一种小型风力发电机外壳与轮毂集成结构的制作方法

本技术涉及小型直驱风力发电机的，尤其是指一种小型风力发电机外壳与轮毂集成结构。

背景技术：

1、传统小型直驱风力发电机采用轮毂与发电机分体装配结构，发电机通常为内转子电机，轮毂与发电机外壳通过连接螺栓连接，装配复杂，无法保证整个传动链跳动精度，同时还需要对连接螺栓的强度进行校核，制造及加工周期长。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种小型风力发电机外壳与轮毂集成结构，能够有效缩短制造及加工周期，降低传动链的装配难度，保证传动系统的跳动精度，提高机组运行的可靠性。

2、本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到：

3、一种小型风力发电机外壳与轮毂集成结构，包括轮毂本体和与轮毂本体连接的发电机外壳本体，所述轮毂本体远离发电机外壳本体的一端内壁上形成有供风力发电机的前主轴承组件安装的第一轴承安装位，所述轮毂本体和发电机外壳本体连接处的内壁上形成有供风力发电机的后主轴承组件安装的第二轴承安装位，且第一轴承安装位和第二轴承安装位的轴线重合，所述轮毂本体与发电机外壳本体采用一体成型结构制成，且轮毂本体与发电机外壳本体连接处外壁为光滑过渡的曲面。

4、进一步，所述发电机外壳本体的外壁上沿周向加工有多个加强筋。

5、进一步，所述发电机外壳本体内部远离轮毂本体一侧的内壁上形成有供发电机转子磁钢安装的磁钢安装位，且磁钢安装位、第一轴承安装位及第二轴承安装位的轴线重合。

6、本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：

7、1、本实用新型的发电机外壳与轮毂采用整体铸造一体成型，可省去连接螺栓，有效的降低装配工艺难度，减少加工工时。

8、2、本实用新型的发电机外壳外侧增加加强筋，可有效增加整体强度。

9、3、本实用新型的主轴承组件安装位置与转子磁钢安装位置可进行一次性加工，提高安装位置的同心度，保证了整个传动链跳动精度，提高机组运行的可靠性。

技术特征：

1.一种小型风力发电机外壳与轮毂集成结构，其特征在于：包括轮毂本体和与轮毂本体连接的发电机外壳本体，所述轮毂本体远离发电机外壳本体的一端内壁上形成有供风力发电机的前主轴承组件安装的第一轴承安装位，所述轮毂本体和发电机外壳本体连接处的内壁上形成有供风力发电机的后主轴承组件安装的第二轴承安装位，且第一轴承安装位和第二轴承安装位的轴线重合，所述轮毂本体与发电机外壳本体采用一体成型结构制成，且轮毂本体与发电机外壳本体连接处外壁为光滑过渡的曲面。

2.根据权利要求1所述的小型风力发电机外壳与轮毂集成结构，其特征在于：所述发电机外壳本体的外壁上沿周向加工有多个加强筋。

3.根据权利要求1所述的小型风力发电机外壳与轮毂集成结构，其特征在于：所述发电机外壳本体内部远离轮毂本体一侧的内壁上形成有供发电机转子磁钢安装的磁钢安装位，且磁钢安装位、第一轴承安装位及第二轴承安装位的轴线重合。

技术总结
本技术公开了一种小型风力发电机外壳与轮毂集成结构，包括轮毂本体和与轮毂本体连接的发电机外壳本体，所述轮毂本体远离发电机外壳本体的一端内壁上形成有供风力发电机的前主轴承组件安装的第一轴承安装位，所述轮毂本体和发电机外壳本体连接处的内壁上形成有供风力发电机的后主轴承组件安装的第二轴承安装位，且第一轴承安装位和第二轴承安装位的轴线重合，所述轮毂本体与发电机外壳本体采用一体成型结构制成，且轮毂本体与发电机外壳本体连接处外壁为光滑过渡的曲面。本技术能够有效减少制造及加工周期，降低传动链的装配难度，保证传动系统的跳动精度，提高机组运行的可靠性。

技术研发人员：刘冰鑫
受保护的技术使用者：明阳智慧能源集团股份公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/14