的趋势，使得矩形密封垫3紧密保持在连接台101底面与主片2之间；
36.当矩形密封垫3遇冷收缩时，使得矩形密封垫3的厚度会减小，促使连接台101与主片2之间会产生缝隙，而由于设置的支撑弹簧501具有弹性，在矩形密封垫3的厚度变小的过程中，支撑弹簧501反弹，即可抵动调节挂板4上移，使调节挂板4的弧形板401勾住主片2的底面使其被拉动向上移动，使连接台101与主片2之间不会产生缝隙，进而使得在矩形密封垫3受到热胀冷缩影响时，矩形密封垫3仍可紧密保持在主片2与水室本体1底端开口之间，避免产生缝隙而发生液体泄露。
37.以上对本实用新型进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。