一种风电塔筒连接限位装置的制作方法

本发明涉及风电塔筒连接，具体为一种风电塔筒连接限位装置。

背景技术：

1、风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中起主要的支撑作用，目前在对风力发电机塔筒安装过程中，需要将固定在地面上的底部支撑塔筒与连接在发电机机箱的上部塔筒之间通过法兰进行对接，在进行上下法兰对接时，需要将上法兰的插孔与下法兰的插孔对齐；

2、现有技术中在对风电塔筒安装过程中，通过吊车将上部的塔筒夹紧吊起后架设到底部支撑塔筒上，由于上部塔筒较长且笨重，在吊起并与调节上部塔筒与底部塔筒的法兰插孔对接时，现有方式采用多人推动上部塔筒的底部使得上部塔筒与底部塔筒的法兰插孔对齐，采用该方式不仅需要消耗大量的人力，整个调整过程存在较大的安全隐患，而且，在对齐过程中，由于塔筒底部由于缺乏限位难以避免的出现摆动，且法兰插孔较小，难以使得上部法兰盘插孔与底部的法兰插孔保持同一轴心，整个安装过程需要多次对上部塔筒进行调整，影响整个塔筒连接的安装效率。

3、上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种风电塔筒连接限位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的上部塔筒与底部塔筒的对齐过程中需要耗费大量的人力参与，此外，由于缺乏限位装置，在将上部法兰插孔与底部法兰调整至同一轴心的过程中难度较大，需要多次对上部法兰进行位置调整，造成整个塔筒连接的效率低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种风电塔筒连接限位装置,包括下部塔筒，设于下部塔筒上端的上部塔筒，所述下部塔筒顶部与所述上部塔筒的底部分别连接有上法兰、下法兰，所述下法兰上端连接有与所述上法兰内部插孔一一对应的插柱，还包括：

4、位置调节单元，包括用于对上部塔筒进行导向的第一拼架和用于在上部塔筒移动至与下部塔筒上下对齐时对上部塔筒进行限位的第二拼架；

5、角度调节单元，包括设于上法兰上部用于对上法兰进行角度调节并定位使得插孔与插柱处于同一轴线的定位组件和设于上法兰底部用于在上法兰进行角度调节时对上法兰进行导向的微调组件。

6、进一步的，所述第一拼架包括：

7、导槽，设于所述第一拼架上端，用于对上法兰进行导向并限位；

8、第一容纳槽，设于所述第一拼架内部，用于对微调组件进行容纳；

9、导辊，沿着所述导槽均匀分布并转动嵌入与所述第一拼架上端，用于在上法兰沿着导槽移动时降低摩擦；

10、第一半圆口，设于第一拼架一侧，用于将由第一拼架上端的上法兰过渡到微调组件上。

11、进一步的，所述第二拼架包括：

12、第二容纳槽，设于所述第二拼架内，用于配合第一容纳槽对微调组件进行容纳；

13、第二半圆口，设于所述第二拼架一侧，用于配合第一半圆口将上法兰过渡到微调组件上端；

14、限位弧板，连接在所述第二拼架上端且与所述第二半圆口同轴设置，用于将沿着导辊移动至第一半圆口与第二半圆口上的上法兰进行限位。

15、进一步的，所述第一拼架位于第一半圆口的一端内部设有插槽；

16、所述第二拼架位于第二半圆口的一端连接有与插槽相适配的插杆，用于在第一拼架与第二拼架拼接时对二者进行定位。

17、进一步的，所述微调组件包括：

18、第一滑板，滑动设于所述第一拼架内部；

19、第一气缸，安装在所述第一拼架内部，其一端与所述第一滑板连接，用于带动第一滑板沿着第一拼架内部移动；

20、第二滑板，滑动设于所述第二拼架内部；

21、第二气缸，安装在所述第二拼架内部，其一端与所述第二滑板连接，用于带动第二滑板沿着第二拼架内部移动。

22、进一步的，所述第一滑板与所述第二滑板相对一端分别设有与插柱直径相适配的第一u型槽、第二u型槽，用于在第一滑板与第二滑板滑动时，对插柱进行容纳。

23、进一步的，所述第一滑板与所述第二滑板上端分别转动嵌入有第一滚球组、第二滚球组，用于在对上法兰进行角度调节时对上法兰进行支撑；

24、所述第一滚球组与所述第一u型槽交替设置；

25、所述第二滚球组与所述第二u型槽交替设置。

26、进一步的，所述第一滚球组与所述第二滚球组的顶部处于同一水平面上且高于插柱顶部所在的水平面上。

27、进一步的，所述定位组件包括：

28、定位销，至少设有两组，且上下滑动插接在所述插孔内部；

29、套弧板，固定连接在所述定位销上端；

30、转杆，固定连接在所述套弧板外侧，用于通过套弧板带动定位销进行转动。

31、进一步的，所述套弧板为半圆形且其半径大于所述上部塔筒的半径。

32、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

33、1、本发明通过沿着插槽将插杆进行插入，完成对第一拼架与第二拼架的拼接工作，此时，插柱分别位于第一u型槽与第二u型槽内，第一滑板与第二滑板相互接触，下法兰与第一半圆口和第二半圆口所形成的圆孔处于同一轴心上，通过插杆与插槽之间的相互配合，使得在后续对上部塔筒进行定位时，第一拼架与第二拼架不会出现相对运动，提高了对上部塔筒限位的精度。

34、2、本发明通过吊车将上部塔筒的顶部开口夹紧并将上部塔筒吊起后放置到导辊上，此时，导槽对上法兰进行左右限位，通过控制吊车，使得吊车带动上部塔筒沿着导槽移动，使得上部塔筒带动上法兰沿着导辊上移动，导辊相对滚动，直到上法兰移动到与限位弧板接触时，吊车停止带动上部塔筒移动，使得上法兰由导辊上端落入到第一半圆口和第二半圆口所形成的圆内，上法兰的底部置于第一滚球组和第二滚球组上端，确保上法兰与下法兰上下对齐，从而能够自动将上法兰定位，整个定位过程无需人力参与。

35、3、本发明通过将上法兰与下法兰上下对齐后，将定位销插入到插孔内，转动转杆，转杆通过套弧板在定位销的作用下带动上法兰转动，上法兰沿着第一滚球组和第二滚球组转动至插孔与插柱处于同一轴心时，转杆停止带动套弧板转动，同步启动第一气缸和第二气缸，第一气缸带动第一气缸在第一滚球组的过渡下与上法兰底部脱离，同时，第二气缸带动第二滑板在第二滚球组的作用下与上法兰的底部脱离，随后，上法兰下落到与下法兰接触，使得插柱插入到插孔内，整个对插孔与插柱的对接安装过程，上法兰不会出现摆动且插孔通过定位销的角度微调能够快速的与插柱对准，极大的提高了整个塔筒的安装效率。

技术特征：

1.一种风电塔筒连接限位装置,包括下部塔筒(100)，设于下部塔筒(100)上端的上部塔筒(101)，所述下部塔筒(100)顶部与所述上部塔筒(101)的底部分别连接有上法兰(1011)、下法兰(1001)，所述下法兰(1001)上端连接有与所述上法兰(1011)内部插孔(1012)一一对应的插柱(1002)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒连接限位装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种风电塔筒连接限位装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒连接限位装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种风电塔筒连接限位装置，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种风电塔筒连接限位装置，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的一种风电塔筒连接限位装置，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的一种风电塔筒连接限位装置，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的一种风电塔筒连接限位装置，其特征在于：

10.根据权利要求9所述的一种风电塔筒连接限位装置，其特征在于：

技术总结
本发明公开了一种风电塔筒连接限位装置,包括下部塔筒，设于下部塔筒上端的上部塔筒，所述下部塔筒顶部与所述上部塔筒的底部分别连接有上法兰、下法兰，所述下法兰上端连接有与所述上法兰内部插孔一一对应的插柱，还包括：位置调节单元；角度调节单元，包括设于上法兰上部用于对上法兰进行角度调节并定位使得插孔与插柱处于同一轴线的定位组件和设于上法兰底部用于在上法兰进行角度调节时对上法兰进行导向的微调组件。通过上法兰由导辊上端落入到第一半圆口和第二半圆口所形成的圆内，上法兰的底部置于第一滚球组和第二滚球组上端，确保上法兰与下法兰上下对齐，从而能够自动将上法兰定位，整个定位过程无需人力参与。

技术研发人员：张国强,刘涛,赵亮,李颖
受保护的技术使用者：华能阿荣旗安泰风力发电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19