一种风力发电机风叶固定机构的制作方法

文档序号:32585717发布日期:2022-12-17 11:46阅读:67来源:国知局
一种风力发电机风叶固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机技术领域,具体为一种风力发电机风叶固定机构。


背景技术:

2.风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成,然而风力发电机的风叶在使用时往往需要用到固定机构进行安装。
3.如申请号为cn202021808290.x的一种便于风力发电机风叶固定机构,包括固定杆、轴轮和轴杆,固定杆前端固定安装有轴轮,轴轮内侧活动设置有轴杆,轴杆外侧固定安装有底座,轴杆前端固定安装有固定座,固定座外侧固定安装有风叶,风叶下端固定安装有折叠扣。该实用新型,通过底座、固定架和伸缩杆可提供双重固定保障,提高了风叶的固定性,且伸缩杆内设有减震器,当风叶受风力转动所受的阻力,减震器可有效的减少风力给与风叶的阻力,保障风叶的使用寿命,减小风叶损坏率,并且在无风状态下,风叶可通过固定架的旋转和折叠扣的作用,将风叶向内折叠,使风叶与轴杆保持平行,减小风叶对鸟类造成碰撞死亡影响。
4.类似于上述申请目前还存在不足之处:
5.存在使用时,固定的方式较为单一,受到自身重力以及径向转动力时,容易发生松动以及脱落,以此安全性无法得到保障。针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种风力发电机风叶固定机构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种风力发电机风叶固定机构,以解决上述背景技术中提出的问题,在受到自身重力以及径向转动力时,减轻发生松动以及脱落的可能,安全性得到保障。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
8.一种风力发电机风叶固定机构,包括风机罩(1)和安装机构(3),所述风机罩(1)装有缓冲机构(2),所述安装机构(3)安装于缓冲机构(2)的上方,且所述安装机构(3)设有贴合机构(4),所述安装机构(3)包括叶片(301),所述叶片(301)连接安装座(302),且所述安装座(302)的外径大于叶片(301)的外径,所述叶片(301)设有双头丝杆(303),且所述双头丝杆(303)连接定位插板(304),所述定位插板(304)贯穿有滑杆(305),且所述定位插板(304)与双头丝杆(303)螺接。
9.所述的一种风力发电机风叶固定机构,所述缓冲机构(2)包括固定座(201),所述固定座(201)的后方中部设置有轴承盘(202);所述缓冲机构(2)还包括弹性座(203),且弹性座(203)装在轴承盘(202)中;所述缓冲机构(2)还包括限位槽(204)和主动轴(205),所述限位槽(204)开在固定座(201)中,且限位槽(204)连接主动轴(205)。
10.所述的一种风力发电机风叶固定机构,所述贴合机构(4)包括密封圈(401),所述
密封圈(401)固定包裹套(402);所述贴合机构(4)还包括活动腔(403),且所述活动腔(403)开设在密封圈(401)中,且所述活动腔(403)的内部设置有弹簧(404);所述贴合机构(4)还包括贴合层(405),且贴合层(405)装在所述密封圈(401)的前端。
11.有益效果
12.该风力发电机风叶固定机构,能够提高固定机构的工作强度,避免横向风压过大而损坏的问题,且避免受到自动向下重力以及径向转动力而发生滑丝松动的问题,同时避免杂质以及水分等进入到结构内部而造成污染损坏的问题。
13.1.本实用新型通过轴承盘,可以在工作时使得固定座具有与弹性座之间转动的能力,通过限位槽,可以在固定座转动时带动主动轴同步径向转动,同时限位槽与主动轴之间具有一定的活动空间,从而在固定座遇到冲击时,通过弹性座,可以使得固定座具有移动缓冲的能力,从而能够提高固定机构的工作强度,避免横向风压过大而损坏的问题;
14.2.本实用新型通过安装座,可以完成对叶片的安装固定,通过双头丝杆,可以进行拧动转动,从而能够使得定位插板顺着滑杆向两侧移动插接,同时在插接后,能够对安装后的叶片产生上下以及径向方向的限制力,以此能够保证叶片安装后的稳定性,避免受到自动向下重力以及径向转动力而发生滑丝松动的问题,进而能够提高叶片安装后的安全性;
15.3.本实用新型通过包裹套,可以将密封圈设置在叶片与风机罩之间的接缝处,通过贴合层来与叶片紧密贴合,从而可以对接缝处进行密封,避免杂质以及水分等进入到结构内部而造成污染损坏的问题,通过活动腔和弹簧,可以保持密封圈的弹性,从而避免在长时间使用时密封圈发生收缩变形而影响密封效果的问题。
16.如图1-4所示,在使用该风力发电机风叶固定机构,首先通过轴承盘202,可以在工作时使得固定座201具有与弹性座203之间转动的能力,随后通过限位槽204,可以在固定座201转动时带动主动轴205同步径向转动,同时限位槽204与主动轴205之间具有一定的活动空间,从而在固定座201遇到冲击时,然后通过弹性座203,可以使得固定座201具有移动缓冲的能力,从而能够提高固定机构的工作强度,此时通过安装座302,可以完成对叶片301的安装固定,随后通过双头丝杆303,可以进行拧动转动,从而能够使得定位插板304顺着滑杆305向两侧移动插接,同时在插接后,能够对安装后的叶片301产生上下以及径向方向的限制力,以此能够保证叶片301安装后的稳定性,然后通过包裹套402,可以将密封圈401设置在叶片301与风机罩1之间的接缝处,再通过贴合层405来与叶片301紧密贴合,从而可以对接缝处进行密封,避免杂质以及水分等进入到结构内部而造成污染损坏的问题,最后通过活动腔403和弹簧404,可以保持密封圈401的弹性,避免在长时间使用时密封圈401发生收缩变形。
附图说明
17.图1为本实用新型一种风力发电机风叶固定机构整体正视结构示意图;
18.图2为本实用新型一种风力发电机风叶固定机构图1中a处放大结构示意图;
19.图3为本实用新型一种风力发电机风叶固定机构图1中b处放大结构示意图;
20.图4为本实用新型一种风力发电机风叶固定机构定位插板立体结构示意图。
21.图中:1、风机罩;2、缓冲机构;201、固定座;202、轴承盘;203、弹性座;204、限位槽;205、主动轴;3、安装机构;301、叶片;302、安装座;303、双头丝杆;304、定位插板;305、滑杆;
4、贴合机构;401、密封圈;402、包裹套;403、活动腔;404、弹簧;405、贴合层。
具体实施方式
22.如图1所示,一种风力发电机风叶固定机构,包括风机罩1和安装机构3,风机罩1的内侧中部设置有用于抗冲击的缓冲机构2,缓冲机构2包括固定座201和轴承盘202,且固定座201的后方中部设置有轴承盘202,缓冲机构2还包括弹性座203,且弹性座203安装在轴承盘202的后方中部,缓冲机构2还包括限位槽204和主动轴205,限位槽204开设在固定座201的内侧中部,且限位槽204的内部一侧连接有主动轴205,通过轴承盘202,可以在工作时使得固定座201具有与弹性座203之间转动的能力,通过限位槽204,可以在固定座201转动时带动主动轴205同步径向转动,同时限位槽204与主动轴205之间具有一定的活动空间,从而在固定座201遇到冲击时,通过弹性座203,可以使得固定座201具有移动缓冲的能力,从而能够提高固定机构的工作强度,避免横向风压过大而损坏的问题;
23.如图1-4所示,用于安装防松动的安装机构3安装于缓冲机构2的上方内侧,且安装机构3的外表面设置有用于防污染的贴合机构4,安装机构3包括叶片301、安装座302、双头丝杆303、定位插板304和滑杆305,叶片301的底部固定有安装座302,且安装座302的外径大于叶片301的外径,叶片301的内侧中部设置有双头丝杆303,且双头丝杆303的外部两侧两侧安装有定位插板304,定位插板304的内部上侧贯穿有滑杆305,且定位插板304与双头丝杆303螺纹连接,通过安装座302,可以完成对叶片301的安装固定,通过双头丝杆303,可以进行拧动转动,从而能够使得定位插板304顺着滑杆305向两侧移动插接,同时在插接后,能够对安装后的叶片301产生上下以及径向方向的限制力,以此能够保证叶片301安装后的稳定性,避免受到自动向下重力以及径向转动力而发生滑丝松动的问题,进而能够提高叶片301安装后的安全性,贴合机构4包括密封圈401和包裹套402,且密封圈401的后端固定有包裹套402,贴合机构4还包括活动腔403和弹簧404,且活动腔403开设在密封圈401的内侧中部,且活动腔403的内部设置有弹簧404,贴合机构4还包括贴合层405,且贴合层405设置在密封圈401的前端,通过包裹套402,可以将密封圈401设置在叶片301与风机罩1之间的接缝处,通过贴合层405来与叶片301紧密贴合,从而可以对接缝处进行密封,避免杂质以及水分等进入到结构内部而造成污染损坏的问题,通过活动腔403和弹簧404,可以保持密封圈401的弹性,从而避免在长时间使用时密封圈401发生收缩变形而影响密封效果的问题。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1