专利名称：铝电解生产中自动熄灭阳极效应的方法
技术领域：
本发明涉及一种电解铝生产中阳极效应的熄灭方法。
阳极效应是铝电解生产过程中的一种特殊现象，其发生频率与电解槽运行状态的氧化铝浓度波动、冷热状态变化等有关。阳极效应的高频率和持续时间过长对于电解槽的稳定生产、降低能耗和改善操作劳动条件是不利的。传统的熄灭阳极效应方法是人工打开炉门，手动大剂量下料、插木棒和手动调整阳极，这种方法存在环境污染、易造成沉淀、耗时耗物、劳动强度大等问题。而国外的阳极效应熄灭方法是采用升降阳极的方法，强制性熄灭阳极效应，该方法要求电解槽生产槽况稳定、波动少，即把电解槽状态理想化，因而对国内的电解槽实际应用的效果不好。
本发明的目的在于提供一种用计算机实现自动熄灭阳极效应的方法，以达到阳极效应的快速、有效的自动熄灭，获得改善环境、降低耗损、提高劳动生产率的目的。
本发明是这样实现的它由监测效应，条件判别，效应电压分类，投料，下降阳级，提升阳级，效应监测几过程组成，①先将从电解槽(4)中采集的温度、电解质水平高度、铝水平高度数据输入接口机(1)，经处理后发往槽控机(2)；②当效应发生时，槽控机(2)根据槽操作状态，槽况运行状态以及接口机(1)下发的数据判断是否进行自动熄灭效应；③槽控机(2)根据实时采集从整流所(3)输入的电流及电解槽(4)内的槽电压对效应发生时的效应电压分类；④槽控机(2)控制下料机构(6)进行多点适量下料，然后控制提升机构(5)分三次快速下降阳极进行熄灭阳极效应；⑤槽控机(2)对效应进行监控，若效应熄灭则分三次缓慢提升阳极，否则快速提升阳极进行第二次自动熄灭阳极效应过程。
本发明与现有技术相比，实现了阳极效应处理条件的自动分析，使其对不同的槽况、不同执行条件下具有良好的适应性和灵活性，避免了槽况的波动，大大降低了劳动强度，提高了劳动生产率，减少对环境的污染，降低能耗及物耗。
附
图1为本发明工作示意图；附图2为本发明的流程图。
具体实施例方式①先将从电解槽(4)中采集的温度、电解质水平高度、铝水平高度数据输入接口机(1)，经处理后发往槽控机(2)；②当效应发生时，槽控机(2)根据槽操作状态，槽况运行状态以及接口机(1)下发的数据判断是否进行自动熄灭效应，如温度过低，电解质两水平过高，电解槽处于异常时，都应停止自动熄灭效应，以防止产生不利影响；③槽控机(2)根据实时采集从整流所(3)输入的电流及电解槽(4)内的槽电压对效应发生时的效应电压分类，当效应电压不稳定，过低、过高时，应先行处理，在VAE》15V或VAE《40V时，可进行自动熄灭效应；④槽控机(2)控制下料机构(6)进行多点适量下料(若进行第二次过程，减少下料)，防止槽底大量沉淀产生，然后控制提升机构(5)分三次快速下降阳极进行熄灭阳极效应，以便快速熄灭阳极效应，减少效应持续时间；⑤槽控机(2)对效应进行监控，若效应熄灭则分三次缓慢提升阳极，否则快速提升阳极进行二次过程，若经二次循环阳极效应尚未熄灭，则报警提示人工处理。
权利要求
1.一种铝电解生产中自动熄灭阳极效应的方法，它由监测效应，条件判别，效应电压分类，投料，下降阳级，提升阳级，效应监测几过程组成，其特征在于①先将从电解槽(4)中采集的温度、电解质水平高度、铝水平高度数据输入接口机(1)，经处理后发往槽控机(2)；②当效应发生时，槽控机(2)根据槽操作状态，槽况运行状态以及接口机(1)下发的数据判断是否进行自动熄灭效应；③槽控机(2)根据实时采集从整流所(3)输入的电流及电解槽(4)内的槽电压对效应发生时的效应电压分类；④槽控机(2)控制下料机构(6)进行多点适量下料，然后控制提升机构(5)分三次快速下降阳极进行熄灭阳极效应；⑤槽控机(2)对效应进行监控，若效应熄灭则分三次缓慢提升阳极，否则快速提升阳极进行第二次自动熄灭阳极效应过程。
全文摘要
本发明公开了一种铝电解生产中自动熄灭阳极效应的方法,它由监测效应,条件判别,效应电压分类,投料,下降阳级,提升阳级,效应监测几过程组成,本发明实现了阳极效应处理条件的自动分析,使其对不同的槽况、不同执行条件下具有良好的适应性和灵活性,避免了槽况的波动,大大降低了劳动强度,提高了劳动生产率,减少对环境的污染,降低能耗及物耗。
文档编号C25C3/00GK1322861SQ0110736
公开日2001年11月21日 申请日期2001年4月20日 优先权日2001年4月20日
发明者席灿明, 徐阳, 唐蹇, 颜非亚, 陈柱, 黄其杨, 孟涌, 韩笑天, 陈廷贵 申请人:贵阳铝镁设计研究院, 平果铝业公司