本发明涉及一种混合器组件以及尾气后处理封装,属于发动机尾气后处理。
背景技术:
1、随着排放法规的不断升级,对发动机尾气中有害物质的浓度提出了更高的要求。为了降低有害物质的浓度,相应地,尾气后处理系统也加大了尿素的喷射量。然而,随着尿素喷射量的增加所带来的尿素结晶风险也在不断增加。
2、然而,相关技术中的技术方案仍有改善空间。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种抗尿素结晶性能较好的混合器组件以及尾气后处理封装。
2、为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种混合器组件,其包括:壳体、位于所述壳体内的第一板片、沿气流流动方向位于所述第一板片的下游的第二板片、以及沿所述气流流动方向位于所述第二板片的下游的第三板片,所述第一板片包括阻挡部以及与所述阻挡部相连的分隔部,所述混合器组件包括进气腔体、出气腔体以及连通所述进气腔体和所述出气腔体的混合腔体,所述进气腔体、所述混合腔体以及所述出气腔体用以让尾气流通,所述混合腔体与所述进气腔体位于所述分隔部的两侧,所述分隔部包括连通所述进气腔体和所述混合腔体的连通孔;所述壳体包括用以安装尿素喷嘴的尿素喷嘴座以及固定于所述壳体的内壁上且对应于所述尿素喷嘴座的多孔管,所述多孔管位于所述混合腔体中,所述多孔管设有沿其周向分布的若干穿孔;所述尿素喷嘴用以向所述混合腔体内喷射尿素液滴,使进入所述混合腔体中的所述尾气与所述尿素液滴在所述混合腔体中相互撞击并进行混合;所述若干穿孔配置为让气流穿过以到达所述尿素喷嘴座;所述第二板片设有固定于所述壳体的内壁上的第一固定部以及自所述第一固定部的中部向前凸伸入所述混合腔体中的第一弧形凸出部,所述第一弧形凸出部设有若干第一气流穿孔;所述第二板片设有位于所述第一弧形凸出部的后方的第一凹陷空间;所述第三板片设有固定于所述壳体的内壁上的第二固定部以及自所述第二固定部的中部向前至少部分凸伸入所述第一凹陷空间中的第二弧形凸出部,所述第二弧形凸出部设有若干第二气流穿孔。
3、作为本发明进一步改进的技术方案,所述阻挡部沿竖直方向延伸,所述分隔部沿水平方向延伸。
4、作为本发明进一步改进的技术方案,所述第一固定部设有第一插槽,所述第一弧形凸出部设有第二插槽;
5、所述分隔部设有插入所述第一插槽中的第一凸片以及插入所述第二插槽中的第二凸片。
6、作为本发明进一步改进的技术方案,所述分隔部设有与所述第一弧形凸出部的形状相贴合的第一弧形凹槽,所述第二凸片凸伸入所述第一弧形凹槽中。
7、作为本发明进一步改进的技术方案,所述混合器组件包括位于所述第一弧形凸出部和所述第二弧形凸出部之间的弧形腔体;所述第一弧形凸出部沿竖直方向横跨所述第二板片,所述第一固定部位于所述第一弧形凸出部的两侧。
8、作为本发明进一步改进的技术方案,所述第二弧形凸出部沿所述竖直方向未横跨所述第三板片,所述第二固定部位于所述第二弧形凸出部的四周。
9、作为本发明进一步改进的技术方案,所述第一固定部设有若干第一气流通孔;所述第二固定部设有若干第二气流通孔。
10、作为本发明进一步改进的技术方案,所述第二弧形凸出部自所述第三板片的中部冲压而成,所述第三板片设有对应于所述第二弧形凸出部的上边缘的第一撕破口以及对应于所述第二弧形凸出部的下边缘的第二撕破口。
11、作为本发明进一步改进的技术方案,所述第一弧形凸出部沿所述竖直方向的长度大于所述第二弧形凸出部沿所述竖直方向的长度。
12、作为本发明进一步改进的技术方案,所述尿素喷嘴座为实心喷嘴座。
13、作为本发明进一步改进的技术方案,所述混合器组件还包括沿所述气流流动方向位于所述第三板片的下游的旋流板,所述旋流板包括固定于所述壳体的内壁上的本体部、自所述本体部冲压而成的若干旋流片以及对应于每一个旋流片的开槽;所述本体部和/或所述旋流片设有贯穿的气流贯穿孔。
14、本发明还揭示了一种尾气后处理封装,其包括柴油氧化催化器组件、位于所述柴油氧化催化器组件的下游且与所述柴油氧化催化器组件相连的柴油颗粒捕集器组件、位于所述柴油颗粒捕集器组件的下游且与所述柴油颗粒捕集器组件相连的混合器组件、以及位于所述混合器组件的下游且与所述混合器组件相连的选择性催化还原器组件,所述混合器组件为前述的混合器组件。
15、相较于现有技术,本发明的所述壳体包括用以安装尿素喷嘴的尿素喷嘴座以及固定于所述壳体的内壁上且对应于所述尿素喷嘴座的多孔管,所述多孔管位于所述混合腔体中,所述多孔管设有沿其周向分布的若干穿孔,所述若干穿孔配置为让气流穿过以到达所述尿素喷嘴座,从而提高了所述尿素喷嘴座的抗尿素结晶的能力。
1.一种混合器组件,其特征在于,包括:壳体、位于所述壳体内的第一板片、沿气流流动方向位于所述第一板片的下游的第二板片、以及沿所述气流流动方向位于所述第二板片的下游的第三板片,所述第一板片包括阻挡部以及与所述阻挡部相连的分隔部,所述混合器组件包括进气腔体、出气腔体以及连通所述进气腔体和所述出气腔体的混合腔体,所述进气腔体、所述混合腔体以及所述出气腔体用以让尾气流通,所述混合腔体与所述进气腔体位于所述分隔部的两侧,所述分隔部包括连通所述进气腔体和所述混合腔体的连通孔;所述壳体包括用以安装尿素喷嘴的尿素喷嘴座以及固定于所述壳体的内壁上且对应于所述尿素喷嘴座的多孔管,所述多孔管位于所述混合腔体中,所述多孔管设有沿其周向分布的若干穿孔;所述尿素喷嘴用以向所述混合腔体内喷射尿素液滴,使进入所述混合腔体中的所述尾气与所述尿素液滴在所述混合腔体中相互撞击并进行混合;所述若干穿孔配置为让气流穿过以到达所述尿素喷嘴座;所述第二板片设有固定于所述壳体的内壁上的第一固定部以及自所述第一固定部的中部向前凸伸入所述混合腔体中的第一弧形凸出部,所述第一弧形凸出部设有若干第一气流穿孔;所述第二板片设有位于所述第一弧形凸出部的后方的第一凹陷空间;所述第三板片设有固定于所述壳体的内壁上的第二固定部以及自所述第二固定部的中部向前至少部分凸伸入所述第一凹陷空间中的第二弧形凸出部,所述第二弧形凸出部设有若干第二气流穿孔。
2.如权利要求1所述的混合器组件,其特征在于:所述阻挡部沿竖直方向延伸,所述分隔部沿水平方向延伸。
3.如权利要求1所述的混合器组件,其特征在于:所述第一固定部设有第一插槽,所述第一弧形凸出部设有第二插槽;
4.如权利要求3所述的混合器组件,其特征在于:所述分隔部设有与所述第一弧形凸出部的形状相贴合的第一弧形凹槽,所述第二凸片凸伸入所述第一弧形凹槽中。
5.如权利要求1所述的混合器组件,其特征在于:所述混合器组件包括位于所述第一弧形凸出部和所述第二弧形凸出部之间的弧形腔体;所述第一弧形凸出部沿竖直方向横跨所述第二板片,所述第一固定部位于所述第一弧形凸出部的两侧。
6.如权利要求5所述的混合器组件,其特征在于:所述第二弧形凸出部沿所述竖直方向未横跨所述第三板片,所述第二固定部位于所述第二弧形凸出部的四周。
7.如权利要求6所述的混合器组件,其特征在于:所述第一固定部设有若干第一气流通孔;所述第二固定部设有若干第二气流通孔。
8.如权利要求6所述的混合器组件,其特征在于:所述第二弧形凸出部自所述第三板片的中部冲压而成,所述第三板片设有对应于所述第二弧形凸出部的上边缘的第一撕破口以及对应于所述第二弧形凸出部的下边缘的第二撕破口。
9.如权利要求6所述的混合器组件,其特征在于:所述第一弧形凸出部沿所述竖直方向的长度大于所述第二弧形凸出部沿所述竖直方向的长度。
10.如权利要求1所述的混合器组件,其特征在于:所述尿素喷嘴座为实心喷嘴座。
11.如权利要求1所述的混合器组件,其特征在于:所述混合器组件还包括沿所述气流流动方向位于所述第三板片的下游的旋流板,所述旋流板包括固定于所述壳体的内壁上的本体部、自所述本体部冲压而成的若干旋流片以及对应于每一个旋流片的开槽;所述本体部和/或所述旋流片设有贯穿的气流贯穿孔。
12.一种尾气后处理封装,其特征在于,包括柴油氧化催化器组件、位于所述柴油氧化催化器组件的下游且与所述柴油氧化催化器组件相连的柴油颗粒捕集器组件、位于所述柴油颗粒捕集器组件的下游且与所述柴油颗粒捕集器组件相连的混合器组件、以及位于所述混合器组件的下游且与所述混合器组件相连的选择性催化还原器组件,所述混合器组件为如权利要求1至11项中任意一项所述的混合器组件。