梯级螺旋式汽轮机的制作方法

：本发明属热能动力机械，涉及一种梯级螺旋式汽轮机。

背景技术

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背景技术：

1、现有燃煤发电平均热效率不足40％，最高也不到50％，造成了严重的能源浪费和环境污染。而其根本原因在于水蒸汽的热功转换率太低。为解决这一问题，本人进行了长达十年的不断探索，先后申请了《以二氧化碳为循环工质的火电系统》(申请号201410693556.3)：《一种高能效工质及热力循环发电系统》(申请号201610148184.5)；《高能效有机工质及热力循环发电系统》(申请号202211410186.9)等发明专利。经试验证明，高能效有机工质的热功转换效率比水蒸汽的热功转换效率高一倍。然而，这些工质的价格远高于水，而现有汽轮机存在明显的工质泄漏问题。即便大幅提高热电效率，也难以降低生产成本，为了实现工质的密闭循环，有了本发明。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本发明提供了一种梯级螺旋式汽轮机。具体包括：静子(1)；s形汽道(2)；转子(3)；多圈分格汽室(4)；转轴(5)；进汽口(6)；出汽口(7)；轴封(8)；轴封漏汽回收装置(9)；冷凝装置(10)。所述静子(1)兼作外壳，在其内壁每隔3/4圈设一对应于上下圈层的s形汽道(2)；在转子(3)上设多圈分格汽室(4)；转轴(5)靠近进汽口一端安装于静子(1)之内，靠出汽口(7)的一端伸出静子(1)之外，并于静子(1)内侧的转轴(5)上安装轴封(8)，于静子(1)外侧的转轴(5)上安装汽封漏汽回收装置(9)；出汽口(7)连通冷凝装置(4)。工作时，高压蒸汽从进汽口(6)进入第一圈分格汽室(4)，旋转3/4圈后由s形汽道(2)进入下一圈分格汽室(4)，继续逐级环流，推动转子(3)作功，直至汽力近尽，从出汽口(7)排放至冷凝装置(10)冷凝后循环使用；以轴封(8)减少蒸汽泄漏，轴封处少许漏汽由轴封漏汽回收装置(9)收集，实现工质零损耗。

技术特征：

1.本发明提供了一种梯级螺旋式汽轮机。具体包括：静子(1)；s形汽道(2)；转子(3)；多圈分格汽室(4)；转轴(5)；进汽口(6)；出汽口(7)；轴封(8)；轴封漏汽回收装置(9)；冷凝装置(10)。

2.所述静子(1)兼作外壳，在其内壁每隔3/4圈设一对应于上下圈层的s形汽道(2)；在转子(3)上设多圈分格汽室(4)；转轴(5)靠近进汽口一端安装于静子(1)之内，靠出汽口(7)的一端伸出静子(1)之外，并于静子(1)内侧的转轴(5)上安装轴封(8)，于静子(1)外侧的转轴(5)上安装汽封漏汽回收装置(9)；出汽口(7)连通冷凝装置(4)。

3.工作时，高压蒸汽从进汽口(6)进入第一圈分格汽室(4)，旋转3/4圈后由s形汽道(2)进入下一圈分格汽室(4)，继续逐级环流，推动转子(3)作功，直至汽力近尽，从出汽口(7)排放至冷凝装置(10)冷凝后循环使用；以轴封(8)减少蒸汽泄漏，轴封处少许漏汽由轴封漏汽回收装置(9)收集，实现工质零损耗。

技术总结
本发明提供了一种梯级螺旋式汽轮机。具体包括：静子(1)；S形汽道(2)；转子(3)；多圈分格汽室(4)；转轴(5)；进汽口(6)；出汽口(7)；轴封(8)；轴封漏汽回收装置(9)；冷凝装置(10)。工作时，高压蒸汽从进汽口(6)进入第一圈分格汽室(4)，旋转3/4圈后由S形汽道(2)进入下一圈分格汽室(4)，继续逐级环流，推动转子(3)作功，直至汽力近尽，从出汽口(7)排放至冷凝装置(10)冷凝后循环使用；以轴封(8)减少蒸汽泄漏，轴封处少许漏汽由轴封漏汽回收装置(9)收集，实现工质零损耗。

技术研发人员：肖凯云
受保护的技术使用者：肖凯云
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24