卡琳娜循环和闪蒸循环相结合的新型热电联供系统的制作方法

文档序号:8843533阅读:983来源:国知局
卡琳娜循环和闪蒸循环相结合的新型热电联供系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热电联供系统。特别是涉及一种卡琳娜循环和闪蒸循环相结合的新型热电联供系统。
【背景技术】
[0002]卡琳娜循环系统是一种利用氨和水混合物作为工作介质的新颖的、高效的动力循环系统。可用于太阳能光热发电、高炉冲渣水余热发电、冶金、石化、煤化工、建材的低温余热发电及地热发电等领域。
[0003]卡琳娜循环系统的氨-水混合物工作介质具有沸点和凝结点的温度不固定、热物理特性随氨浓度变化、热容量不随温度变化、冰点温度极低的特性,这些特性使其循环效率大幅提高,通过实际工程应用数据计算,一般可提高20-50%,但其总的发电效率仍然很低,并且气液分离器出来的贫氨溶液仍含有大量热能,结合闪蒸发电可以将这一部分热能充分利用。
[0004]闪蒸发电是一种最大限度的利用低温余热的发电技术。处于闪蒸临界状态的工质进入螺杆动力膨胀机做功,进一步利用其余热,增大了余热利用率。
[0005]卡琳娜循环和闪蒸循环系统相结合,开创了一种新的余热利用形式,有利于能源回收,符合中国可持续发展政策。

【发明内容】

[0006]本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种充分利用烟气或废水余热,提高发电效率和能源利用率,在供电的基础上进行供暖的卡琳娜循环和闪蒸循环相结合的新型热电联供系统。
[0007]本实用新型所采用的技术方案是:一种卡琳娜循环和闪蒸循环相结合的新型热电联供系统,包括有吸收外部热源对工质进行加热的蒸发器,所述蒸发器的工质输出端通过管路连接气液分离器的工质输入端,所述气液分离器的气态工质输出端通过管路连接膨胀机的工质输入端,所述气液分离器的液态工质输出端通过管路连接三通阀的流入端口,所述膨胀机的驱动端连接第一发电机,所述膨胀机的工质输出端连接混合器的第一输入端,所述三通阀的与流入端口相连通的第二流出端口通过管路和设置在管路上的工质泵连接吸收外部热源对工质进行加热的第一换热器的工质输入端,所述第一换热器的工质输出端通过管路连接螺杆膨胀动力机的工质输入端,所述螺杆膨胀动力机的驱动端连接第二发电机,所述螺杆膨胀动力机的工质输出端通过管路连接混合器的第二输入端,所述混合器的输出端通过管路连接用于与外部冷源进行热交换的冷凝器的工质输入端,所述冷凝器的工质输出端通过管路和设置在管路上的基本工质泵连接第二换热器的工质输入端,所述第二换热器的工质输出端通过管路连接所述蒸发器的工质输入端,所述第二换热器内用于与所述的工质进行热交换的热交换管的输入端通过管路连接所述三通阀的与流入端口相连通的第一流出端口,所述热交换管的输出端通过管路连接所述混合器的第二输入端。
[0008]所述三通阀的第一流出端口和第二流出端口的开度大小为能够调整。
[0009]所述蒸发器和第一换热器的热源是工业烟气、废水余热、太阳能和高温地热水余热中的一种。
[0010]所述冷凝器的冷源采用冷却水系统。
[0011]本实用新型的卡琳娜循环和闪蒸循环相结合的新型热电联供系统,充分利用烟气或废水余热,在供电的基础上进行供暖,充分利用了余热,节约了能源,提高发电效率和能源利用率,能够在一定基础上改善中国能源危机,有一定的现实意义。本发明的有益效果是:
[0012](I)在卡琳娜循环基础上,添加了一套闪蒸循环发电装置,增大了发电量,提高了余热利用率。
[0013](2)安装三通阀,可以根据系统需要,通过改变a-b和a-c两个方向的开度调节发电量和基本溶液预热后的温度。
[0014](3)贫氨溶液工质泵和第一换热器的设置,有利于进一步提高闪蒸系统的发电量,从而使整个发电量得到提高。
[0015](4)第二换热器的设置,在进一步利用贫氨溶液余热的同时,提高了进入蒸发器的基本氨溶液温度,使整个机组效率得到了提高。
[0016](5)冷却水在冷凝器11中被加热后可以提供给用户用于供暖,达到热电联供效果O
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0018]图中
[0019]1:蒸发器2:气液分离器
[0020]3:膨胀机4:第一发电机
[0021]5:三通阀6:贫氨溶液工质泵
[0022]7:第一换热器8:螺杆膨胀动力机
[0023]9:第二发电机10:混合器
[0024]11:冷凝器12:基本氨溶液工质泵
[0025]13:第二换热器
【具体实施方式】
[0026]下面结合实施例和附图对本实用新型的卡琳娜循环和闪蒸循环相结合的新型热电联供系统做出详细说明。
[0027]如图1所示,本实用新型的卡琳娜循环和闪蒸循环相结合的新型热电联供系统,包括有吸收外部热源S对基本氨溶液工质进行加热的蒸发器1,所述蒸发器I的工质输出端通过管路连接气液分离器2的工质输入端,所述气液分离器2的气态工质(富氨蒸汽)输出端通过管路连接膨胀机3的工质输入端,所述气液分离器2的液态工质(贫氨溶液)输出端通过管路连接三通阀5的流入端口 a,所述膨胀机3的驱动端连接第一发电机4,所述膨胀机3的工质输出端连接混合器10的第一输入端,所述三通阀5的与流入端口 a相连通的第二流出端口 C通过管路和设置在管路上的贫氨溶液工质泵6连接吸收外部热源S对贫氨溶液工质进行加热的第一换热器7的贫氨溶液工质输入端,所述第一换热器7的闪蒸临界状态工质输出端通过管路连接螺杆膨胀动力机8的工质输入端,所述螺杆膨胀动力机8的驱动端连接第二发电机9,所述螺杆膨胀动力机8的工质输出端通过管路
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