一种加装蒸煮动静叶片清洗装置的透平机的制作方法

文档序号:9413288阅读:608来源:国知局
一种加装蒸煮动静叶片清洗装置的透平机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种透平机,具体是一种加装蒸煮动静叶片清洗装置的透平机。
【背景技术】
[0002]现在冶金炼铁行业为了最大利益化,充分利用能源,节约电费,大部分采用BPRT送风系统或TRT系统,充分利用高炉产生的大量具有压力能及热能的煤气,通过透平机膨胀产生机械能,再经过增速离合器直联风机或直联发电机。经过膨胀后的低能煤气并网低能煤气网送入燃气锅炉与空气配比燃烧,锅炉产生蒸汽推动汽轮机发电机组发电,或汽轮机经过离合减速器与烧结抽烟风机直连。或将蒸汽送入用户取暖以及加热作用。采用此方法不仅环保而且节能。高炉煤气含尘量虽然控制在要求范围之内,但是煤气中饱和水含量很高,煤气经过一级膨胀做功后温度大幅度降低,煤气冷凝水产生很多,与煤气中的粉尘混合产生泥浆,再推动二级叶片做功时泥浆易粘接在叶片上,由于推动力很大,造成附着力很强,很难甩掉,虽然有的设备自备软水喷水系统,但效果不佳,造成二级叶片推动面粘接的泥垢薄厚不均,透平机转子振动加大,为确保安全运行必须定期停机,拆除上盖、承缸;转子运到厂家做高速动平衡,否则转子振动超过极限要求8道时,将要发生机毁人亡的恶性安全事故,经济与社会名声效应两大损失。正常停机检修周期是五个月,检修时间最少20天,每天透平机停运转对于AV50风机来说多发生3万元电费,20天共计多发生电费60万元;检修费15万元;二项合计75万元。每年共计损失150万元。透平机转子动叶片上粘接泥垢的祛除是冶金行业的一大难题。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种加装蒸煮动静叶片清洗装置的透平机,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种加装蒸煮动静叶片清洗装置的透平机,包括煤气进气管道、煤气切断阀A、透平机煤气进气管口、透平机外机壳、透平机煤气排气口、煤气切断阀B、煤气出气管道、蒸汽进气管道、蒸汽截止阀和排污阀,所述透平机外机壳的两端分别设置透平机煤气进气管口和透平机煤气排气口,透平机煤气进气管口通过煤气切断阀A连接煤气进气管道,透平机煤气排气口通过煤气切断阀B连接煤气出气管道,所述透平机煤气进气管口的侧面连接蒸汽进气管道,蒸汽进气管道上设置蒸汽截止阀,而透平机煤气排气口的侧面的开口上连接排污阀。
[0005]作为本发明进一步的方案:透平机的具体清洗过程为:
(1)停机4小时,并将透平机煤气进气管口与透平机煤气排气口用煤气切断阀A和煤气切断阀B切断;
(2)打开蒸汽截止阀,将带压蒸汽从蒸汽进气管道冲入透平机外机壳内,并蒸煮小时;
(3)蒸煮完成后,将透平机煤气排气口的侧面设置的排污阀打开,并持续通入蒸汽,使得叶片上的泥垢变为污水全部排出,待排污阀出水变清,即停止充蒸气。
[0006]作为本发明进一步的方案:清洗装置的具体安装方法为:利用高炉休风停机的机会,首先将透平机进出口煤气管道上的煤气切断阀A和煤气切断阀B切断;将透平机顶部放散阀打开,打开进透平机内的氮气吹扫管阀门,将高炉煤气吹扫干净;清扫合格后在透平机煤气进气管口的管道上开直径60MM的孔洞,并焊接带丝扣的2吋管头,丝扣的管头安装蒸汽截止阀的一端,蒸汽截止阀另一端与蒸汽进气管道相连;透平机煤气排气口的管道最低处开直径为100MM的孔洞,并焊接法兰,法兰底部使用盲板紧固密封构成排污阀;安装完毕后关闭氮气吹扫阀、顶部煤气放散阀以及在蒸气截止阀、紧固盲板。
[0007]作为本发明进一步的方案:所述透平机外机壳的内壁上设置可调静叶片组和不可调静叶片组。
[0008]作为本发明进一步的方案:可调静叶片组连接可调静叶伺服油缸。
[0009]作为本发明进一步的方案:透平机外机壳内部设置透平机转子,透平机转子上固连转子动叶片组,透平机转子的两端分别固连透平机止推轴承机座和支撑轴承机座。
[0010]作为本发明进一步的方案:透平机转子的一端通过输出联轴器连接驱动机构。
[0011]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过蒸煮的方法,对透平机进行清洗,省工省时省费用,不仅消除设备隐患,而且每年创利200万元。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0014]请参阅图1,本发明实施例中,一种加装蒸煮动静叶片清洗装置的透平机,包括煤气进气管道1、煤气切断阀A2、透平机煤气进气管口 3、透平机外机壳4、可调静叶片组5、不可调静叶片组6、透平机煤气排气口 7、煤气切断阀B8、煤气出气管道9、透平机转子10、透平机止推轴承机座11、转子动叶片组12、可调静叶伺服油缸13、支撑轴承机座14、输出联轴器15、蒸汽进气管道16、蒸汽截止阀17和排污阀18,所述透平机外机壳4的两端分别设置透平机煤气进气管口 3和透平机煤气排气口 7,透平机煤气进气管口 3通过煤气切断阀A2连接煤气进气管道1,透平机煤气排气口 7通过煤气切断阀B8连接煤气出气管道9,所述透平机煤气进气管口 3的侧面连接蒸汽进气管道16,蒸汽进气管道16上设置蒸汽截止阀17,从而控制蒸汽进入到透平机外机壳4内,而透平机煤气排气口 7的侧面的开口上连接排污阀18,从而将气体带出的泥垢排出;
所述透平机外机壳4的内壁上设置可调静叶片组5和不可调静叶片组6,可调静叶片组5连接可调静叶伺服油缸13 ;在透平机外机壳4内部设置透平机转子10,透平机转子10上固连转子动叶片组12,透平机转子10的两端分别固连透平机止推轴承机座11和支撑轴承机座14,保证转子自由转动,透平机转子10的一端通过输出联轴器15连接驱动机构。
[0015]过长期对透平机转子10的转子动叶片组1
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