一种摩擦传扭结构的制作方法

本技术属于冲击式水轮发电机组，特别涉及一种摩擦传扭结构。

背景技术：

1、主轴传扭方式有摩擦传扭与剪切销传扭两种，剪切销传扭需要在多个联结体上加工销孔，在销孔内安装剪切销，销孔与剪切销加工尺寸与定位精度都需要有较高精度，加工工艺复杂。并且销与销孔配合紧密，安装难度也较大，在需要经常拆卸维护的电站，工作强度较大。采用摩擦传扭，采用螺栓预紧，通过接触面的摩擦力传递扭矩，螺栓预螺栓孔有较大间隙，螺栓安装容易，维护方便，在需要频繁拆装维护的电站，这是首选方案，现有主轴摩擦传扭方案主要有两种。

2、第一种方式，摩擦面不处理，直接采用刚性金属法兰直联，缺点为摩擦系数较低，最大摩擦系数为μ＝0.15，这种联结方式应用范围较窄，仅能使用在高转速，低扭矩的电站。

3、第二种方式，摩擦面喷涂碳化硅涂层，喷涂层可以增加摩擦系数到μ＝0.35～0.5，这样可以增加应用范围至中、低机组转速范围内。缺点就是机组主轴拆卸后，需要重新喷涂碳化硅涂层，且喷涂质量与施工人员技术能力关联较大，质量控制难度较大。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种提高摩擦传扭能力的结构。

2、本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种摩擦传扭结构，包括摩擦片，转轮上设置有环形槽，摩擦片设置于转轮的环形槽内，主轴的法兰与转轮通过联轴螺栓连接，摩擦片位于转轮与主轴的法兰之间，联轴螺栓穿过摩擦片；所述摩擦片的基材为弹簧钢，摩擦片的表面设置金刚砂涂层。

4、本实用新型通过在主轴的法兰与转轮联结面增加特殊摩擦片，提高摩擦系数，可提高摩擦传扭能力，扩大摩擦传扭结构的应用范围至各种转速情况。摩擦片设置于转轮的环形槽内，避免摩擦片错位。相比于剪切销传扭结构，本实用新型加工制造方便，节省制造成本，拆装方便。相比于碳化硅喷涂结构，本实用新型的摩擦片为机械化批量生产部件，摩擦系数稳定，传扭能力可准确预测，不受个人施工能力影响。

5、作为本实用新型的优选方案，所述摩擦片沿转轮的环向设置若干块，每块摩擦片对应2～3个联轴螺栓。若干个摩擦片填充满环形槽，保证整个圆环上均有摩擦片的同时，方便工地安装。

6、作为本实用新型的优选方案，所述转轮与主轴的法兰之间设置有密封圈，密封圈位于摩擦片外侧。为了避免水流对摩擦传递性能的影响，在接触面上设置有密封结构，并安装密封圈，避免水流进入摩擦面。

7、作为本实用新型的优选方案，所述联轴螺栓预紧到50％～80％的屈服强度。

8、作为本实用新型的优选方案，所述摩擦片厚度0.4～0.6mm，摩擦片的厚度误差不大于0.05mm。

9、作为本实用新型的优选方案，所述转轮的环形槽的深度为0.2～0.4mm的环形槽。环形槽的深度小于摩擦片的厚度，从而摩擦片放置到环形槽内后，摩擦片凸出于转轮表面，保证摩擦片的另一面能与主轴的法兰接触，并起到摩擦传扭的作用。

10、作为本实用新型的优选方案，所述转轮的环形槽的底面、主轴的法兰接触摩擦片的一面的表面粗糙度为ra1.6～ra3.2。

11、作为本实用新型的优选方案，所述摩擦片上设置供联轴螺栓穿过的螺栓孔。

12、本实用新型的有益效果为：

13、本实用新型通过在主轴的法兰与转轮联结面增加特殊摩擦片，提高摩擦系数，可提高摩擦传扭能力，扩大摩擦传扭结构的应用范围至各种转速情况。摩擦片设置于转轮的环形槽内，避免摩擦片错位。相比于剪切销传扭结构，本实用新型加工制造方便，节省制造成本，拆装方便。相比于碳化硅喷涂结构，本实用新型的摩擦片为机械化批量生产部件，摩擦系数稳定，传扭能力可准确预测，不受个人施工能力影响。

技术特征：

1.一种摩擦传扭结构，其特征在于：包括摩擦片(3)，转轮(5)上设置有环形槽，摩擦片(3)设置于转轮(5)的环形槽内，主轴(1)的法兰与转轮(5)通过联轴螺栓(2)连接，摩擦片(3)位于转轮(5)与主轴(1)的法兰之间，联轴螺栓(2)穿过摩擦片(3)；所述摩擦片(3)的基材为弹簧钢，摩擦片(3)的表面设置金刚砂涂层。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦传扭结构，其特征在于：所述摩擦片(3)沿转轮(5)的环向设置若干块，每块摩擦片(3)对应2～3个联轴螺栓(2)。

3.根据权利要求1所述的一种摩擦传扭结构，其特征在于：所述转轮(5)与主轴(1)的法兰之间设置有密封圈(4)，密封圈(4)位于摩擦片(3)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种摩擦传扭结构，其特征在于：所述联轴螺栓(2)预紧到50％～80％的屈服强度。

5.根据权利要求1所述的一种摩擦传扭结构，其特征在于：所述摩擦片(3)厚度0.4～0.6mm，摩擦片(3)的厚度误差不大于0.05mm。

6.根据权利要求1所述的一种摩擦传扭结构，其特征在于：所述转轮(5)的环形槽的深度为0.2～0.4mm的环形槽。

7.根据权利要求1所述的一种摩擦传扭结构，其特征在于：所述转轮(5)的环形槽的底面、主轴(1)的法兰接触摩擦片(3)的一面的表面粗糙度为ra1.6～ra3.2。

8.根据权利要求1所述的一种摩擦传扭结构，其特征在于：所述摩擦片(3)上设置供联轴螺栓(2)穿过的螺栓孔。

技术总结
本技术属于冲击式水轮发电机组技术领域，特别涉及一种摩擦传扭结构。其技术方案为：一种摩擦传扭结构，包括摩擦片，转轮上设置有环形槽，摩擦片设置于转轮的环形槽内，主轴的法兰与转轮通过联轴螺栓连接，摩擦片位于转轮与主轴的法兰之间，联轴螺栓穿过摩擦片；所述摩擦片的基材为弹簧钢，摩擦片的表面设置金刚砂涂层。本技术提供了一种提高摩擦传扭能力的结构。

技术研发人员：熊建军,凡家异,陈道全,代继江,吕博儒,宋渭滨,刘礼政
受保护的技术使用者：东方电气集团东方电机有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15