一种1000MW超超临界机组给水泵汽轮机进汽系统及方法与流程

本发明涉及汽轮机，特别涉及一种1000mw超超临界机组给水泵汽轮机进汽系统及方法。

背景技术：

1、由于风、光、核等新能源蓬勃发展的电源结构，可再生能源发电量在总电需求中的比例逐渐升高。新能源发电量与外来发电量均呈现逐年增加趋势，尤其是外来发电量近几年增长迅猛，均对统调公用火电形成严重挤占，因此，机组深度调峰及灵活性改造势在必行。

2、1000mw超超临界机组通常应用于大型电力厂，以满足对大规模电力供应的需求。相比于超临界机组，需要在更高的温度和压力下运行。但是，随着火力发电机组深度调峰工作大力推行，超低机组负荷已然成为常态。如何在机组深度调峰至300-400mw低负荷应用下，保障机组安全运行成为难题。水泵汽轮机汽源压力的稳定是保证机组安全的基础。

3、提高给水泵汽轮机汽源可靠性技术研究工作在国内已开展，各1000mw超超临界机组的汽轮机汽源主要来源于四段抽汽供汽系统、高压缸排汽(冷再抽汽供汽系统)以及辅汽联箱(辅汽汽源供汽系统)的三路汽源。但是设备在运行方面仍还有所欠缺，上述供汽系统经常出现压力和流量不足的情况，从而直接影响机组运行，甚至导致机组停备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，从而提供一种1000mw超超临界机组给水泵汽轮机进汽系统及方法。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案所提供的1000mw超超临界机组给水泵汽轮机进汽系统，包括：分别连接至给水泵汽轮机的四段抽汽供汽系统、冷再抽汽供汽系统、辅汽汽源供汽系统、控制系统和常闭的热再抽汽供汽系统；其中，

3、所述热再抽汽供汽系统连接至给水泵汽轮机；

4、所述控制系统用于分别控制四段抽汽供汽系统、冷再抽汽供汽系统、辅汽汽源供汽系统和热再抽汽供汽系统与水泵汽轮机之间的通断以及供汽流量。

5、作为上述系统的一种改进，所述控制系统通过调节各供汽系统的调门的阀门开度，调节对应供汽系统的通断以及供汽流量。

6、作为上述系统的一种改进，当所述水泵汽轮机对外工业供汽量处于高流量状态时，所述控制系统基于水泵汽轮机内部实际压力，控制热再抽汽供汽系统作为高流量主汽源，冷再抽汽供汽系统作为第一高流量辅助汽源，四段抽汽供汽系统作为第二高流量辅助汽源，为水泵汽轮机供汽；同时，所述控制系统实时调节辅汽汽源供汽系统的供汽流量，以满足水泵汽轮机内部压力需求。

7、作为上述系统的一种改进，所述高流量状态为所述水泵汽轮机对外工业供汽量大于300吨/小时。

8、作为上述系统的一种改进，当所述水泵汽轮机对外工业供汽量处于非高流量状态时，所述控制系统基于水泵汽轮机内部实际压力，控制四段抽汽供汽系统作为非高流量主汽源，辅汽汽源供汽系统作为第一非高流量辅助汽源，冷再抽汽供汽系统作为第二非高流量辅助汽源，为水泵汽轮机供汽。

9、作为上述系统的一种改进，所述非高流量状态包括：低流量状态和中流量状态；其中，

10、所述水泵汽轮机对外工业供汽量处于低流量状态时，所述控制系统控制四段抽汽供汽系统为入水泵汽轮机供汽；当四段抽汽供汽系统的供汽流量无法满足给水泵汽轮机汽源需求，所述控制系统在四段抽汽供汽系统供汽的基础上控制辅汽汽源供汽系统同时为水泵汽轮机供汽；

11、所述水泵汽轮机对外工业供汽量处于中流量状态时，所述控制系统控制四段抽汽供汽系统和辅汽汽源供汽系统同时为水泵汽轮机供汽，当四段抽汽供汽系统和辅汽汽源供汽系统的供汽流量总和无法满足水泵汽轮机汽源需求，所述控制系统在四段抽汽供汽系统和辅汽汽源供汽系统供汽的基础上，控制冷再抽汽供汽系统同时为水泵汽轮机供汽。

12、作为上述系统的一种改进，所述低流量状态为所述水泵汽轮机对外工业供汽量大于100吨/小时且小于或等于200吨/小时；

13、所述中流量状态为所述水泵汽轮机对外工业供汽量大于200吨/小时且小于或等于300吨/小时。

14、作为上述系统的一种改进，所述热再抽汽供汽系统包括：主热再抽汽供汽子系统和备用热再抽汽供汽子系统。

15、为实现本发明的另一目的，本发明还提供一种1000mw超超临界机组给水泵汽轮机进汽方法，基于上述的1000mw超超临界机组给水泵汽轮机进汽系统实现，包括以下步骤：

16、当所述水泵汽轮机对外工业供汽量处于高流量状态时，所述控制系统基于水泵汽轮机内部实际压力，控制热再抽汽供汽系统作为高流量主汽源，冷再抽汽供汽系统作为第一高流量辅助汽源，四段抽汽供汽系统作为第二高流量辅助汽源，为水泵汽轮机供汽；同时，所述控制系统实时调节辅汽汽源供汽系统的供汽流量，以满足水泵汽轮机内部压力需求；

17、当所述水泵汽轮机对外工业供汽量处于非高流量状态时，所述控制系统基于水泵汽轮机内部实际压力，控制四段抽汽供汽系统作为非高流量主汽源，辅汽汽源供汽系统作为第一非高流量辅助汽源，冷再抽汽供汽系统作为第二非高流量辅助汽源，为水泵汽轮机供汽。

18、作为上述方法的一种改进，当所述水泵汽轮机对外工业供汽量处于高流量状态时，所述控制系统基于水泵汽轮机内部实际压力，首先控制热再抽汽供汽系统为水泵汽轮机供汽，当热再抽汽供汽系统无法满足水泵汽轮机汽源需求，所述控制系统在热再抽汽供汽系统供气的基础上，控制冷再抽汽供汽系统同时为水泵汽轮机供汽；当热再抽汽供汽系统和冷再抽汽供汽系统的供汽流量总和无法满足水泵汽轮机汽源需求，所述控制系统在热再抽汽供汽系统和冷再抽汽供汽系统供汽的基础上，控制四段抽汽供汽系统同时为水泵汽轮机供汽；同时，所述控制系统在高流量状态下，实时调节辅汽汽源供汽系统的供汽流量，以满足水泵汽轮机内部压力需求。

19、相较于现有技术，本发明的优点在于，本发明的提供的1000mw超超临界机组给水泵汽轮机进汽系统及方法，在深度调峰实现后，保证了水泵汽轮机内部压力稳定，可在电网负荷低情况下保证机组安全运行，减少了机组停备机会。

技术特征：

1.一种1000mw超超临界机组给水泵汽轮机进汽系统，包括：分别连接至给水泵汽轮机的四段抽汽供汽系统、冷再抽汽供汽系统和辅汽汽源供汽系统，其特征在于，还包括：控制系统和常闭的热再抽汽供汽系统；其中，

2.根据权利要求1所述的1000mw超超临界机组给水泵汽轮机进汽系统，其特征在于，所述控制系统通过调节各供汽系统的调门的阀门开度，调节对应供汽系统的通断以及供汽流量。

3.根据权利要求1所述的1000mw超超临界机组给水泵汽轮机进汽系统，其特征在于，当所述水泵汽轮机对外工业供汽量处于高流量状态时，所述控制系统基于水泵汽轮机内部实际压力，控制热再抽汽供汽系统作为高流量主汽源，冷再抽汽供汽系统作为第一高流量辅助汽源，四段抽汽供汽系统作为第二高流量辅助汽源，为水泵汽轮机供汽；同时，所述控制系统实时调节辅汽汽源供汽系统的供汽流量，以满足水泵汽轮机内部压力需求。

4.根据权利要求1所述的1000mw超超临界机组给水泵汽轮机进汽系统，其特征在于，所述高流量状态为所述水泵汽轮机对外工业供汽量大于300吨/小时。

5.根据权利要求1所述的1000mw超超临界机组给水泵汽轮机进汽系统，其特征在于，当所述水泵汽轮机对外工业供汽量处于非高流量状态时，所述控制系统基于水泵汽轮机内部实际压力，控制四段抽汽供汽系统作为非高流量主汽源，辅汽汽源供汽系统作为第一非高流量辅助汽源，冷再抽汽供汽系统作为第二非高流量辅助汽源，为水泵汽轮机供汽。

6.根据权利要求5所述的1000mw超超临界机组给水泵汽轮机进汽系统，其特征在于，所述非高流量状态包括：低流量状态和中流量状态；其中，

7.根据权利要求6所述的1000mw超超临界机组给水泵汽轮机进汽系统，其特征在于，所述低流量状态为所述水泵汽轮机对外工业供汽量大于100吨/小时且小于或等于200吨/小时；

8.根据权利要求1所述的1000mw超超临界机组给水泵汽轮机进汽系统，其特征在于，所述热再抽汽供汽系统包括：主热再抽汽供汽子系统和备用热再抽汽供汽子系统。

9.一种1000mw超超临界机组给水泵汽轮机进汽方法，基于权利要求1-8任一所述的1000mw超超临界机组给水泵汽轮机进汽系统实现，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的1000mw超超临界机组给水泵汽轮机进汽方法，其特征在于，

技术总结
本发明涉及汽轮机技术领域，特别涉及一种1000MW超超临界机组给水泵汽轮机进汽系统及方法。该系统包括：分别连接至给水泵汽轮机的四段抽汽供汽系统、冷再抽汽供汽系统、辅汽汽源供汽系统、控制系统和常闭的热再抽汽供汽系统；所述热再抽汽供汽系统连接至给水泵汽轮机；所述控制系统用于分别控制四段抽汽供汽系统、冷再抽汽供汽系统、辅汽汽源供汽系统和热再抽汽供汽系统与水泵汽轮机之间的通断以及供汽流量。本发明的提供的1000MW超超临界机组给水泵汽轮机进汽系统及方法，在深度调峰实现后，保证了水泵汽轮机内部压力稳定，可在电网负荷低情况下保证机组安全运行，减少了机组停备机会。

技术研发人员：王勇,朱传鹏,王国栋
受保护的技术使用者：国电投（信丰）发电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/12