本技术属于汽车尾气排气消声,具体为一种汽车防变色隔热消声器。
背景技术:
1、汽车作为人们出行常用的交通工具,常常在行驶过程中会出现各种噪音,其主要是排气时产生的中、低频噪声;通常在尾气的排气管上设置消声器,消声器的壳体内设有多个隔开的用于消音的隔腔,来消除排气时产生的中、低频噪声。
2、消声器的设置通常是将排气管出来的尾气排在尾腔(即主进气腔)内,使得发动机产生的尾气直接作用到尾腔外的消音器壳体上,尾气高温气流对消声器壳体持续加热,导致消声器不锈钢材料受高温氧化变色,影响整车外观,氧化后的不锈钢材料,使用寿命降低。现有技术中,通常通过如下两种方式解决上述问题:
3、(1)对消声器外壳采用双层不锈钢材料,增加壳体受高温的承受能力,减少氧化程度,以及对整车外观的影响,增加消音器的使用寿命;但双层不锈钢材料导致消声器整体质量较重,不易于安装在尾气排气管上,对尾气排气管的制造强度有一定的要求,增加了使用成本。
4、(2)在主进气腔内排气管的尾气出口安装一个单体隔热罩,罩上有多个孔,将排出的尾气打散,使其向四周流动、逸散,不直接作用于主进气腔外的消音器壳体,减少壳体单位面积受到的热量,减少了对壳体的氧化程度、整车外观的影响,增加消音器的使用寿命;但在主进气腔内安装的单体隔热罩,打散尾气的同时,也容易使得其主进气腔内出现乱流、紊流,产生异响,导致消声器的消音效果减弱,达不到降噪要求。
技术实现思路
1、本实用新型就是为了克服上述现有技术存在的缺点,提供一种汽车防变色隔热消声器。本实用新型只在主进气腔内设置不锈钢的隔热层,达到了减轻了消声器整体质量,不会增加排气管制造的要求,节约成本的效果。
2、为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种汽车防变色隔热消声器,包括壳体和排气管;所述壳体内部通过隔板隔开有消音腔和主进气腔;所述排气管排气的一端插入到壳体内的主进气腔,所述主进气腔内设有贴在壳体与隔板上的隔热层。
3、优选的,所述隔热层为不锈钢涂层。
4、优选的,所述位于主进气腔底侧的隔热层上铺有多个散热板。
5、优选的,所述散热板上设有受热体。
6、优选的,所述受热体上部设有导气斜面。
7、优选的,所述导气斜面高的一侧位于主进气腔内排气管的正下方。
8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
9、(1)只在排气管排气的主进气腔内设置不锈钢的隔热层,不用在整个消声器的外壳上用双层不锈钢材料,相对减轻了消声器整体质量,易于安装在尾气的排气管上,不会增加排气管制造的要求,节约了成本。
10、(2)避免了安装单体隔热罩打散尾气的同时,也使主进气腔内出现乱流、紊流,导致消声器的消音效果减弱,达不到降噪要求的问题。
11、(3)散热板将排气管排出的尾气的热量均匀的传到整个不锈钢的隔热层,再传到整个壳体,使得壳体尽可能的受热均匀,减少氧化效果。
12、(4)排气管排出的尾气吹到受热体的导气斜面上,导气斜面将尾气从高的一侧引到低的一侧,尾气再逐渐扩散到到散热板上,避免尾气对壳体上某一区域的直吹,进而将尾气的热量通过散热板均匀的传到隔热层,减少壳体的氧化。
1.一种汽车防变色隔热消声器,包括壳体(1)和排气管(2);所述壳体(1)内部通过隔板(11)隔开有消音腔(12)和主进气腔(13);所述排气管(2)排气的一端插入到壳体(1)内的主进气腔(13),其特征在于,所述主进气腔(13)内设有贴在壳体(1)与隔板(11)上的隔热层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车防变色隔热消声器,其特征在于,所述隔热层(3)为不锈钢涂层。
3.根据权利要求1所述的一种汽车防变色隔热消声器,其特征在于,位于所述主进气腔(13)底侧的隔热层(3)上铺有多个散热板(4)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车防变色隔热消声器,其特征在于,所述散热板(4)上设有受热体(5)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车防变色隔热消声器,其特征在于,所述受热体(5)上部设有导气斜面(51)。
6.根据权利要求5所述的一种汽车防变色隔热消声器,其特征在于,所述导气斜面(51)高的一侧位于主进气腔(13)内排气管(2)的正下方。