一种燃油滤清器总成的制作方法

本技术涉及一种燃油滤清器总成，属于电动泵制造。

背景技术：

1、电动燃油泵是连续不断地把燃油从油箱吸出，给燃油系统提供规定压力和流量的燃油的装置。基于电动燃油泵的功能可知电动燃油泵的性能的好坏将直接影响发动机的工作性能。电动燃油泵是电喷发动机燃油供给系统的”心脏”。电动燃油泵在供油系统中有两种布置方式，一是外装式，即燃油泵串联在油箱外的输油管路中，二是内装式，即燃油泵安装在燃油箱内，浸没在汽油中，这样燃油泵容易散热工作噪声小，使用寿命长因此应用比较广泛。

2、为解决发动机排气困难问题，需要增加电子燃油泵，而目前由于电子燃油泵滤芯寿命不可预知，需要等到发动机启动困难才能知晓。

3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够随时观察滤芯和方便更换滤芯的燃油滤清器总成。

2、一种优化方案，一种燃油滤清器总成，包括底座，底座横向设有安装腔室，底座的安装腔室通过电机固定螺栓固定安装有电机滚柱泵总成，底座的下部设有滤清器罐卡接壳，滤清器罐卡接壳与安装腔室连通设置；

3、所述的滤清器罐卡接壳卡接有透明滤清器罐，透明滤清器罐的上部外壁设有密封圈，密封圈紧密贴合设置于滤清器罐卡接壳内壁上；

4、所述的透明滤清器罐的内腔设有滤芯，滤清器罐卡接壳的底部内腔通过密封圈封闭卡接有单向阀阀座，单向阀阀座的上部设有单向阀阀体，单向阀阀体设置于滤清器罐卡接壳的内腔，单向阀阀座设置于滤芯的上部。

5、优选地，所述的透明滤清器罐的底部设有放水阀。

6、优选地，所述的滤清器罐卡接壳的外壁设有进油管和出油管，出油管设置于单向阀阀体的上部；

7、所述的滤芯和透明滤清器罐的内壁之间设有斜油通道，进油管与斜油通道连通设置。

8、优选地，所述的滤清器罐卡接壳的底部内腔设有主油腔，单向阀阀体设置于主油腔中。

9、优选地，所述的电机滚柱泵总成头部一端外壁设有卡槽a，卡槽a内腔设有外密封圈，外密封圈的外壁紧密贴合设置于安装腔室的头部内腔。

10、优选地，所述的电机滚柱泵总成的外壁套设有支架，支架设置于卡槽a的底部。

11、优选地，所述的支架的底部外壁设有卡槽b，卡槽b内腔设有真空密封圈，真空密封圈的外壁紧密贴合设置于安装腔室的内壁。

12、本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

13、单向阀采用伞阀结构，结构紧凑；

14、产品为双油路结构，确保电子燃油泵不工作时候，不会影响产品过油，方便更换滤芯；

15、采用透明滤清器罐，使得滤芯使用情况可视化。

技术特征：

1.一种燃油滤清器总成，其特征在于：包括底座（1），底座（1）横向设有安装腔室（9），底座（1）的安装腔室（9）通过电机固定螺栓（3）固定安装有电机滚柱泵总成（2），底座（1）的下部设有滤清器罐卡接壳（10），滤清器罐卡接壳（10）与安装腔室（9）连通设置；

2.根据权利要求1所述的一种燃油滤清器总成，其特征在于：所述的透明滤清器罐（7）的底部设有放水阀（8）。

3.根据权利要求1所述的一种燃油滤清器总成，其特征在于：所述的滤清器罐卡接壳（10）的外壁设有进油管（701）和出油管（704），出油管（704）设置于单向阀阀体（4）的上部；

4.根据权利要求1所述的一种燃油滤清器总成，其特征在于：所述的滤清器罐卡接壳（10）的底部内腔设有主油腔（702），单向阀阀体（4）设置于主油腔（702）中。

5.根据权利要求1所述的一种燃油滤清器总成，其特征在于：所述的电机滚柱泵总成（2）头部一端外壁设有卡槽a（12），卡槽a（12）内腔设有外密封圈（201），外密封圈（201）的外壁紧密贴合设置于安装腔室（9）的头部内腔。

6.根据权利要求5所述的一种燃油滤清器总成，其特征在于：所述的电机滚柱泵总成（2）的外壁套设有支架（202），支架（202）设置于卡槽a（12）的底部。

7.根据权利要求6所述的一种燃油滤清器总成，其特征在于：所述的支架（202）的底部外壁设有卡槽b（13），卡槽b（13）内腔设有真空密封圈（203），真空密封圈（203）的外壁紧密贴合设置于安装腔室（9）的内壁。

技术总结
本技术公开了一种燃油滤清器总成，属于电动泵技术领域。包括底座，底座横向设有安装腔室，安装腔室固定安装有电机滚柱泵总成，底座下部设有滤清器罐卡接壳，滤清器罐卡接壳卡接有透明滤清器罐，透明滤清器罐的内腔设有滤芯，滤清器罐卡接壳的底部内腔通过密封圈封闭卡接有单向阀阀座，单向阀阀座的上部设有单向阀阀体，单向阀阀体设置于滤清器罐卡接壳的内腔，单向阀阀座设置于滤芯的上部。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：单向阀采用伞阀结构，结构紧凑；产品为双油路结构，确保电子燃油泵不工作时候，不会影响产品过油，方便更换滤芯；采用透明滤清器罐，使得滤芯使用情况可视化。

技术研发人员：孙国强
受保护的技术使用者：潍坊辰翔动力科技有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/25