一种对烧式套筒石灰窑及其操作方法与流程

本发明涉及对烧式套筒石灰窑，更具体地说，涉及一种对烧式套筒石灰窑及其操作方法。

背景技术：

1、随着工业的迅猛发展，石灰作为建材、冶金和化工等领域的基础原材料，需求量日益增加。石灰的制备原理为利用高温煅烧石灰石，石灰石分解为以氧化钙为主要成分的石灰。目前，普遍采用占地面积相对较小的竖窑生产石灰，其中，套筒对烧石灰窑因成本较低在近几年得到普遍应用，现有的对烧式套筒石灰窑对石灰石进行煅烧分解时，会产生一定的尾气，后续需要将尾气抽吸至处理箱内对尾气进行过滤和脱硫处理，但是目前对尾气进行处理时，其自动化性能较低，经常需要工作人员介入，从而导致工作人员的劳动强度较高，基于此，本发明设计了对烧式套筒石灰窑及其操作方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种对烧式套筒石灰窑及其操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、一种对烧式套筒石灰窑，包括外套筒，所述外套筒的外侧连接有安装板，所述安装板的上方设置有处理箱，所述处理箱的内腔连接有连接框，所述连接框的内腔连接有过滤网，所述过滤网的上方设置有清理组件，所述清理组件贯穿处理箱并延伸至处理箱的上方，所述处理箱内腔的底部设置有混合组件，所述混合组件贯穿处理箱并与清理组件相连接，且处理箱远离外套筒的一侧开设有出料口，所述出料口的外侧设置有出料组件，所述出料组件与混合组件相连接，所述处理箱的上方设置有连通管，所述连通管的两端分别与外套筒和处理箱连通，且连通管的外侧设置有阀门。

3、优选的，所述清理组件包括转动连接于处理箱内腔的双向螺杆一，所述双向螺杆一的一端贯穿处理箱并连接有驱动组件，且双向螺杆一的外侧连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧连接有连接板，所述连接板靠近过滤网的一侧连接有毛刷，所述毛刷与过滤网相接触，且连接板远离过滤网的一侧连接有连接块，所述连接块的内腔贯穿连接有限位杆，所述限位杆的两端均与处理箱的内壁相连接。

4、优选的，所述驱动组件包括设置于处理箱上方的电机，所述电机的输出轴上连接有锥轮一，所述锥轮一的外侧啮合有锥轮二，所述锥轮二的外侧连接有连接杆，所述连接杆的外侧连接有支撑架，所述支撑架与处理箱相连接，且连接杆远离锥轮二的一端连接有从动轮一，所述从动轮一的外侧套设有皮带一，且从动轮一通过皮带一连接有主动轮一，所述主动轮一靠近处理箱的一侧连接有连接轴，所述连接轴贯穿处理箱并与双向螺杆一相连接。

5、优选的，所述混合组件包括两组设置于处理箱内腔底部的弹性组件，其中一组弹性组件位于处理箱内腔底部靠近出料口的一侧，另一组弹性组件位于处理箱内腔底部远离出料口的一侧，且远离出料口一侧的弹性组件高于靠近出料口一侧的弹性组件，所述弹性组件的上方连接有活动板，所述活动板的下方设置有驱动杆，所述驱动杆的外侧连接有凸轮，所述凸轮与活动板相抵接，且驱动杆的一端贯穿处理箱并连接有从动轮二，所述从动轮二的外侧套设有皮带二，且从动轮二通过皮带二连接有主动轮二，所述主动轮二与连接轴相连接。

6、优选的，所述弹性组件包括设置于处理箱内腔底部的固定套筒，所述固定套筒的内腔设置有弹簧，所述弹簧的一端与固定套筒相连接，且弹簧的另一端连接有限位板，所述限位板远离弹簧的一侧连接有活动杆，所述活动杆贯穿固定套筒并与活动板相连接。

7、优选的，所述出料组件包括设置于处理箱一侧的两个轴承座，其中一个轴承座的外侧连接有传动组件，且两个轴承座之间转动连接有双向螺杆二，所述双向螺杆二的外侧连接有螺纹座，所述螺纹座的外侧连接有阀板，所述阀板与处理箱靠近出料口的一侧贴合，且阀板远离螺纹座的一侧连接有导向座，所述导向座的内腔贯穿连接有导向杆，所述导向杆的两端均连接有安装座，所述安装座与处理箱相连接。

8、优选的，所述传动组件包括设置于处理箱靠近轴承座一侧的驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿处理箱并与驱动杆相连接，且驱动轴的另一端连接有从动轮三，所述从动轮三的外侧套设有皮带三，且从动轮三通过皮带三连接有主动轮三，所述主动轮三靠近处理箱的一侧连接有转动杆，所述转动杆远离主动轮三的一端与处理箱相连接，且转动杆的外侧连接有残锥轮，所述残锥轮的外侧啮合有全锥轮，所述全锥轮的外侧连接有转动轴，所述转动轴贯穿轴承座并与双向螺杆二相连接。

9、优选的，所述外套筒的外侧设置有烧嘴一，且外套筒的内腔设置有内套筒，所述内套筒的外侧设置有烧嘴二。

10、一种对烧式套筒石灰窑的操作方法，包括以下步骤：

11、s1，将石灰石导入至外套筒和内套筒之间进行煅烧分解，煅烧分解完成之后，控制阀门打开，使得煅烧产生的尾气通过连通管引入到处理箱的内腔；

12、s2，控制电机工作，使得锥轮一带动锥轮二转动，从而使得从动轮一带动主动轮一转动，主动轮一在转动时就会带动双向螺杆一转动，使得连接板带动毛刷移动，毛刷就会对过滤网上方的粉尘进行清理；

13、s3，连接轴带动主动轮二转动，使得从动轮二带动驱动杆转动，驱动杆在转动时就会带动凸轮转动，当凸轮的凸出端转动至与活动板接触时，凸轮就会向上推动活动板，当凸轮的凸出端转动至与活动板脱离时，活动板就会由于弹簧产生的弹力向下移动，使得活动板上方的脱硫剂充分与尾气接触，从而进行脱硫处理；

14、s4，驱动杆带动驱动轴转动，使得从动轮三带动主动轮三转动，主动轮三就会带动转动杆转动，从而使得残锥轮转动，残锥轮转动至与全锥轮啮合时，残锥轮就会带动全锥轮转动，使得转动轴带动双向螺杆二转动，螺纹座就会带动阀板移动，使得阀板与出料口错开，将脱硫处理后的尾气和脱硫剂排出处理箱。

15、相比于现有技术，本发明的优点在于：

16、1)、本发明中，通过设置清理组件，使得该装置能够自动对过滤网上方的粉尘进行清理，从而避免粉尘由于堆积在过滤网上方导致堵塞，提高了该装置的使用效果，由于过滤网不易堵塞，从而避免工作人员需要定时对过滤网进行清理的问题，进而降低了工作人员的劳动强度。

17、2)、本发明中，通过设置混合组件，使得该装置在对过滤网进行清理时，能够自动控制活动板不断上下移动，从而使得活动板上方的脱硫剂能够与处理箱内腔的尾气充分接触，使得脱硫剂能够充分对尾气进行处理，提高了该装置对于煅烧尾气的处理效果，从而提高了该装置的实用性能。

18、3)、本发明中，通过设置出料组件，使得该装置在对尾气进行脱离处理后，能够自动控制阀板移动，使得阀板与出料口发生错位，从而使得经过脱硫处理后的尾气和脱硫剂能够自动从处理箱中移出，进而避免工作人员需要对脱硫剂进行处理，进一步降低了工作人员的劳动强度，提高了该装置的自动化程度。

技术特征：

1.一种对烧式套筒石灰窑，包括外套筒(1)，其特征在于：所述外套筒(1)的外侧连接有安装板(2)，所述安装板(2)的上方设置有处理箱(3)，所述处理箱(3)的内腔连接有连接框(4)，所述连接框(4)的内腔连接有过滤网(5)，所述过滤网(5)的上方设置有清理组件(6)，所述清理组件(6)贯穿处理箱(3)并延伸至处理箱(3)的上方，所述处理箱(3)内腔的底部设置有混合组件(7)，所述混合组件(7)贯穿处理箱(3)并与清理组件(6)相连接，且处理箱(3)远离外套筒(1)的一侧开设有出料口(14)，所述出料口(14)的外侧设置有出料组件(8)，所述出料组件(8)与混合组件(7)相连接，所述处理箱(3)的上方设置有连通管(9)，所述连通管(9)的两端分别与外套筒(1)和处理箱(3)连通，且连通管(9)的外侧设置有阀门(10)。

2.根据权利要求1所述的一种对烧式套筒石灰窑，其特征在于：所述清理组件(6)包括转动连接于处理箱(3)内腔的双向螺杆一(61)，所述双向螺杆一(61)的一端贯穿处理箱(3)并连接有驱动组件，且双向螺杆一(61)的外侧连接有螺纹块(62)，所述螺纹块(62)的外侧连接有连接板(63)，所述连接板(63)靠近过滤网(5)的一侧连接有毛刷(64)，所述毛刷(64)与过滤网(5)相接触，且连接板(63)远离过滤网(5)的一侧连接有连接块(65)，所述连接块(65)的内腔贯穿连接有限位杆(66)，所述限位杆(66)的两端均与处理箱(3)的内壁相连接。

3.根据权利要求2所述的一种对烧式套筒石灰窑，其特征在于：所述驱动组件包括设置于处理箱(3)上方的电机(67)，所述电机(67)的输出轴上连接有锥轮一(68)，所述锥轮一(68)的外侧啮合有锥轮二(69)，所述锥轮二(69)的外侧连接有连接杆(610)，所述连接杆(610)的外侧连接有支撑架(611)，所述支撑架(611)与处理箱(3)相连接，且连接杆(610)远离锥轮二(69)的一端连接有从动轮一(612)，所述从动轮一(612)的外侧套设有皮带一(613)，且从动轮一(612)通过皮带一(613)连接有主动轮一(614)，所述主动轮一(614)靠近处理箱(3)的一侧连接有连接轴(615)，所述连接轴(615)贯穿处理箱(3)并与双向螺杆一(61)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种对烧式套筒石灰窑，其特征在于：所述混合组件(7)包括两组设置于处理箱(3)内腔底部的弹性组件，其中一组弹性组件位于处理箱(3)内腔底部靠近出料口(14)的一侧，另一组弹性组件位于处理箱(3)内腔底部远离出料口(14)的一侧，且远离出料口(14)一侧的弹性组件高于靠近出料口(14)一侧的弹性组件，所述弹性组件的上方连接有活动板(75)，所述活动板(75)的下方设置有驱动杆(76)，所述驱动杆(76)的外侧连接有凸轮(77)，所述凸轮(77)与活动板(75)相抵接，且驱动杆(76)的一端贯穿处理箱(3)并连接有从动轮二(78)，所述从动轮二(78)的外侧套设有皮带二(79)，且从动轮二(78)通过皮带二(79)连接有主动轮二(710)，所述主动轮二(710)与连接轴(615)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种对烧式套筒石灰窑，其特征在于：所述弹性组件包括设置于处理箱(3)内腔底部的固定套筒(71)，所述固定套筒(71)的内腔设置有弹簧(72)，所述弹簧(72)的一端与固定套筒(71)相连接，且弹簧(72)的另一端连接有限位板(73)，所述限位板(73)远离弹簧(72)的一侧连接有活动杆(74)，所述活动杆(74)贯穿固定套筒(71)并与活动板(75)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种对烧式套筒石灰窑，其特征在于：所述出料组件(8)包括设置于处理箱(3)一侧的两个轴承座(81)，其中一个轴承座(81)的外侧连接有传动组件，且两个轴承座(81)之间转动连接有双向螺杆二(82)，所述双向螺杆二(82)的外侧连接有螺纹座(83)，所述螺纹座(83)的外侧连接有阀板(84)，所述阀板(84)与处理箱(3)靠近出料口(14)的一侧贴合，且阀板(84)远离螺纹座(83)的一侧连接有导向座(85)，所述导向座(85)的内腔贯穿连接有导向杆(86)，所述导向杆(86)的两端均连接有安装座(87)，所述安装座(87)与处理箱(3)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种对烧式套筒石灰窑，其特征在于：所述传动组件包括设置于处理箱(3)靠近轴承座(81)一侧的驱动轴(88)，所述驱动轴(88)的一端贯穿处理箱(3)并与驱动杆(76)相连接，且驱动轴(88)的另一端连接有从动轮三(89)，所述从动轮三(89)的外侧套设有皮带三(810)，且从动轮三(89)通过皮带三(810)连接有主动轮三(811)，所述主动轮三(811)靠近处理箱(3)的一侧连接有转动杆(812)，所述转动杆(812)远离主动轮三(811)的一端与处理箱(3)相连接，且转动杆(812)的外侧连接有残锥轮(813)，所述残锥轮(813)的外侧啮合有全锥轮(814)，所述全锥轮(814)的外侧连接有转动轴(815)，所述转动轴(815)贯穿轴承座(81)并与双向螺杆二(82)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种对烧式套筒石灰窑，其特征在于：所述外套筒(1)的外侧设置有烧嘴一(11)，且外套筒(1)的内腔设置有内套筒(12)，所述内套筒(12)的外侧设置有烧嘴二(13)。

9.一种对烧式套筒石灰窑的操作方法，应用于根据权利要求1-8任意一项所述的一种对烧式套筒石灰窑，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种对烧式套筒石灰窑及其操作方法，属于对烧式套筒石灰窑技术领域。一种对烧式套筒石灰窑，包括外套筒，所述外套筒的外侧连接有安装板，所述安装板的上方设置有处理箱，所述处理箱的内腔连接有连接框，所述连接框的内腔连接有过滤网，所述过滤网的上方设置有清理组件，所述清理组件贯穿处理箱并延伸至处理箱的上方，所述处理箱内腔的底部设置有混合组件。本对烧式套筒石灰窑，通过设置清理组件，使得该装置能够自动对过滤网上方的粉尘进行清理，从而避免粉尘由于堆积在过滤网上方导致堵塞，提高了该装置的使用效果，由于过滤网不易堵塞，从而避免工作人员需要定时对过滤网进行清理的问题，进而降低了工作人员的劳动强度。

技术研发人员：马永星
受保护的技术使用者：山东一冶钙业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19