本技术涉及汽轮发电机检修领域,尤其是指一种核电站用盘车设备。
背景技术:
1、大型汽轮发电机转子轴系通常设计有电动盘车、液压盘车、辅助液压盘车或人力盘车,但在机组停机检修过程中,由于电源隔离上述动力盘车无法投运,此外,一些机组没有设计手动盘车装置,或者手动盘车的齿轮盘在靠背轮解体后拆除,或安装有齿轮盘的转子被吊走,上述原因都会导致无法动力盘动或手动盘动汽轮发电机单根转子或整个转子轴系。
2、盘动转子的主要目的有,各个转子之间靠背轮找中心,连接靠背轮螺栓,以及连接后找靠背轮同心度,和其他大型反动式汽轮机执行碰缸操作等等,对于靠背轮找中心等工作,为了克服转子长时间静置放置后产生的转子静弯曲,通常需要连续盘动转子轴系4h以上实现转子直轴过程,靠背轮连接螺栓前也要求如此,而其他工作则需要断续盘动转子,通常一个汽轮发电机机组有汽缸开缸检修工作,上述工作过程中需要间断盘车累计时间超过1周。
3、对于siemens半速机型执行碰缸检查动静间隙时,通常靠人手动搬动转子末级叶片盘动转子,此时通过缓慢移动汽轮机缸体,先是水平方向,后是垂直方向移动汽缸,当汽缸接触转子时转子被制动,此时手动盘动转子末级叶片的人员感觉到力量突然增加,停止盘动转子,这时记录汽缸位移量也就得到转子与汽缸在该移动方向上的间隙值。上述操作全凭操作人员的感觉,无法实现智能化,高精度控制,既不安全,也不精确,同时还消耗较多人力。
4、对于alstom半速机型核电大型汽轮发电机组,因没有设手动盘车装置,因此没有盘动转子的手段,每次都需要电话联系主控室,由主控人员启动操作液压盘车装置协助完成盘车任务,效率极低,汽轮发电机作为大修关键路径时,这种盘动转子的方式会占用大量时间。对gec全速机型机组和siemens半速机型,如果轴系需要盘动,通常是在手动盘车装置处用撬杠盘动。凡此种种,一方面在检修过程中执行盘车操作极为不便,效率低下,另一方面消耗众多人力,同时也不是很安全。
5、火电行业针对检修过程中的盘车也有相应的研发,通常都利用机组转子轴系上在装的机械传动机构,如齿轮、棘轮等,再配上相应驱动和传动装置,一方面其汽轮发电机组尺寸小、重量轻,不适应于核电机组,另一方面和大型核电机组一样,在检修时该机械传动机构已被拆除。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足,提供一种改进的核电站用盘车设备。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种核电站用盘车设备,包括:
3、框架,用于布置在待盘动的转子至少一侧;
4、盘动装置,包括设置在框架上的安装支座以及安装于所述安装支座内的至少一摩擦轮;以及
5、驱动装置,与所述摩擦轮连接,以驱动所述摩擦轮转动,进而带动所述转子转动。
6、在一些实施例中,所述至少一摩擦轮包括安装于所述安装支座内的滚动轮以及套设于所述滚动轮周侧的摩擦套,所述滚动轮与所述驱动装置连接,所述摩擦套用于与所述转子抵接。
7、在一些实施例中,所述滚动轮采用金属材料制成,所述摩擦套采用橡胶或硅胶材料制成。
8、在一些实施例中,还包括传动装置,所述传动装置包括与所述驱动装置连接的传动轴以及同轴设置于所述传动轴上的传动齿轮;所述至少一摩擦轮还包括与所述传动齿轮啮合的从动轮,所述从动轮同轴设置于所述滚动轮上。
9、在一些实施例中,所述至少一摩擦轮包括至少两个沿所述转子的轴向平行且间隔设置的摩擦轮,所述传动轴设置于所述摩擦轮一侧,所述传动轴与所述摩擦轮平行且间隔设置,所述传动齿轮与至少两个所述摩擦轮对应的所述从动轮啮合,且同步联动,所述从动轮设置在两个所述滚动轮之间。
10、在一些实施例中,所述至少一摩擦轮包括至少两个沿所述转子的周向间隔设置的摩擦轮,所述传动轴设置于两个所述摩擦轮之间,所述传动齿轮与至少两个所述摩擦轮对应的所述从动轮啮合,且同步联动,各所述从动轮设置在对应的所述滚动轮的轴向同一侧。
11、在一些实施例中,还包括施力装置,所述施力装置安装于所述框架上,并与所述安装支座连接,用于带动所述安装支座沿所述摩擦轮的径向方向移动以使所述盘动装置径向压紧所述转子。
12、在一些实施例中,所述施力装置包括安装于所述框架上的施力组件以及安装于所述施力组件上的压力传感器,所述施力组件还与所述安装支座连接,所述压力传感器用于检测所述施力组件与所述转子之间的力。
13、在一些实施例中,所述施力组件包括安装于框架上的连接杆、与所述连接杆连接的施力件、与所述连接杆远离施力件一端连接的转接头以及与所述转接头连接的连接支座,所述连接支座与所述安装支座连接,所述压力传感器安装于所述连接杆与所述施力件的连接处。
14、在一些实施例中,还包括plc控制器以及紧急制动按钮,所述plc控制器与所述紧急制动按钮、所述驱动装置、所述施力装置电连接。
15、与相关技术相比,本实用新型实施例的有益效果在于:将框架布置于待盘动的转子至少一侧,位于框架上的摩擦轮与转子外缘表面接触,驱动装置带动摩擦轮运动,利用摩擦轮以及转子表面的摩擦力盘动转子,结构简单,操作便利,无需在转子轴系上额外安装其他机械传动装置。
1.一种核电站用盘车设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的核电站用盘车设备,其特征在于,所述至少一摩擦轮包括安装于所述安装支座内的滚动轮以及套设于所述滚动轮周侧的摩擦套,所述滚动轮与所述驱动装置连接,所述摩擦套用于与所述转子抵接。
3.根据权利要求2所述的核电站用盘车设备,其特征在于,所述滚动轮采用金属材料制成,所述摩擦套采用橡胶或硅胶材料制成。
4.根据权利要求2所述的核电站用盘车设备,其特征在于,还包括传动装置,所述传动装置包括与所述驱动装置连接的传动轴以及同轴设置于所述传动轴上的传动齿轮;所述至少一摩擦轮还包括与所述传动齿轮啮合的从动轮,所述从动轮同轴设置于所述滚动轮上。
5.根据权利要求4所述的核电站用盘车设备,其特征在于,所述至少一摩擦轮包括至少两个沿所述转子的轴向平行且间隔设置的摩擦轮,所述传动轴设置于所述摩擦轮一侧,所述传动轴与所述摩擦轮平行且间隔设置,所述传动齿轮与至少两个所述摩擦轮对应的所述从动轮啮合,且同步联动,所述从动轮设置在两个所述滚动轮之间。
6.根据权利要求4所述的核电站用盘车设备,其特征在于,所述至少一摩擦轮包括至少两个沿所述转子的周向间隔设置的摩擦轮,所述传动轴设置于两个所述摩擦轮之间,所述传动齿轮与至少两个所述摩擦轮对应的所述从动轮啮合,且同步联动,各所述从动轮设置在对应的所述滚动轮的轴向同一侧。
7.根据权利要求1-6任意一项中所述的核电站用盘车设备,其特征在于,还包括施力装置,所述施力装置安装于所述框架上,并与所述安装支座连接,用于带动所述安装支座沿所述摩擦轮的径向方向移动以使所述盘动装置径向压紧所述转子。
8.根据权利要求7所述的核电站用盘车设备,其特征在于,所述施力装置包括安装于所述框架上的施力组件以及安装于所述施力组件上的压力传感器,所述施力组件还与所述安装支座连接,所述压力传感器用于检测所述施力组件与所述转子之间的力。
9.根据权利要求8所述的核电站用盘车设备,其特征在于,所述施力组件包括安装于框架上的连接杆、与所述连接杆连接的施力件、与所述连接杆远离施力件一端连接的转接头以及与所述转接头连接的连接支座,所述连接支座与所述安装支座连接,所述压力传感器安装于所述连接杆与所述施力件的连接处。
10.根据权利要求7所述的核电站用盘车设备,其特征在于,还包括plc控制器以及紧急制动按钮,所述plc控制器与所述紧急制动按钮、所述驱动装置、所述施力装置电连接。