一种用于碳硫分析仪助熔剂装填装置的制作方法

文档序号:35183323发布日期:2023-08-20 14:25阅读:22来源:国知局
一种用于碳硫分析仪助熔剂装填装置的制作方法

本技术涉及检化验技术,尤其涉及一种用于碳硫分析仪助熔剂装填装置。


背景技术:

1、碳硫分析仪广泛应用于冶金行业的分析检测工作中,在分析试样时,需要加入一定量的助熔剂(锡粒、钨粒等熔点较低的纯金属或其混合物),作用是利于试样的分解。但由于自身纯度的影响,助熔剂的加入量对分析结果有一定的影响,特别是在分析超低含量的碳和硫过程中。现有的操作是通过电子天平称重的方法加入助熔剂,需要操作者具备一定的操作技能之外,还要耗费操作者大量精力,影响分析效率。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种用于碳硫分析仪助熔剂装填装置,实现了批量装填助熔剂的功能,利于操作者操作,省时、高效,同时该装置能够实现定量装填,保证了分析数据的稳定性。

2、为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:

3、一种用于碳硫分析仪助熔剂装填装置,包括旋转底座、坩埚托、推料机构、布料机构,所述推料机构在旋转底座的上方,所述推料机构包括推料仓、定量仓、推料块、传动轴、电机,所述推料块在推料仓中,推料块与传动轴固定连接,推料块中设有作为定量仓的空间,所述传动轴通过电机驱动旋转,所述推料仓底部有下料口,所述定量仓能够旋转至下料口处,若干个所述坩埚托呈圆周状布置在旋转底座上,当旋转底座转动时,所述坩埚托的运行轨迹在推料仓下料口的正下方,所述布料机构在推料仓的上端。

4、所述布料机构包括布料仓、振动电机,所述布料仓固定在推料仓的上端,所述振动电机安装在布料仓的侧壁上。

5、所述旋转底座包括旋转电机、转盘、底座,所述转盘在底座上,所述旋转电机驱动转盘转动,所述底座的中心位置固定有支架,所述支架用于安装推料机构。

6、在所述底座上还安装有位置传感器,所述位置传感器用于监测所述坩埚托是否到达推料仓下料口的底部。

7、所述转盘与底座之间设有回转轴承。

8、所述电机通过齿轮、链条传动驱动传动轴旋转。

9、所述下料口处设置有出料漏斗。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1)本实用新型能够实现助熔剂的定量和批量装填;

12、2)本实用新型操作方便,制作容易,极大的提升了工作效率;

13、3)本实用新型稳定性好,可靠性高,不会对分析数据造成不利影响。



技术特征:

1.一种用于碳硫分析仪助熔剂装填装置,其特征在于,包括旋转底座、坩埚托、推料机构、布料机构,所述推料机构在旋转底座的上方,所述推料机构包括推料仓、定量仓、推料块、传动轴、电机,所述推料块在推料仓中,推料块与传动轴固定连接,推料块中设有作为定量仓的空间,所述传动轴通过电机驱动旋转,所述推料仓底部有下料口,所述定量仓能够旋转至下料口处,若干个所述坩埚托呈圆周状布置在旋转底座上,当旋转底座转动时,所述坩埚托的运行轨迹在推料仓下料口的正下方,所述布料机构在推料仓的上端。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳硫分析仪助熔剂装填装置,其特征在于,所述布料机构包括布料仓、振动电机,所述布料仓固定在推料仓的上端,所述振动电机安装在布料仓的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于碳硫分析仪助熔剂装填装置,其特征在于,所述旋转底座包括旋转电机、转盘、底座,所述转盘在底座上,所述旋转电机驱动转盘转动,所述底座的中心位置固定有支架,所述支架用于安装推料机构。

4.根据权利要求3所述的一种用于碳硫分析仪助熔剂装填装置,其特征在于,在所述底座上还安装有位置传感器,所述位置传感器用于监测所述坩埚托是否到达推料仓下料口的底部。

5.根据权利要求3所述的一种用于碳硫分析仪助熔剂装填装置,其特征在于,所述转盘与底座之间设有回转轴承。

6.根据权利要求1所述的一种用于碳硫分析仪助熔剂装填装置,其特征在于,所述电机通过齿轮、链条传动驱动传动轴旋转。

7.根据权利要求1所述的一种用于碳硫分析仪助熔剂装填装置,其特征在于,所述下料口处设置有出料漏斗。


技术总结
本技术涉及一种用于碳硫分析仪助熔剂装填装置,包括旋转底座、坩埚托、推料机构、布料机构,推料机构在旋转底座的上方,推料机构包括推料仓、定量仓、推料块、传动轴、电机,推料块在推料仓中,推料块与传动轴固定连接,推料块中设有作为定量仓的空间,传动轴通过电机驱动旋转,推料仓底部有下料口,定量仓能够旋转至下料口处,若干个所述坩埚托呈圆周状布置在旋转底座上,当旋转底座转动时,坩埚托的运行轨迹在推料仓下料口的正下方,布料机构在推料仓的上端。本技术的有益效果是:能够实现助熔剂的定量和批量装填;操作方便,制作容易,极大的提升了工作效率;稳定性好,可靠性高,不会对分析数据造成不利影响。

技术研发人员:周刘建,潘英胜,冷松洋,何泉,赵立章,李奎,杜志刚,苏小利
受保护的技术使用者:鞍钢股份有限公司
技术研发日:20230224
技术公布日:2024/1/13
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