专利名称：铝电解槽用耐磨合金打壳锤的制作方法
技术领域：
本实用新型属于有色金属冶炼设备中铝电解槽上用的打壳装置，特别涉及一种铝 电解槽用耐磨合金打壳锤。
背景技术：
目前，国内的电解铝行业所用的电解槽大约有2万余台，而槽上使用的打壳锤 约有10万余个，现在采用的基本都是用普通圆钢加工和低碳铸钢铸造而成，在电解铝槽 950°C以上的高温中，一般使用寿命只有三个月左右，而且打壳锤融化后对铝液的质量有很 大影响，对打壳锤的经常维修和更换也增加工人的劳动强度，同时影响生产，浪费资金。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种造价低廉，使用寿命长、更换 焊接工艺简单的铝电解槽用耐磨合金打壳锤。本实用新型解决技术问题采用的技术方案是铝电解槽用耐磨合金打壳锤包括锤 杆、锤头体，其特点是在锤杆下端头内连接一个锤柄，锤柄与锤杆连接处设有焊接坡口，在 焊接坡口上用电焊接将锤柄与锤杆固定一起，在锤柄下方设有下端为圆弧形的锤芯，锤柄 与锤芯为一体，在锤柄下方的锤芯上外围设多道加强筋，在锤芯的中间处外围设两道环形 止脱凹槽，在锤芯外围浇铸杵形锤头体。本实用新型的有益效果是铝电解槽用耐磨合金打壳锤由于在锤柄上设有焊接坡 口，使锤杆与锤柄连接更加牢固，采用两次铸造工艺和环形止脱凹槽，将耐磨合金与低碳钢 铸为一体，使打壳锤使用寿命增加三倍以上，减少维修和更换次数，节省了资金。
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是铝电解槽用耐磨合金打壳锤结构图。图中，1-锤杆；1-1-焊条线；2-锤柄；2-1-焊接坡口 ；3-锤头体；4-锤芯；4-1-加 强筋；4-2-环形止脱凹槽；
具体实施方式
实施例，参照附
图1，铝电解槽用耐磨合金打壳锤的锤柄2上与锤杆1连接处设有 焊接坡口 2-1，在焊接坡口 2-1的斜面上用焊条线1-1将锤柄2和锤杆1固定在一起，在锤 柄2的下方设有下端头为圆弧形的锤芯4，锤柄2与锤芯4为一体。在锤柄2下方的锤芯4 外围设四道加强筋4-1，在锤芯4中间处设两道环形止脱凹槽4-2。在锤芯4外围浇铸杵形 锤头体3。其制造方法是先铸造低碳钢的锤柄和锤芯2、4，然后在锤芯4外用真空铸造方法 浇铸耐磨合金的锤头体3，再将锤柄2的上端插入锤杆1内孔中，用电焊将锤柄2与锤杆1 焊接固定一起，由于锤芯4上带有加强筋4-1及环形止脱凹槽4-2，使锤芯4与锤头体3结合更牢固。
权利要求一种铝电解槽用耐磨合金打壳锤，包括锤杆(1)、锤头体(3)，其特征在于在锤杆(1)下端头内连接一个锤柄(2)，锤柄(2)与锤杆(1)连接处设有焊接坡口(2 1)，在焊接坡口(2 1)上用电焊接将锤柄(2)与锤杆(1)固定一起，在锤柄(2)下方设有下端为圆弧形的锤芯(4)，锤柄(2)与锤芯(4)为一体，在锤柄(2)下方的锤芯(4)上外围设多道加强筋(4 1)，在锤芯(4)的中间处外围设两道环形止脱凹槽(4 2)，在锤芯(4)外围浇铸杵形锤头体(3)。
专利摘要本实用新型属于有色金属冶炼设备中铝电解槽上用的打壳装置，特别涉及一种铝电解槽用耐磨合金打壳锤，包括锤杆(1)、锤头体(3)，在锤杆(1)下端头内连接一个锤柄(2)，锤柄(2)与锤杆(1)连接处设有焊接坡口(2-1)，在焊接坡口(2-1)上用电焊接将锤柄(2)与锤杆(1)固定一起，在锤柄(2)下方设有下端为圆弧形的锤芯(4)，锤柄(2)与锤芯(4)为一体，在锤柄(2)下方的锤芯(4)上外围设多道加强筋(4-1)，在锤芯(4)的中间处外围设两道环形止脱凹槽(4-2)，在锤芯(4)外围浇铸杵形锤头体(3)，铝电解槽用耐磨合金打壳锤使锤杆与锤柄连接更加牢固，使打壳锤使用寿命增加三倍以上，节省了资金。
文档编号C25C3/14GK201648531SQ201020124540
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月26日 优先权日2010年2月26日
发明者侯建国 申请人:侯建国