一种汽轮机高调门的制作方法

文档序号:36021540发布日期:2023-11-17 14:18阅读:97来源:国知局
一种汽轮机高调门的制作方法

本申请涉及汽轮机的,具体为一种汽轮机高调门。


背景技术:

1、汽轮机高压调节阀门(简称汽轮机高调门)属连续控制型执行机构,可以将高压调节汽阀控制在任一位置上,成比例地调节进汽量以适应汽轮机运行的需要。在汽轮发电机组带负荷之前,汽轮机调节阀不同的开度对应不同的转速,开度大则进汽量大,相应的转速高。在汽轮发电机组并网带负之后,汽轮机调节阀不同的开度应对不同的负荷,即开度大发出的功率也大。

2、高调门主要由阀门主体、弹簧架、油动机三大部件组成,其主要作用是对汽轮机高压缸的进汽进行分配和流量调节,以此对汽轮机高压缸转子进行调速和对机组负荷的调节。

3、然而,汽轮机高调门长期在高温、高压工况下运行,由于原阀内部件材料抗氧化性能不足,阀杆及密封轴套的表面容易氧化并产生氧化皮,导致阀内件配合表面相互摩擦继而出现开关卡涩、行程不畅的故障。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提出一种汽轮机高调门。

2、该汽轮机高调门包括:

3、蒸汽室盖,其内设置有供阀杆活动的空间;

4、所述阀杆,活动设置于所述蒸汽室盖内;

5、密封轴套,包覆设置于所述阀杆的外部,并与蒸汽室盖滑动抵接;

6、润滑组件,所述润滑组件设置于所述蒸汽室盖上,并能够向所述密封轴套外侧输送高温密封润滑脂。

7、在一些实施例中,所述润滑组件包括:

8、储存箱,设置于所述蒸汽室盖上,用于储存高温密封润滑脂;

9、输送管,穿设于所述蒸汽室盖并与所述储存箱连接,用于输送高温密封润滑脂。

10、在一些实施例中,所述润滑组件还包括:

11、压力泵,与所述输送管连接,用于提供输送动力。在一些实施例中,所述

12、在一些实施例中,所述润滑组件还包括:

13、单向阀,与所述输送管连接,用于使高温密封润滑脂在输送管内单向流动。

14、在一些实施例中,所述阀杆由超低碳镍铬铌钼合金制成,所述密封轴套由低碳镍铬锰铜合金制成。

15、在一些实施例中,所述密封轴套包括:

16、第一包覆部和第二包覆部,两者均形成为半圆形弧板,并固定于所述阀杆的外部。

17、在一些实施例中,所述阀杆的周侧设置有若干凸起键,所述密封轴套的内周侧设置有若干键槽,若干所述凸起键与若干所述键槽一一对应并配合。

18、与现有技术相比,本申请的有益效果是:

19、首先,通过设置润滑组件,能够将高温密封润滑脂输送至密封轴套和蒸汽室盖之间,一方面起到润滑作用,避免阀内件配合表面相互摩擦继而出现开关卡涩、行程不畅的故障,另一方面能够提高密封性能,避免阀内漏汽,还能减少阀内件与空气的接触,从而提高原阀内部件材料的抗氧化性能,进而提高调门的使用寿命;其次,通过设置超低碳镍铬铌钼合金制成的阀杆,和低碳镍铬锰铜合金制成的密封轴套,能够大幅提高阀杆及密封轴套的抗氧化性能,从而进一步避免阀门部件因表面氧化而引起的阀门卡涩问题;最后,通过设置第一包覆部和第二包覆部构成的密封轴套,以及阀杆及密封轴套的键槽连接形式,以取代现有技术中阀杆与密封轴套的螺纹连接形式,能够减少蒸汽及水进入阀杆与密封轴套之间,进而避免两者的接触面发生氧化。



技术特征:

1.一种汽轮机高调门,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的汽轮机高调门,其特征在于,所述润滑组件包括:

3.根据权利要求2所述的汽轮机高调门,其特征在于,所述润滑组件还包括:

4.根据权利要求2-3中任一项所述的汽轮机高调门,其特征在于,所述润滑组件还包括:

5.根据权利要求1所述的汽轮机高调门,其特征在于,所述阀杆由超低碳镍铬铌钼合金制成,所述密封轴套由低碳镍铬锰铜合金制成。

6.根据权利要求1所述的汽轮机高调门,其特征在于,所述密封轴套包括:

7.根据权利要求1、5和6中任一项所述的汽轮机高调门,其特征在于,


技术总结
本申请公开了一种汽轮机高调门,包括:蒸汽室盖,其内设置有供阀杆活动的空间;所述阀杆,活动设置于所述蒸汽室盖内;密封轴套,包覆设置于所述阀杆的外部,并与蒸汽室盖滑动抵接;润滑组件,所述润滑组件设置于所述蒸汽室盖上,并能够向所述密封轴套外侧输送高温密封润滑脂。本申请通过设置润滑组件,能够将高温密封润滑脂输送至密封轴套和蒸汽室盖之间,一方面起到润滑作用,避免阀内件配合表面相互摩擦继而出现开关卡涩、行程不畅的故障,另一方面能够提高密封性能,避免阀内漏汽,还能减少阀内件与空气的接触,从而提高原阀内部件材料的抗氧化性能,进而提高调门的使用寿命。

技术研发人员:杨青伟,林天池,姜海东
受保护的技术使用者:华能国际电力股份有限公司济宁电厂
技术研发日:20230524
技术公布日:2024/1/15
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