专利名称：一种铅电解阴极板洗涤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铅电解阴极板的洗涤装置，用于铅冶炼的电解过程，属有色 金属冶炼机械设备。
背景技术：
在火法炼铅的电解工艺过程中，置于电解槽内的阳极板在电场作用下，铅离子不 断析出并附着到阴极板上，获得高纯度的电铅。达到电解周期后，整槽的阴极板(多数为39 块)需取出。出槽后，需要对阴极板进行冲洗，以除去残酸。此时每一块极板的间距多数为 IlOmm0目前，对极板进行洗涤的方式主要有1.人工洗涤，以水管作为工具。2.吊车洗 涤。采用吊车吊取极板放入浸洗池洗涤。3.固定喷嘴喷淋洗涤。采用固定喷嘴在运输过程 中进行洗涤。这几种洗涤方式存在如下缺点1.洗涤效果不佳，由于间距较小，喷嘴冲洗位置 及角度固定，极板不能得到充分过流。2.劳动强度大。3.自动化程度低，不能连续作业。 4.环境污染，由于洗涤后极板上存在液滴，在转运过程中会造成设备及工作场地的污染。
发明内容本实用新型的目的是提供一种铅电解阴极板的洗涤装置，其利用不同输送链的速 度差，扩大阴极板的间距。采用移载机构将极板从一条输送链转运到另一条输送链。采用 成组可调式水喷嘴及气喷嘴对极板进行洗涤和风干处理。能够提高铅阴极板洗涤质量、降 低工人劳动强度、提高设备自动化程度及减少污染。本实用新型铅电解阴极板的洗涤装置的目的是这样实现的采用两条输送链输送 阴极板，由比例阀控制液压马达，在两条输送链之间有移载机构，有可调式水喷嘴及可调式 气喷嘴。包括包括输送链(1)、移载机构(2)、支撑管架(3)；管卡座(4)，(5)，(6)；管卡；可调球形喷嘴(8)；弯头(9)；紧固螺栓(10)；.水管(11)；气管(12)；两输送链(1) 之间有移载机构(2)，自带卡箍的喷嘴(8)与水管(11)及气管(12)连接，水管(11)、气管 (12)上开有出水、出气孔，管卡(7)与管卡座(6)相连，弯头(9)与水管(11)相连。所述的移载机构包括顶板(13)、连接板(14)、底座板(15)、轴承(16)、轴(17)、 (18)、端盖(19)、传动链轮(20)、齿轮(21)、(22)、箱体(23)、端盖(24)、摇臂(25)、螺母 (26)、套(27)、(29)、铜套(28)、销轴(30)、举升板(31)、(32)；箱体(23)与机架相连；齿轮 (21)，(22)与轴(17)相连；传动链轮(20)与轴(17)相连；传动链轮(20)与齿轮(21)相 连；轴(17)，(18)与箱体(23)相连；举升板(31)与举升板(32)相连；摇臂(25)分别与举 升板(32)及轴(17)、(18)相连；顶板(13)与连接板(14)相连。本实用新型的铅电解阴极板的洗涤装置包括输送链1、移载机构2、支撑管架3 ；管 卡座4，5,6 ；管卡7 ；可调球形喷嘴8 ；弯头9 ；紧固螺栓10 ；.水管11 ；气管12。[0010]采用两条输送链输送阴极板，并通过比例阀控制液压马达，实现无级调速，使得两 条阴极板输送链具有不同的速度，前慢后快。并在两条链之间采用移载机构完成阴极板的 转运，利用速度差，使得极板间距从IlOmm变为160mm，以利于整面的洗涤。同时在极板加 大间距后的运输过程中采用可调式水喷嘴进行喷淋，并根据工况调整为最佳喷淋位置和角 度，增大过流面积，提高极板洗涤质量。同时，采用可调式气喷嘴对极板进行风干，降低污 染，以上功能均可实现连续作业。两输送链1之间有移载机构2，管卡7与管卡座6采用活动联结；水管、气管上开 有出水、出气孔，喷嘴8自带卡箍和水管11和气管12采用活动联结。弯头9与水管一端通 过法兰采用活动联结，另一端通过固定联结和水管相连。移载机构包括顶板13 ；连接板14 ；底座板15 ；轴承16 ；轴17 ；轴18 ；端盖19 ；传动 链轮20 ；齿轮21 ；齿轮22 ；箱体23 ；端盖24 ；摇臂25 ；螺母26 ；套27 ；铜套28 ；套29 ；销轴 30 ；举升板31，32。箱体23与机架采用活动联结；齿轮21，22与轴采用活动联结；传动链轮20与轴17 采用活动联结；传动链轮20与齿轮21采用活动联结；轴17，18与箱体16采用活动联结；举 升板31与举升板31采用活动联结；摇臂25与举升板32采用活动联结；摇臂25与轴17， 18采用活动联结；顶板13与连接板14采用活动联结。本技术方案具有的优点(1)阴极板的间距变为160mm，加大了间距，可实现整面过流，提高洗涤质量。(2)采用可调式喷嘴，可达到最佳洗涤和风干角度和位置，提高了洗涤质量。(3)采用自动移载机构和自动喷淋风干方式，降低了劳动强度。(4)移载机构采用电液驱动和控制，提高设备自动化程度。(5)移载机构采用机械行星轮系传动，转载平稳，位置准确。(6)增加了风干工艺，减少了环境污染。
以下结合附图详细说明本发明的具体结构，但本实用新型的结构不限于附图所
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图1是本实用新型的铅电解阴极板洗涤方式及相关装置组成图。图2是本实用新型的铅电解阴极板洗涤管路及喷嘴结构示意图。图3是本实用新型移载装置的结构示意图。图4是图3所示移载装置左视图。图5是本实用新型的移载装置结构示意图。图6是图5所示移载装置俯视图。
具体实施方式
本实用新型组成结构如
图1-6所示。包括输送链1、移载机构2、支撑管架3 ；管卡 座4，5，6 ；管卡7 ；可调球形喷嘴8 ；弯头9 ；紧固螺栓10 ；.水管11 ；气管12。两输送链1之间有移载机构2，管卡7与管卡座6用紧固螺栓联结；水管、气管上 开有出水、出气孔，喷嘴8自带卡箍和水管11和气管12连接。弯头9与水管一端通过法兰采用紧固螺栓连接，另一端通过焊接和水管联结。移载机构包括顶板13 ；连接板14 ；底座板15 ；轴承16 ；轴17 ；轴18 ；端盖19 ；传动 链轮20 ；齿轮21 ；齿轮22 ；箱体23 ；端盖24 ；摇臂25 ；螺母26 ；套27 ；铜套28 ；套29 ；销轴 30 ；举升板31，32。箱体23与机架采用紧固螺栓联结；齿轮21，22与轴采用键联结；传动链轮20与轴 17采用键联结；传动链轮20与齿轮21采用紧固螺栓联结；轴17，18与箱体16通过轴承联 结；举升板31与举升板32采用紧固螺栓联结；摇臂25与举升板32采用销轴联结；摇臂25 与轴17，18采用键联结；顶板13与连接板14采用紧固螺栓联结。如
图1、图2所示，置于输送链上间距为IlOmm的39块阴极板，通过移载机构，将每 块阴极板移载到另一输送链上，利用两条输送链的速度差，使得阴极板的间距变为160mm。 风干工位位于喷淋洗涤工位之后。当信号检测开关检测极板到位时，自动启动洗涤及风干。 同时预调整好喷嘴角度和位置，完成有效的洗涤及风干。并通过PLC控制系统实现自动化 作业。如图3和图4、图5和图6所示。当极板到达指定位置时，检测开关发讯，液压马达 启动移载装置，由链条带动传动链轮4转动，在经过齿轮2，3的啮合(行星轮系)传动，带 动举升板运动，将阴极铅板从条输送链转载到另一条输送链上。
权利要求一种铅电解阴极板的洗涤装置，其特征在于采用两条输送链输送阴极板，由比例阀控制液压马达，在两条输送链之间有移载机构，有可调式水喷嘴及可调式气喷嘴。
2.根据权利要求1所述的铅电解阴极板的洗涤装置，其特征在于包括输送链(1)、移 载机构(2)、支撑管架(3)；管卡座(4)，(5)，(6)；管卡(7)；可调球形喷嘴(8)；弯头(9)； 紧固嫘栓(10)；.水管(11)；气管(12)；两输送链(1)之间有移载机构(2)，自带卡箍的喷 嘴⑶与水管(11)及气管(12)连接，水管(11)、气管(12)上开有出水、出气孔，管卡(7) 与管卡座(6)相连，弯头(9)与水管(11)相连。
3.根据权利要求1所涉及的铅电解阴极板的洗涤装置，其特征在于所述的移载机 构包括顶板(13)、连接板(14)、底座板(15)、轴承(16)、轴(17)、(18)、端盖(19)、传动链 轮(20)、齿轮(21)、(22)、箱体(23)、端盖(24)、摇臂(25)、螺母(26)、套(27)、(29)、铜套 (28)、销轴(30)、举升板(31)、(32)；箱体(23)与机架相连；齿轮(21)，(22)与轴(17)相 连；传动链轮(20)与轴(17)相连；传动链轮(20)与齿轮(21)相连；轴(17)，(18)与箱体 (23)相连；举升板(31)与举升板(32)相连；摇臂(25)分别与举升板(32)及轴(17)、(18) 相连；顶板(13)与连接板(14)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种铅电解阴极板的洗涤装置，包括输送链、移载机构、支撑管架、水管、气管等。该装置利用不同输送链的速度差，扩大阴极板的间距。采用移载机构将极板从一条输送链转运到另一条输送链。采用成组可调式水喷嘴及气喷嘴对极板进行洗涤和风干处理。能够提高铅阴极板洗涤质量、降低工人劳动强度、提高设备自动化程度及减少污染的方法和装置。
文档编号C25C1/18GK201770783SQ20102012753
公开日2011年3月23日 申请日期2010年3月10日 优先权日2010年3月10日
发明者奎跃, 孙春耕, 宋兴诚, 晋帆, 杨建中, 王立平, 罗璟, 袁云华, 袁锐波, 顾鹤林, 马家良 申请人:云南锡业集团有限责任公司;昆明理工大学