一种撬装化的ORC机组的制作方法

本技术属于中低温余热发电设备领域，具体而言，涉及一种撬装化的orc机组。

背景技术：

1、有机朗肯循环(organic rankine cycle，简称orc)是基于低沸点有机工质替代传统朗肯循环工质—水的一种热力循环，特别适用于中低温工业余热，以及太阳能、生物质能、地热能等中低品位可再生能源的开发利用。有机朗肯循环发电技术不仅具有巨大经济价值，而且有利于节能减排和保护环境。

2、orc主要由蒸发器、透平、发电机、冷凝器和工质泵等部件组成。有机工质在蒸发器中吸收低温热源（80-300℃）的热量，生成具有一定压力和温度的蒸气，蒸气进入透平，推动透平做功，从而带动发电机产生高品位的电能。从透平排出的蒸气在冷凝器中向外部冷源放热，凝结成液态，最后借助工质泵重新回到蒸发器，完成整个循环过程。

3、目前，orc机组大都采用分体式结构，这种设计方式，需要到项目现场进行组装焊接，机组不能在出厂前进行测试和排查问题点，从而增大了项目现场安装调试的工作量，延长了项目周期，增加了项目的人力成本。其次，分体式orc机组的设计结构，往往会使设备比较庞大，提高了设备的成本，增加了设备的占地面积。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种撬装化的orc机组，采用整体式结构，以实现在出厂前完成测试和排查问题点，降低现场安装调试的工作量及人力成本的同时，减小整体布置空间，降低占地面积和设备成本。

2、为达到上述技术目的及效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

3、一种撬装化的orc机组，包括机组框架，所述机组框架的内底端面上设置有一对工质进行预热和蒸发的预热-蒸发器，所述预热-蒸发器的上方设置有一透平发电机，紧邻所述预热-蒸发器的一侧设置有一工质泵，所述工质泵的上方设置有一冷凝器，所述预热-蒸发器、所述透平发电机、所述工质泵和所述冷凝器通过对应的工质管道依次连接，并形成循环；紧邻所述工质泵一侧设置有一用于控制orc机组的控制柜，且所述控制柜位于所述冷凝器下方，所述预热-蒸发器、所述透平发电机、所述工质泵和所述冷凝器均与所述控制柜电信号连接。

4、进一步的，所述机组框架呈前高后底，其中，所述预热-蒸发器设置在低位，所述冷凝器设置在高位。

5、进一步的，所述预热-蒸发器与所述机组框架焊接连接。

6、进一步的，所述冷凝器的前后端管板分别与所述机组框架焊接连接。

7、进一步的，所述预热-蒸发器由蒸发段和预热段组成，且两者内置在同一筒体内，形成一体化设计。

8、进一步的，所述筒体的一端设置有可拆卸的端盖。

9、进一步的，所述冷凝器为管壳式，且所述冷凝器的一端设置有可拆卸的端盖。

10、进一步的，所述机组框架开设有用于安装所述工质泵和所述控制柜的安装定位孔。

11、进一步的，所述工质泵和所述控制柜与所述机组框架通过螺栓固定连接。

12、进一步的，所述透平发电机通过一支撑座设置在所述预热-蒸发器的上方。

13、本实用新型的有益效果如下：本使用新型实现撬装化设计，充分利用各个设备的特点，缩小orc机组整体的布置空间，降低占地面积和设备成本的同时，可以实现出厂前测试和排查问题点，减少了项目现场安装调试的工作量，缩短了项目周期，减少了项目的人力成本。

14、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种撬装化的orc机组，包括机组框架（1），其特征在于：所述机组框架（1）的内底端面上设置有一对工质进行预热和蒸发的预热-蒸发器（2），所述预热-蒸发器（2）的上方设置有一透平发电机（3），紧邻所述预热-蒸发器（2）的一侧设置有一工质泵（4），所述工质泵（4）的上方设置有一冷凝器（5），所述预热-蒸发器（2）、所述透平发电机（3）、所述工质泵（4）和所述冷凝器（5）通过对应的工质管道依次连接，并形成循环；紧邻所述工质泵（4）一侧设置有一用于控制orc机组的控制柜（6），且所述控制柜（6）位于所述冷凝器（5）下方，所述预热-蒸发器（2）、所述透平发电机（3）、所述工质泵（4）和所述冷凝器（5）均与所述控制柜（6）电信号连接。

2.根据权利要求1所述的撬装化的orc机组，其特征在于：所述机组框架（1）呈前高后底，其中，所述预热-蒸发器（2）设置在低位，所述冷凝器（5）设置在高位。

3.根据权利要求2所述的撬装化的orc机组，其特征在于：所述预热-蒸发器（2）与所述机组框架（1）焊接连接。

4.根据权利要求2所述的撬装化的orc机组，其特征在于：所述冷凝器（5）的前后端管板分别与所述机组框架（1）焊接连接。

5.根据权利要求3所述的撬装化的orc机组，其特征在于：所述预热-蒸发器（2）由蒸发段和预热段组成，且两者内置在同一筒体内，形成一体化设计。

6.根据权利要求5所述的撬装化的orc机组，其特征在于：所述筒体的一端设置有可拆卸的端盖。

7.根据权利要求4所述的撬装化的orc机组，其特征在于：所述冷凝器（5）为管壳式，且所述冷凝器（5）的一端设置有可拆卸的端盖。

8.根据权利要求1所述的撬装化的orc机组，其特征在于：所述机组框架（1）开设有用于安装所述工质泵（4）和所述控制柜（6）的安装定位孔。

9.根据权利要求8所述的撬装化的orc机组，其特征在于：所述工质泵（4）和所述控制柜（6）与所述机组框架（1）通过螺栓固定连接。

10.根据权利要求1所述的撬装化的orc机组，其特征在于：所述透平发电机（3）通过一支撑座设置在所述预热-蒸发器（2）的上方。

技术总结
本技术公开了一种撬装化的ORC机组，机组框架，机组框架的内底端面上设有预热‑蒸发器，预热‑蒸发器的上方设置有一透平发电机，紧邻预热‑蒸发器的一侧设有一工质泵，工质泵的上方设置有一冷凝器，预热‑蒸发器、透平发电机、冷凝器和工质泵通过对应的工质管道依次连接，并形成循环；紧邻工质泵一侧设有一控制柜，且控制柜位于冷凝器下方，预热‑蒸发器、透平发电机、冷凝器和工质泵均与控制柜电信号连接。本技术实现撬装化设计，充分利用各个设备的特点，缩小ORC机组整体的布置空间，降低占地面积和设备成本的同时，实现出厂前测试和排查问题点，减少了项目现场安装调试的工作量，缩短了项目周期，减少了项目的人力成本。

技术研发人员：李健,梁龙辉
受保护的技术使用者：烁丰科技（苏州）有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/13