一种发烟机外壳结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发烟机外壳焊接技术领域，特别是涉及一种发烟机外壳结构。
【背景技术】
[0002]现有的发烟机的外壳通常采用铝型材制造，虽然有质量轻，不会生锈的优点；但是制造成本高，整体强度低，导致对外接口的设置受到限制，实际使用中非常不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种发烟机外壳结构，通过锻压方式制造，整体强度高，制造成本低，在外壳上设有多种对外接口，安装方便。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种发烟机外壳结构，包括壳体侧壁，所述壳体侧壁呈管状，通过对金属板材进行锻压制成，所述壳体侧壁上、下两端开口，所述壳体侧壁开口处的内壁上设有一圈突出的环状连接部，所述环状连接部上盖有盖板，所述盖板上装有控制器和插线接口。
[0005]所述控制器安装在盖板的内侧，所述盖板上对应控制器的位置设有安装孔，所述应控制器朝外的一面上设有防尘盖。
[0006]所述盖板与环状连接部之间通过螺栓连接。
[0007]有益效果
[0008]本实用新型的优点在于，结构简单，成本低廉，通过锻压方式制造，整体强度高，在外壳上设有多种对外接口，安装方便。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0011]如图1所示，一种发烟机外壳结构，包括壳体侧壁1，所述壳体侧壁1呈管状，通过对金属板材进行锻压制成，所述壳体侧壁1上、下两端开口，所述壳体侧壁1开口处的内壁上设有一圈突出的环状连接部，所述环状连接部上盖有盖板2，所述盖板2上装有控制器3和插线接口 4。
[0012]所述控制器3安装在盖板2的内侧，所述盖板2上对应控制器3的位置设有安装孔，所述应控制器3朝外的一面上设有防尘盖。
[0013]所述盖板2与环状连接部之间通过螺栓5连接。
[0014]在实际使用中，锻压制成的壳体侧壁两端开口，在底部的盖板上安装功能模块后再将壳体侧壁套上，在底部用螺栓紧固，最后安装上部的盖板并用螺栓紧固，壳体的整体强度高，制造成本低，有多种对外接口，便于应用。
【主权项】
1.一种发烟机外壳结构，包括壳体侧壁(1)，其特征在于，所述壳体侧壁(1)呈管状，通过对金属板材进行锻压制成，所述壳体侧壁⑴上、下两端开口，所述壳体侧壁⑴开口处的内壁上设有一圈突出的环状连接部，所述环状连接部上盖有盖板(2)，所述盖板(2)上装有控制器⑶和插线接口(4)。2.根据权利要求1所述的一种发烟机外壳结构，其特征在于，所述控制器(3)安装在盖板⑵的内侧，所述盖板⑵上对应控制器⑶的位置设有安装孔，所述应控制器⑶朝外的一面上设有防尘盖。3.根据权利要求1所述的一种发烟机外壳结构，其特征在于，所述盖板(2)与环状连接部之间通过螺栓(5)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种发烟机外壳结构，包括壳体侧壁(1)，所述壳体侧壁(1)呈管状，通过对金属板材进行锻压制成，所述壳体侧壁(1)上、下两端开口，所述壳体侧壁(1)开口处的内壁上设有一圈突出的环状连接部，所述环状连接部上盖有盖板(2)，所述盖板(2)上装有控制器(3)和插线接口(4)。本实用新型的优点在于，结构简单，成本低廉，通过锻压方式制造，整体强度高。
【IPC分类】F02C7/00
【公开号】CN205154405
【申请号】CN201520787912
【发明人】欧阳钦
【申请人】上海希迈机电设备制造有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月12日