风力发电机风轮的导风叶片开闭幅度调节机构的制作方法

本技术涉及风力发电设备，尤其是涉及风力发电机风轮的导风叶片开闭幅度调节机构。

背景技术：

1、风力发电是利用风力吹动叶轮旋转，进而带动发电机发电，不需要使用燃料，不会产生空气污染。传统的常见风力发电机组一般包括竖直安装在地面的塔架、安装在塔架顶端的主机及连接着主机的转子叶片，转子叶片用于捉获风，并将风力传送到转子轴心。这种风力发电机组尺寸巨大，例如，在一座600千瓦风力发电机上，塔架的高度为40-60米，每个转子叶片的测量长度可达到20米，形状像飞机的机翼，转子叶片的重量可达到10-30吨，甚至更重，运输、安装和维护都非常困难，成本高。

2、大自然的风力忽大忽小，导致发电不稳定、难控制，电能质量不高，效率低。为了更大限度利用风能，现有技术中一般采用叶片俯仰角度控制系统，以及使风动转子始终朝向风力最大的方向，这样来提升效率，即使如此，现有风力发电机效率一般为20％多，风能利用率始终较低。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是为风力发电机提供一种减少风力忽大忽小造成的发电不稳定的导风叶片开闭幅度调节机构。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供风力发电机风轮的导风叶片开闭幅度调节机构，其特征在于，包括圆筒状、轮形的导风罩，若干导风片以导风罩轴心为中心、辐射状均匀竖立分布在圆轮形导风罩内；其上、下两端封闭，外侧敞开成受风口，内侧与外侧连通形成外宽内窄的增压风道；每个所述导风片与设置在导风罩上的导风片转动机构连接，在其带动下转动以调节受风口的开闭幅度。

3、每个导风片上的竖向中轴线处设有一个导风片中轴，每个所述导风片中轴固定套设在一个转动链轮内；所有的转动链轮啮合于同一根链条，并由同一个电机带动同步转动；电机与控制电路连接，且控制电路上连接有风速传感器。

4、所述导风片转动机构包括电机、拉杆、旋转臂、所述转动链轮、链条；所述拉杆的内端与电机的输出轴连接、外端可转动地连接着旋转臂的一端，旋转臂的另一端则与所述导风片中轴当中的一个连接，带动其转动，一根所述链条则环绕啮合于所有的转动链轮，带动所有转动链轮同步转动。

5、所述导风片转动机构还包括若干张紧链轮；为每个所述转动链轮的外侧配置一对所述张紧链轮，张紧链轮都啮合在所述链条上、且位于这个所述转动链轮的相对的另一侧，链条的啮合顺序是张紧链轮-转动链轮-另一个张紧链轮；每个所述转动链轮配置的一对张紧链轮中至少其中一个张紧链轮带有张紧度调节机构。

6、每个所述张紧度调节机构包括一个固定的滑道和一个固定的螺母，滑道上可滑动地安装有一个滑块，滑块一侧与张紧链轮的轴连接，另一侧固定有一个螺钉，所述螺母与螺钉螺纹连接，以便拧动螺钉时，螺钉带动滑块和该张紧链轮往复移动，从而调节链条的张紧度。

7、所述导风片转动机构设置在所述导风罩下端封闭板的下侧面上；所述导风罩下端封闭板的下侧面上连接有若干加强筋；所述导风片中轴两端以及链轮连接在所述加强筋上；所述电机安装在电机安装板上，所述电机安装板安装在两个相邻的加强筋上；对每个所述转动链轮的一对所述张紧链轮及张紧度调节机构而言，螺母和滑道以及另一个张紧链轮通过张紧链轮安装板固定在所述加强筋上。

8、所述导风罩外沿有上、下两个环形的外沿骨架，导风罩内沿则有上、下两个环形的内沿骨架，封闭板封装在外沿骨架和内沿骨架上下两端面；在同一封闭板上的外沿骨架和内沿骨架之间连接着所述加强筋。

9、每个所述导风片为矩形。

10、每个所述导风片由矩形的导风片主体、导风片主体外围固定着的矩形框和导风片中轴组成，导风片中轴两端与矩形框可转动连接。

11、所述导风片与经过它的导风罩直径之间的夹角为0-45度。

12、本实用新型的风力发电机的风轮，由于采用导风片转动机构，可以根据风力大小调节电机的转动方向和转速，进而调整导风片角度，改变风道的进风，解决了风力忽大忽小，发电不稳定的问题，在遇到风力过大或极端天气等情况，导风片可以关闭，停止发电，更加安全可靠。

13、由于进一步采用了每一个导风片连接一个转动链轮，所有的转动链轮啮合于同一根链条，并由同一个电机带动同步转动的结构使得导风片转动同步、稳定、均匀。还为每一个转动链轮设置了张紧链轮和张紧度调节机构，结构巧妙、简单、调节有效。

技术特征：

1.风力发电机风轮的导风叶片开闭幅度调节机构，其特征在于，包括圆筒状、轮形的导风罩(50)，若干导风片(51)以导风罩轴心为中心、辐射状均匀竖立分布在圆轮形导风罩内；其上、下两端封闭，外侧敞开成受风口，内侧与外侧连通形成外宽内窄的增压风道；每个所述导风片(51)与设置在导风罩上的导风片转动机构(59)连接，在其带动下转动以调节受风口的开闭幅度。

2.根据权利要求1所述的风力发电机风轮的导风叶片开闭幅度调节机构，其特征在于，每个导风片(51)上的竖向中轴线处设有一个导风片中轴(513)，每个所述导风片中轴(513)固定套设在一个转动链轮(594)内；所有的转动链轮(594)啮合于同一根链条(595)，并由同一个电机(591)带动同步转动；电机与控制电路连接，且控制电路上连接有风速传感器。

3.根据权利要求2所述的风力发电机风轮的导风叶片开闭幅度调节机构，其特征在于，所述导风片转动机构(59)包括电机(591)、拉杆(592)、旋转臂(593)、所述转动链轮(594)、链条(595)；所述拉杆(592)的内端与电机的输出轴连接、外端可转动地连接着旋转臂(593)的一端，旋转臂(593)的另一端则与所述导风片中轴(513)当中的一个连接，带动其转动，一根所述链条(595)则环绕啮合于所有的转动链轮，带动所有转动链轮同步转动。

4.根据权利要求3所述的风力发电机风轮的导风叶片开闭幅度调节机构，其特征在于，所述导风片转动机构(59)还包括若干张紧链轮(596)；为每个所述转动链轮(594)的外侧配置一对所述张紧链轮(596)，张紧链轮都啮合在所述链条(595)上、且位于这个所述转动链轮的相对的另一侧，链条的啮合顺序是张紧链轮-转动链轮-另一个张紧链轮；每个所述转动链轮(594)配置的一对张紧链轮(596)中至少其中一个张紧链轮(596)带有张紧度调节机构。

5.根据权利要求4所述的风力发电机风轮的导风叶片开闭幅度调节机构，其特征在于，每个所述张紧度调节机构包括一个固定的滑道和一个固定的螺母(597)，滑道上可滑动地安装有一个滑块(598)，滑块一侧与张紧链轮的轴连接，另一侧固定有一个螺钉(599)，所述螺母(597)与螺钉(599)螺纹连接，以便拧动螺钉时，螺钉带动滑块和该张紧链轮往复移动，从而调节链条(595)的张紧度。

6.根据权利要求5所述的风力发电机风轮的导风叶片开闭幅度调节机构，其特征在于，所述导风片转动机构设置在所述导风罩(50)下端封闭板的下侧面上；

7.根据权利要求6所述的风力发电机风轮的导风叶片开闭幅度调节机构，其特征在于，所述导风罩(50)外沿有上、下两个环形的外沿骨架(53)，导风罩(50)内沿则有上、下两个环形的内沿骨架(54)，封闭板(55)封装在外沿骨架和内沿骨架上下两端面；在同一封闭板上的外沿骨架和内沿骨架之间连接着所述加强筋(56)。

8.根据权利要求1所述的风力发电机风轮的导风叶片开闭幅度调节机构，其特征在于，每个所述导风片(51)为矩形。

9.根据权利要求8所述的风力发电机风轮的导风叶片开闭幅度调节机构，其特征在于，每个所述导风片(51)由矩形的导风片主体(511)、导风片主体外围固定着的矩形框(512)和导风片中轴(513)组成，导风片中轴两端与矩形框可转动连接。

10.根据权利要求1所述的风力发电机风轮的导风叶片开闭幅度调节机构，其特征在于，所述导风片(51)与经过它的导风罩直径之间的夹角为0-45度。

技术总结
风力发电机风轮的导风叶片开闭幅度调节机构，包括圆筒状、轮形的导风罩(50)，若干导风片(51)以导风罩轴心为中心、辐射状均匀竖立分布在圆轮形导风罩内；其上、下两端封闭，外侧敞开成受风口，内侧与外侧连通形成外宽内窄的增压风道；每个导风片与设置在导风罩上的导风片转动机构(59)连接，每个导风片的导风片中轴(513)固定套设在一个转动链轮(594)内；所有的转动链轮啮合于同一根链条(595)，并由同一个电机(591)带动同步转动。这样可以根据风力大小调节电机的转动方向和转速，进而调整导风片开闭幅度，改变风道的进风，解决了风力忽大忽小，发电不稳定的问题；在遇到风力过大或极端天气等情况，导风片关闭，停止发电，更加安全可靠。

技术研发人员：李配灯
受保护的技术使用者：深圳伍洲风能科技有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/13