一种新型刀架的制作方法

本技术涉及风力发电，更具体地说是一种新型刀架。

背景技术：

1、大型风电系列产品中旋翼股与风叶连接不易实现。目前通常采用t型螺栓方式连接，通过在叶片根部锯切打孔机在叶根端面及距离叶根端面设置位置沿叶根圆柱半径方向均匀在叶根壳体上打孔，双头螺栓可以沿轴向嵌入叶片端面的复合拆料中，并与沿半径方向穿过叶片壳体的横向螺母进行连接。这种连接方式在叶片根部出现应力集中是不可避免的，所以对叶根连接处的强度提出跟大的要求。对于大尺寸叶片，传统的t型螺栓连接方式已不能满足叶片极限强度及疲劳强度的要求。

技术实现思路

1、为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了结构简单、强度大、满足叶根极限强度和疲劳强度的新型刀架。

2、为实现上述目的，本实用新型提供的一种新型刀架，包括预埋安装部和固定安装在预埋安装部一端的插接部；预埋安装部包括两个侧板和立板，两个侧板之间固定安装有立板；插接部为弹簧管，弹簧管通过焊接方式固定连接在立板的一侧。

3、进一步的，两个侧板上均设置有若干漏孔，立板的两侧设置有突出板，若干突出板一一适配的插接在若干漏孔内。

4、进一步的，侧板靠近弹簧管的一端固定安装有定位轴套。

5、进一步的，立板设置有至少三个，其中一个立板起到安装的作用，与弹簧管的端部通过焊接方式连接；其中另一个立板起到固定的作用，与弹簧管的圆周面通过焊接方式连接；其余立板起到加强结构强度的作用，与侧板的内侧通过焊接方式连接。

6、进一步的，侧板的外侧固定安装有连接板。

7、进一步的，侧板靠近弹簧管的位置设置有用于容纳弹簧管的缺口。

8、本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型提供的新型刀架具有结构简单、强度大、满足叶根极限强度和疲劳强度的优点，可以不破坏叶片根部铺层结构，且能够预埋更多的螺栓，能够有效提高叶根各项力学性能的安全系数。能够缩短成形时间、提高效率。

技术特征：

1.一种新型刀架，其特征在于：包括预埋安装部和固定安装在预埋安装部一端的插接部；所述预埋安装部包括两个侧板和立板，两个所述侧板之间固定安装有立板；所述插接部为弹簧管，所述弹簧管通过焊接方式固定连接在立板的一侧。

2.根据权利要求1所述的新型刀架，其特征在于：两个所述侧板上均设置有若干漏孔，所述立板的两侧设置有突出板，若干所述突出板一一适配的插接在若干漏孔内。

3.根据权利要求1所述的新型刀架，其特征在于：所述侧板靠近弹簧管的一端固定安装有定位轴套。

4.根据权利要求1所述的新型刀架，其特征在于：所述立板设置有至少三个，其中一个所述立板起到安装的作用，与弹簧管的端部通过焊接方式连接；其中另一个所述立板起到固定的作用，与弹簧管的圆周面通过焊接方式连接；其余所述立板起到加强结构强度的作用，与侧板的内侧通过焊接方式连接。

5.根据权利要求1所述的新型刀架，其特征在于：所述侧板的外侧固定安装有连接板。

6.根据权利要求1所述的新型刀架，其特征在于：所述侧板靠近弹簧管的位置设置有用于容纳弹簧管的缺口。

技术总结
一种新型刀架，包括预埋安装部和固定安装在预埋安装部一端的插接部；预埋安装部包括两个侧板和立板，两个侧板之间固定安装有立板；插接部为弹簧管，弹簧管通过焊接方式固定连接在立板的一侧；两个侧板上均设置有若干漏孔，立板的两侧设置有突出板，若干突出板一一适配的插接在若干漏孔内，具有结构简单、强度大、满足叶根极限强度和疲劳强度的优点，可以不破坏叶片根部铺层结构，且能够预埋更多的螺栓，能够有效提高叶根各项力学性能的安全系数。能够缩短成形时间、提高效率。

技术研发人员：韩广科
受保护的技术使用者：山东裕欣机电制造有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13