一种废气再循环阀的制作方法

1.本实用新型涉及废气再循环阀技术领域，具体为一种废气再循环阀。


背景技术：

2.废气再循环控制系统主要为避免发动机排气污染增加、功率下降、怠速运转不稳定，甚至熄火而设计的，其过程中的废气再循环阀则用于控制具体的废气进出。
3.然而，传统的控制阀门阀板的开合过程，需要电子元件控制，拉动阀板转动实现阀门的开合过程，但是，由于其连接结构的相对位置固定，因此，其只能以一种效率和力度控制具体的开合速度或闭合压力，无法根据需要进行具体的开合速度或闭合压力的调整问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于其连接结构的相对位置固定，因此，其只能以一种效率和力度控制具体的开合速度或闭合压力，无法根据需要进行具体的开合速度或闭合压力的调整问题，而提出的一种废气再循环阀。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种废气再循环阀，包括阀体和管口，所述阀体的右端固接有端板，所述端板的外侧内部通过螺栓与对应的平台固定相连，所述管口的内壁上沿紧密贴合有阀板，且阀板的上方设置有调整组件。
7.优选的，所述调整组件包括电动推杆，多个所述电动推杆的外侧均通过挡板与阀体固定相连，所述电动推杆的输出轴末端均与套块固定相连，所述套块的下端固接有竖杆，所述竖杆的末端通过销轴与气缸转动相连，所述气缸的输出轴内部滑动相连有斜杆，所述斜杆的一侧通过销轴与阀板转动相连，且斜杆的另一侧内部设置有弹簧，所述弹簧的两侧分别与斜杆和气缸的输出轴固定相连，所述斜杆的上方外壁两侧均固接有挡块。
8.优选的，所述阀体的左端和管口的下端外壁均加工有法兰。
9.优选的，所述阀体的下端中心加工有管口。
10.优选的，所述阀板的右部通过销轴与阀体转动相连。
11.本实用新型提出的一种废气再循环阀，有益效果在于：
12.通过气缸、阀体、阀板、电动推杆、套块和竖杆之间的配合，控制气缸，使气缸的输出轴缩回驱使阀板旋转打开实现阀体的内部连通，不需要废气通过时，控制气缸的输出轴伸出，使阀板旋转扣合实现闭合，本案设计了电动推杆、套块和竖杆，使得需要时使用者可调整电动推杆带动套块和竖杆进行横向移动，进而使气缸与阀板中心位置的横向距离得到调整，进而即可调整了气缸的倾斜角度，在气缸竖直状态时，气缸的输出轴可对阀板施加最大的压力，而倾斜角度越大其开合速度越慢，便具有很好的开合准确性，如此实现了具体的开合速度或闭合压力的调整。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1中i处的结构示意图。
15.图中：1、阀体，2、端板，3、调整组件，3a1、电动推杆，3a2、挡板，3a3、挡块，3a4、气缸，3a5、套块，3a6、斜杆，3a7、竖杆，3a8、弹簧，4、管口，5、阀板，6、法兰。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
17.参照附图1-2：本实施例中，一种废气再循环阀，包括阀体1和管口4，阀体1的右端固接有端板2，端板2的外侧内部通过螺栓与对应的平台固定相连，管口4的内壁上沿紧密贴合有阀板5，且阀板5的上方设置有调整组件3，阀体1的左部为输出端，管口4为输入端，阀体1的左端和管口4的下端外壁均加工有法兰6，阀体1的下端中心加工有管口4，阀板5的右部通过销轴与阀体1转动相连。
18.参照附图1-2：本实施例中，调整组件3包括电动推杆3a1、挡板3a2、挡块3a3、气缸3a4、套块3a5、斜杆3a6、竖杆3a7和弹簧3a8；
19.多个电动推杆3a1的外侧均通过挡板3a2与阀体1固定相连，电动推杆3a1为多级推杆，其具体的型号可根据具体使用情况而定，电动推杆3a1的输出轴末端均与套块3a5固定相连，套块3a5的下端固接有竖杆3a7，竖杆3a7的末端通过销轴与气缸3a4转动相连，弹簧3a8的弹性系数可根据具体使用情况而定，气缸3a4的输出轴内部滑动相连有斜杆3a6，气缸3a4的型号可根据具体使用情况而定，斜杆3a6的一侧通过销轴与阀板5转动相连，且斜杆3a6的另一侧内部设置有弹簧3a8，弹簧3a8的两侧分别与斜杆3a6和气缸3a4的输出轴固定相连，斜杆3a6的上方外壁两侧均固接有挡块3a3；
20.通过气缸3a4、阀体1、阀板5、电动推杆3a1、套块3a5和竖杆3a7之间的配合，控制气缸3a4，使气缸3a4的输出轴缩回驱使阀板5旋转打开实现阀体1的内部连通，不需要废气通过时，控制气缸3a4的输出轴伸出，使阀板5旋转扣合实现闭合，然而，传统的控制阀门阀板的开合过程，需要电子元件控制，拉动阀板转动实现阀门的开合过程，但是，由于其连接结构的相对位置固定，因此，其只能以一种效率和力度控制具体的开合速度或闭合压力，无法根据需要进行具体的开合速度或闭合压力的调整问题，因此，本案设计了电动推杆3a1、套块3a5和竖杆3a7，使得需要时使用者可调整电动推杆3a1带动套块3a5和竖杆3a7进行横向移动，进而使气缸3a4与阀板5中心位置的横向距离得到调整，进而即可调整了气缸3a4的倾斜角度，在气缸3a4竖直状态时，气缸3a4的输出轴可对阀板5施加最大的压力，而倾斜角度越大其开合速度越慢，便具有很好的开合准确性，如此实现了具体的开合速度或闭合压力的调整。
21.工作原理：
22.当需要此废气再循环阀使用时，首先使用者可将整体结构按照图中所示进行组装，组装完成后，使用者可阀体1的左端与端口4的下端通过法兰6安装在对应的废气循环管道处，随后需要废气通过此循环阀时，使用者控制气缸3a4，使气缸3a4的输出轴缩回驱使阀板5旋转打开实现阀体1的内部连通，不需要废气通过时，控制气缸3a4的输出轴伸出，使阀板5旋转扣合实现闭合，然而，传统的控制阀门阀板的开合过程，需要电子元件控制，拉动阀
板转动实现阀门的开合过程，但是，由于其连接结构的相对位置固定，因此，其只能以一种效率和力度控制具体的开合速度或闭合压力，无法根据需要进行具体的开合速度或闭合压力的调整问题，因此，本案设计了电动推杆3a1、套块3a5和竖杆3a7，使得需要时使用者可调整电动推杆3a1带动套块3a5和竖杆3a7进行横向移动，进而使气缸3a4与阀板5中心位置的横向距离得到调整，进而即可调整了气缸3a4的倾斜角度，在气缸3a4竖直状态时，气缸3a4的输出轴可对阀板5施加最大的压力，而倾斜角度越大其开合速度越慢，便具有很好的开合准确性，如此实现了具体的开合速度或闭合压力的调整。
23.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。


技术特征：
1.一种废气再循环阀，包括阀体（1）和管口（4），其特征在于：所述阀体（1）的右端固接有端板（2），所述端板（2）的外侧内部通过螺栓与对应的平台固定相连，所述管口（4）的内壁上沿紧密贴合有阀板（5），且阀板（5）的上方设置有调整组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种废气再循环阀，其特征在于：所述调整组件（3）包括电动推杆（3a1），多个所述电动推杆（3a1）的外侧均通过挡板（3a2）与阀体（1）固定相连，所述电动推杆（3a1）的输出轴末端均与套块（3a5）固定相连，所述套块（3a5）的下端固接有竖杆（3a7），所述竖杆（3a7）的末端通过销轴与气缸（3a4）转动相连，所述气缸（3a4）的输出轴内部滑动相连有斜杆（3a6），所述斜杆（3a6）的一侧通过销轴与阀板（5）转动相连，且斜杆（3a6）的另一侧内部设置有弹簧（3a8），所述弹簧（3a8）的两侧分别与斜杆（3a6）和气缸（3a4）的输出轴固定相连，所述斜杆（3a6）的上方外壁两侧均固接有挡块（3a3）。3.根据权利要求1所述的一种废气再循环阀，其特征在于：所述阀体（1）的左端和管口（4）的下端外壁均加工有法兰（6）。4.根据权利要求1所述的一种废气再循环阀，其特征在于：所述阀体（1）的下端中心加工有管口（4）。5.根据权利要求1所述的一种废气再循环阀，其特征在于：所述阀板（5）的右部通过销轴与阀体（1）转动相连。

技术总结
本实用新型涉及废气再循环阀技术领域，尤其是一种废气再循环阀，包括阀体和管口，所述阀体的右端通过螺栓与对应的平台固定相连，所述管口的内壁上沿紧密贴合有阀板，且阀板的上方设置有调整组件。通过气缸、阀体、阀板、电动推杆、套块和竖杆之间的配合，控制气缸，使气缸的输出轴缩回驱使阀板旋转打开实现阀体的内部连通，本案设计了电动推杆、套块和竖杆，使得需要时使用者可调整电动推杆带动套块和竖杆进行横向移动，进而使气缸与阀板中心位置的横向距离得到调整，进而即可调整了气缸的倾斜角度，在气缸竖直状态时，而倾斜角度越大其开合速度越慢，便具有很好的开合准确性，如此实现了具体的开合速度或闭合压力的调整。了具体的开合速度或闭合压力的调整。了具体的开合速度或闭合压力的调整。


技术研发人员：上官福程
受保护的技术使用者：温州盛广机电有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/3/7