本技术涉及机加工设备,具体涉及一种圆盘自动滚边装置。
背景技术:
1、圆盘是机加工中常见的零件胚料,通常利用冲剪(冲床或剪床)或切割(氧气切割、等离子切割、激光切割)来实现下料。下料完毕后,圆盘的边缘比较尖锐甚至带有毛刺,因此需要进行滚边操作。所谓滚边,是指在圆盘金属零件的边缘进行加工,使其边缘呈现出一定的倒角或圆角形状的加工过程,可以提高零件的外观美观性,减少边缘的尖锐度,从而提高零件的安全性和耐用性。
2、针对滚边加工,市场上有专门的滚边机,通过控制刀具或轮子的运动轨迹和加工参数,将圆盘金属零件的边缘放置于刀具或轮子的适当位置,进行旋转,并施加一定的加工力,使边缘逐渐形成所需的倒角或圆角形状。但现有的滚边机结构都很复杂,设备成本很高。
技术实现思路
1、为了降低设备成本、通过简单结构实现对圆盘零件的滚边加工,本实用新型提供了一种圆盘自动滚边装置。
2、本实用新型采用的技术方案如下:一种圆盘自动滚边装置,包括托板与至少三个滚边轮,所述托板上形成用于放置圆盘的滚边工位,所述滚边轮的轮缘设置有滚边槽,所有所述滚边轮均匀布置在所述滚边工位的外周,至少一个所述滚边轮带有旋转动力,至少一个所述滚边轮为活动滚边轮,所述活动滚边轮配有平移驱动装置,所述平移驱动装置带动所述活动滚边轮靠近或远离其余所述滚边轮。
3、优选的,一个所述活动滚边轮与两个固定滚动轮呈品字形布置在工作台,所述滚边工位位于三个所述滚边轮的中间位置,两个所述固定滚动轮带有旋转动力。
4、优选的,两个固定滚动轮配有同步同向旋转的动力。
5、优选的,所述平移驱动装置包括滑块与滑动驱动缸,所述滑块安装在所述工作台的滑轨上,所述滑动驱动缸带动所述滑块移动,所述活动滚边轮安装在所述滑块上。
6、优选的,所述托板的一端为进料工位,另一端为所述滚边工位,所述进料工位处设有送料推板,所述送料推板配有送料驱动缸。
7、优选的,所述进料工位处设有临时储料筒。
8、优选的,所述临时储料筒上设有向所述滚边工位延伸的限位压板。
9、优选的,两个所述活动滚边轮分别布置在两个固定滚动轮中心连线的两侧,两个所述活动滚边轮在靠向两个所述固定滚动轮的区域各自形成一个滚边工位。
10、本实用新型具有如下有益效果:本实用新型利用布置在圆盘外周的多个同步旋转的滚边轮对圆盘实现自动滚边,活动滚边轮具有松开圆盘后便于进料推料、压紧圆盘以便于滚边的双重作用,具有设备简单、操作方便的优点,大大降低了生产成本。
1.一种圆盘自动滚边装置,其特征在于,包括托板(2)与至少三个滚边轮,所述托板(2)上形成用于放置圆盘(01)的滚边工位,所述滚边轮的轮缘设置有滚边槽(3),所有所述滚边轮均匀布置在所述滚边工位的外周,至少一个所述滚边轮带有旋转动力,至少一个所述滚边轮为活动滚边轮(4),所述活动滚边轮(4)配有平移驱动装置,所述平移驱动装置带动所述活动滚边轮(4)靠近或远离其余所述滚边轮。
2.根据权利要求1所述的圆盘自动滚边装置,其特征在于,一个所述活动滚边轮(4)与两个固定滚动轮(5)呈品字形布置在工作台(1),所述滚边工位位于三个所述滚边轮的中间位置,两个所述固定滚动轮(5)带有旋转动力。
3.根据权利要求2所述的圆盘自动滚边装置,其特征在于,两个固定滚动轮(5)配有同步同向旋转的动力。
4.根据权利要求2所述的圆盘自动滚边装置,其特征在于,所述平移驱动装置包括滑块(6)与滑动驱动缸(7),所述滑块(6)安装在所述工作台(1)的滑轨上,所述滑动驱动缸(7)带动所述滑块(6)移动,所述活动滚边轮(4)安装在所述滑块(6)上。
5.根据权利要求1所述的圆盘自动滚边装置,其特征在于,所述托板(2)的一端为进料工位,另一端为所述滚边工位,所述进料工位处设有送料推板(8),所述送料推板(8)配有送料驱动缸(9)。
6.根据权利要求5所述的圆盘自动滚边装置,其特征在于,所述进料工位处设有临时储料筒(10)。
7.根据权利要求6所述的圆盘自动滚边装置,其特征在于,所述临时储料筒(10)上设有向所述滚边工位延伸的限位压板(11)。
8.根据权利要求1所述的圆盘自动滚边装置,其特征在于,两个所述活动滚边轮(4)分别布置在两个固定滚动轮(5)中心连线的两侧,两个所述活动滚边轮(4)在靠向两个所述固定滚动轮(5)的区域各自形成一个滚边工位。