专利名称：一种采用电镀法制备的银或金银牡丹花及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种金属工艺制品及其制备方法，具体的说是一种采用电镀法制备的具有银或金银覆盖层的牡丹花及其制备方法。
背景技术：
牡丹雍容华贵，素有“国色天香”、“花中之王 ”的美誉，我国自唐宋以来就已相沿成俗，称为国花，是我国人民喜爱的名花，(唐)刘禹锡诗曰“庭前芍药妖无格，池上芙蓉净少情。唯有牡丹真国色，花开时节动京城。”从那时起，国色天香便成了牡丹的代名词。《镜花缘》一书中则直接称“牡丹”为花中之王。目前市场上现有的各种工艺花类，多以塑料絹织、纸类等原料制作，其特点只具备观赏作用，而用黄金和白银制作的花类，既具有观赏性，又有很高的收藏价值，集文化和财富为一体，能满足现代人们的生活。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题提供一种采用电镀法制备的银或金银牡丹花及其制备方法，制备方法环保，金银和载体的结合力强，生产工艺简单，所制备的产品为超薄型，厚度为O. 1-0. 3mm，光亮度高，立体效果好。一种采用电镀法制备的银牡丹花及其制备方法，其具体制备步骤为
步骤一、选用金属或者非金属材料，将其制作成牡丹花瓣和花蕊的形状；将制备好的牡丹花瓣和花蕊的杂物污垢清洗干净、用电吹风吹后，备用；
步骤二、按照固化剂和树脂胶的质量比为1:1-1:2配制含有固化剂的树脂胶；然后将配制好的含有固化剂的树脂胶均匀喷涂在步骤一所制备的牡丹花瓣和花蕊表面；喷涂结束后将其置于烘箱中烘烤，温度在50-100°C，时间为20-60分钟；
步骤三、重复步骤二 1-5遍，之后冷却至15-25°C ；
步骤四、将银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉或导电粉油中的一种或一种以上物质均匀喷涂在步骤三处理后的牡丹花瓣和花蕊表面；然后将其置于烘干箱中进行烘干，温度为10-30°C，时间为3-5小时；
步骤五、将步骤四处理后的牡丹花瓣和花蕊，置于装有镀银溶液的电镀槽中进行镀银，通电电流为l_3A/dm，时间为3-10小时，镀银结束后取出，牡丹花瓣和花蕊表面生成一层均匀的光亮银层；然后用去离子水清洗净银层表面的残留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制温度在30-70°C，时间为30-60分钟，以提高银层和牡丹花瓣和花蕊的提高结合力；
步骤六、对步骤五处理后的覆盖有银的牡丹花瓣和花蕊进行整型后喷涂防氧化保护
剂；
步骤七、将步骤六喷涂防氧化保护剂后的牡丹花瓣和花蕊组装成牡丹花朵，然后配以仿真的牡丹叶和茎，即得到采用电镀法制备的银牡丹花；将其按照不同的风格组装在特制的镜框、大型壁画框或适合需求的空间中，配以需求的包装入库。
一种采用电镀法制备的金银牡丹花及其制备方法，其具体制备步骤为
步骤一、选用金属或者非金属材料，将其制作成牡丹花瓣和花蕊的形状；将制备好的牡丹花瓣和花蕊的杂物污垢清洗干净、用电吹风吹后，备用；
步骤二、按照固化剂和树脂胶的质量比为1:1-1:2配制含有固化剂的树脂胶；然后将配制好的含有固化剂的树脂胶均匀喷涂在步骤一所制备的牡丹花瓣和花蕊表面；喷涂结束后将其置于烘箱中烘烤，温度在50-100°C，时间为20-60分钟；
步骤三、重复步骤二 1-5遍，之后冷却至15-25°C ；
步骤四、将银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉或导电粉油中的一种或一种以上物质均 匀喷涂在步骤三处理后的牡丹花瓣和花蕊表面；然后将其置于烘干箱中进行烘干，温度为10-30°C，时间为3-5小时；
步骤五、将步骤四处理后的牡丹花瓣和花蕊，置于装有镀银溶液的电镀槽中进行镀银，通电电流为l_3A/dm，时间为3-10小时，镀银结束后取出，牡丹花瓣和花蕊表面生成一层均匀的光亮银层；然后用去离子水清洗净银层表面的残留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制温度在30-70°C，时间为30-60分钟，以提高银层和牡丹花瓣和花蕊的提高结合力；
步骤六、将步骤五处理后带有银层的牡丹花瓣和花蕊，置于装有镀金溶液的电镀槽中进行镀金，通电电流为l_3A/dm，时间为10-40分钟，镀金结束后表面生成一层均匀的光亮金层；然后将其用去离子水清洗净金层表面的残留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制温度在
30-70°C，时间为30-60分钟，以提高银层和金层的结合力；
步骤七、对步骤六处理后的覆盖有金银的牡丹花瓣和花蕊进行整型后喷涂防氧化保护
剂；
步骤八、将步骤七喷涂防氧化保护剂后的牡丹花瓣和花蕊组装成牡丹花朵；然后配以仿真的牡丹叶和茎，即得到采用电镀法制备的金银牡丹花；将其按照不同的风格组装在特制的镜框、大型壁画框或适合需求的空间中，配以需求的包装入库。所述的非金属材料为絹布、塑料、木材或橡胶等，金属材料为铁、铜、锡、铅、锌、铝
或合金等。所述的镀银溶液的组成成份每升镀银溶液中含有氰化钾110g，氰化银钾
30-45g，碳酸钾15g，开缸剂6ml，光亮剂O. 5ml，余量为去离子水；；
所述的镀金溶液的组成成份每升镀金溶液中含有亚硫酸金钠l_2g，无水亚硫酸钠10-15g，乙二胺6-12g，磷酸氢钾25-35g，余量为去离子水。所述的抗氧化保护剂的组成成份为质量比为I :1的固化剂和树脂胶的混合物，其具体制备方法为按质量比1:1取固化剂和树脂胶，将其混合均匀。有益效果
I、本发明制备方法环保，金银和载体的结合力强，生产工艺简单，所制备的产品为超薄型，厚度为O. 1-0. 3mm，光亮度高，立体效果好。2、用金银制作的牡丹，其特有的光泽，更显富贵，花瓣重叠起楼，排列有序，加上花蕊初露，开合不均，用稠密相间的仿真叶子和花茎做衬托，使整体串连、开合、透视、节奏、疏密、集散、参差、圆缺等具有立体效果，含蓄优美，富有节奏风韵，使牡丹更加美得秀韵多姿、流光溢彩、精美绝伦、惊世骇俗。把牡丹灿烂、富丽堂皇和繁荣淋漓尽致的姿态展现在人们的面前。
3、金银自古至今在人们的意识中已是财富的象征，牡丹又以“花中之王”的身份家喻户晓，用金银制作的牡丹集贵金属、艺术、文化为一体，是人们生活中精神文明和物质文明的一部分，市场前景广阔，需求量大，是当今社会的一种文化产品。
具体实施例方式一种采用电镀法制备的银牡丹花及其制备方法，其具体制备步骤为
步骤一、选用金属或者非金属材料，将其制作成牡丹花瓣和花蕊的形状；将制备好的牡丹花瓣和花蕊的杂物污垢清 洗干净、用电吹风吹后，备用；
步骤二、按照固化剂和树脂胶的质量比为1:1-1:2配制含有固化剂的树脂胶；然后将配制好的含有固化剂的树脂胶均匀喷涂在步骤一所制备的牡丹花瓣和花蕊表面；喷涂结束后将其置于烘箱中烘烤，温度在50-100°C，时间为20-60分钟；
步骤三、重复步骤二 1-5遍，之后冷却至15-25°C ；
步骤四、将银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉或导电粉油中的一种或一种以上物质均匀喷涂在步骤三处理后的牡丹花瓣和花蕊表面；然后将其置于烘干箱中进行烘干，温度为10-30°C，时间为3-5小时；
步骤五、将步骤四处理后的牡丹花瓣和花蕊，置于装有镀银溶液的电镀槽中进行镀银，通电电流为l_3A/dm，时间为3-10小时，镀银结束后取出，牡丹花瓣和花蕊表面生成一层均匀的光亮银层；然后用去离子水清洗净银层表面的残留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制温度在30-70°C，时间为30-60分钟，以提高银层和牡丹花瓣和花蕊的提高结合力；
步骤六、对步骤五处理后的覆盖有银的牡丹花瓣和花蕊进行整型后喷涂防氧化保护
剂；
步骤七、将步骤六喷涂防氧化保护剂后的牡丹花瓣和花蕊组装成牡丹花朵，然后配以仿真的牡丹叶和茎，即得到采用电镀法制备的银牡丹花；将其按照不同的风格组装在特制的镜框、大型壁画框或适合需求的空间中，配以需求的包装入库。一种采用电镀法制备的金银牡丹花及其制备方法，其具体制备步骤为
步骤一、选用金属或者非金属材料，将其制作成牡丹花瓣和花蕊的形状；将制备好的牡丹花瓣和花蕊的杂物污垢清洗干净、用电吹风吹后，备用；
步骤二、按照固化剂和树脂胶的质量比为1:1-1:2配制含有固化剂的树脂胶；然后将配制好的含有固化剂的树脂胶均匀喷涂在步骤一所制备的牡丹花瓣和花蕊表面；喷涂结束后将其置于烘箱中烘烤，温度在50-100°C，时间为20-60分钟；
步骤三、重复步骤二 1-5遍，之后冷却至15-25°C ；
步骤四、将银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉或导电粉油中的一种或一种以上物质均匀喷涂在步骤三处理后的牡丹花瓣和花蕊表面；然后将其置于烘干箱中进行烘干，温度为10-30°C，时间为3-5小时；
步骤五、将步骤四处理后的牡丹花瓣和花蕊，置于装有镀银溶液的电镀槽中进行镀银，通电电流为l_3A/dm，时间为3-10小时，镀银结束后取出，牡丹花瓣和花蕊表面生成一层均匀的光亮银层；然后用去离子水清洗净银层表面的残留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制温度在30-70°C，时间为30-60分钟，以提高银层和牡丹花瓣和花蕊的提高结合力；
步骤六、将步骤五处理后带有银层的牡丹花瓣和花蕊，置于装有镀金溶液的电镀槽中进行镀金，通电电流为l_3A/dm，时间为10-40分钟，镀金结束后表面生成一层均匀的光亮金层；然后将其用去离子水清洗净金层表面的残留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制温度在
30-70°C，时间为30-60分钟，以提高银层和金层的结合力；
步骤七、对步骤六处理后的覆盖有金银的牡丹花瓣和花蕊进行整型后喷涂防氧化保护
剂；
步骤八、将步骤七喷涂防氧化保护剂后的牡丹花瓣和花蕊组装成牡丹花朵；然后配以仿真的牡丹叶和茎，即得到采用电镀法制备的金银牡丹花；将其按照不同的风格组装在特制的镜框、大型壁画框或适合需求的空间中，配以需求的包装入库。所述的非金属材料为絹布、塑料、木材或橡胶等，金属材料为铁、铜、锡、铅、锌、铝 或合金等。 所述的镀银溶液的组成成份每升镀银溶液中含有氰化钾110g，氰化银钾
30-45g，碳酸钾15g，开缸剂6ml，光亮剂O. 5ml，余量为去离子水；；
所述的镀金溶液的组成成份每升镀金溶液中含有亚硫酸金钠l_2g，无水亚硫酸钠10-15g，乙二胺6-12g，磷酸氢钾25-35g，余量为去离子水。所述的抗氧化保护剂的组成成份为质量比为I :1的固化剂和树脂胶的混合物，其具体制备方法为按质量比1:1取固化剂和树脂胶，将其混合均匀。实施例I
一种采用电镀法制备的金银牡丹花及其制备方法，其具体制备步骤为
步骤一、选用絹布作为材料，将其制作成花瓣或花蕊的形状；将制备好的牡丹花瓣和花蕊表面的杂物污垢用电吹风吹干净后，备用；
步骤二、按照固化剂和树脂胶的质量比为1:1配制含有固化剂的树脂胶；然后将配制好的含有固化剂的树脂胶均匀喷涂在步骤一所制备的牡丹花瓣和花蕊表面；喷涂结束后将其置于烘箱中烘烤，温度在50°c，时间为20分钟；
步骤三、重复步骤二 I遍,之后冷却至15°C ;
步骤四、将银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉或导电粉油中的一种或一种以上物质均匀喷涂在温度冷却至15°C的步骤三处理后的牡丹花瓣和花蕊表面；然后将其置于烘干箱中进行烘干，温度为10°C，时间为3-5小时；
步骤五、将步骤四处理后的牡丹花瓣和花蕊，置于装有镀银溶液的电镀槽中进行镀银，通电电流为lA/dm，时间为10小时，镀银结束后取出，牡丹花瓣和花蕊表面生成一层均匀的光亮银层；然后用去离子水清洗净银层表面的残留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制温度在30°C，时间为30分钟，以提高银层和牡丹花瓣和花蕊的结合力；
步骤六、将步骤五处理后带有银层的牡丹花瓣和花蕊，置于装有镀金溶液的电镀槽中进行镀金，通电电流为lA/dm,时间40分钟,镀金结束后表面生成一层均勻的光亮金层；然后将其用去离子水清洗净金层表面的残留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制温度在30°C，时间为60分钟，以提高银层和金层的结合力；
步骤七、、对步骤六处理后的覆盖有金银的牡丹花瓣和花蕊进行整型后喷涂防氧化保护剂；
步骤八、对步骤七处理后的覆盖有金银的牡丹花瓣和花蕊进行整型后喷涂防氧化保护剂；然后配以仿真的牡丹叶和茎，即得到采用电镀法制备的金银牡丹花；将其按照不同的风格组装在特制的镜框或大型壁画框中或适合需求的空间中，配以需求的包装入库。所述的镀银溶液的组成成份每升镀银溶液中含有氰化钾110g，氰化银钾30g，碳酸钾15g，开缸剂6ml，光亮剂O. 5ml，余量为去离子水；
所述的镀金溶液的组成成份每升镀金溶液中含有亚硫酸金钠l_2g，无水亚硫酸钠IOg,乙二胺6g，磷酸氢钾25g，余量为去离子水。所述的抗氧化保护剂的组成成份为质量比为I :1的固化剂和树脂胶的混合物，其具体制备方法为按质量比1:1取固化剂和树脂胶，将其混合均匀。实施例2
一种采用电镀法制备的金银牡丹花及其制备方法，其具体制备步骤为 步骤一、选用橡胶作为材料，将其制作成牡丹花瓣和花蕊的形状；将制备好的牡丹花瓣和花蕊表面的杂物污垢用电吹风吹干净后，备用；
步骤二、按照固化剂和树脂胶的质量比为1:2配制含有固化剂的树脂胶；然后将配制好的含有固化剂的树脂胶均匀喷涂在步骤一所制备的牡丹花瓣和花蕊表面；喷涂结束后将其置于烘箱中烘烤，温度在80°C，时间为40分钟；
步骤三、重复步骤二 3遍，之后冷却至20°C ；
步骤四、将银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉或导电粉油中的一种或一种以上物质均匀喷涂在温度冷却至20°C的步骤三处理后的牡丹花瓣和花蕊表面；然后将其置于烘干箱中进行烘干，温度为20°C，时间为4小时；
步骤五、将步骤四处理后的牡丹花瓣和花蕊，置于装有镀银溶液的电镀槽中进行镀银，通电电流为2A/dm，时间为6小时，镀银结束后取出，牡丹花瓣和花蕊表面生成一层均匀的光亮银层；然后用去离子水清洗净银层表面的残留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制温度在50°C，时间为40分钟，以提高结合力；
步骤六、将步骤五处理后带有银层的牡丹花瓣和花蕊，置于装有镀金溶液的电镀槽中进行镀金，通电电流为2A/dm,时间为30分钟,镀金结束后表面生成一层均勻的光亮金层；然后将其用去离子水清洗净金层表面的残留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制温度在40°C，时间为50分钟，以提高结合力；
步骤七、、对步骤六处理后的覆盖有金银的牡丹花瓣和花蕊进行整型后喷涂防氧化保护剂；
步骤八、对步骤七处理后的覆盖有金银的牡丹花瓣和花蕊进行整型后喷涂防氧化保护剂；然后配以仿真的牡丹叶和茎，即得到采用电镀法制备的金银牡丹花；将其按照不同的风格组装在特制的镜框或大型壁画框中或适合需求的空间中，配以需求的包装入库。所述的镀银溶液的组成成份每升镀银溶液中含有氰化钾110g，氰化银钾40g，碳酸钾15g，开缸剂6ml，光亮剂O. 5ml，余量为去离子水；
所述的镀金溶液的组成成份每升镀金溶液中含有亚硫酸金钠2g，无水亚硫酸钠12g，乙二胺8g，磷酸氢钾28g，余量为去离子水。所述的抗氧化保护剂的组成成份为质量比为I :1的固化剂和树脂胶的混合物，其具体制备方法为按质量比I:I取固化剂和树脂胶，将其混合均匀。实施例3
一种采用电镀法制备的金银牡丹花及其制备方法，其具体制备步骤为步骤一、选用铁作为材料，将其制作成牡丹花瓣和花蕊的形状；将制备好的牡丹花瓣和花蕊表面的杂物污垢用电吹风吹干净后，备用；
步骤二、按照固化剂和树脂胶的质量比为1:1配制含有固化剂的树脂胶；然后将配制好的含有固化剂的树脂胶均匀喷涂在步骤一所制备的牡丹花瓣和花蕊表面；喷涂结束后将其置于烘箱中烘烤，温度在100°c，时间为20分钟；
步骤三、重复步骤二 5遍，之后冷却至25 °C ；
步骤四、将银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉或导电粉油中的一种或一种以上物质均匀喷涂在温度冷却至25°C的步骤三处理后的牡丹花瓣和花蕊表面；然后将其置于烘干箱中进行烘干，温度为30°C，时间为3小时；
步骤五、将步骤四处理后的牡丹花瓣和花蕊，置于装有镀银溶液的电镀槽中进行镀银，通电电流为3A/dm，时间为3小时，镀银结束后取出，牡丹花瓣和花蕊表面生成一层均匀的 光亮银层；然后用去离子水清洗净银层表面的残留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制温度在70°C，时间为30分钟，以提高结合力；
步骤六、将步骤五处理后带有银层的牡丹花瓣和花蕊，置于装有镀金溶液的电镀槽中进行镀金，通电电流为3A/dm,时间为10分钟,镀金结束后表面生成一层均勻的光亮金层；然后将其用去离子水清洗净金层表面的残留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制温度在70°C，时间为30分钟，以提闻结合力；
步骤七、、对步骤六处理后的覆盖有金银的牡丹花瓣和花蕊进行整型后喷涂防氧化保护剂；
步骤八、对步骤七处理后的覆盖有金银的牡丹花瓣和花蕊进行整型后喷涂防氧化保护剂；然后配以仿真的牡丹叶和茎，即得到采用电镀法制备的金银牡丹花；将其按照不同的风格组装在特制的镜框或大型壁画框中或适合需求的空间中，配以需求的包装入库。所述的镀银溶液的组成成份每升镀银溶液中含有氰化钾110g，氰化银钾45g，碳酸钾15g，开缸剂6ml，光亮剂O. 5ml，余量为去离子水；
所述的镀金溶液的组成成份每升镀金溶液中含有亚硫酸金钠2g，无水亚硫酸钠15g，乙二胺12g，磷酸氢钾35g，余量为去离子水。所述的抗氧化保护剂的组成成份为质量比为1:1的固化剂和树脂胶的混合物，其具体制备方法为按质量比I:I取固化剂和树脂胶，将其混合均匀。实施例4
一种采用电镀法制备的银牡丹花及其制备方法，其具体制备步骤为
步骤一、选用塑料作为材料，将其制作成牡丹花瓣和花蕊的形状；将制备好的牡丹花瓣和花蕊表面的杂物污垢用电吹风吹干净后，备用；
步骤二、按照固化剂和树脂胶的质量比为1:1配制含有固化剂的树脂胶；然后将配制好的含有固化剂的树脂胶均匀喷涂在步骤一所制备的牡丹花瓣和花蕊表面；喷涂结束后将其置于烘箱中烘烤，温度在50°c，时间为20分钟；
步骤三、重复步骤二 I遍，之后冷却至23 °C ；
步骤四、将银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉或导电粉油中的一种或一种以上物质均匀喷涂在温度冷却至15°C的步骤三处理后的牡丹花瓣和花蕊表面；然后将其置于烘干箱中进行烘干，温度为10°C，时间为3-5小时；步骤五、将步骤四处理后的牡丹花瓣和花蕊，置于装有镀银溶液的电镀槽中进行镀银，通电电流为lA/dm，时间为10小时，镀银结束后取出，牡丹花瓣和花蕊表面生成一层均匀的光亮银层；然后用去离子水清洗净银层表面的残留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制温度在30°C，时间为30分钟，以提高结合力；
步骤六、对步骤五处理后的覆盖有金银的牡丹花瓣和花蕊进行整型后喷涂防氧化保护
剂；
步骤七、对步骤六处理后的覆盖有金银的牡丹花瓣和花蕊进行整型后喷涂防氧化保护剂；然后配以仿真的牡丹叶和茎，即得到采用电镀法制备的金银牡丹花；将其按照不同的风格组装在特制的镜框或大型壁画框中或适合需求的空间中，配以需求的包装入库。所述的镀银溶液的组成成份每升镀银溶液中含有氰化钾110g，氰化银钾30g，碳 酸钾15g，开缸剂6ml，光亮剂O. 5ml，余量为去离子水；
所述的抗氧化保护剂的组成成份为质量比为1:1的固化剂和树脂胶的混合物，其具体制备方法为按质量比1:1取固化剂和树脂胶，将其混合均匀。本发明中所述的氰化钾、氰化银钾、碳酸钾、开缸剂、光亮剂、亚硫酸金钠、乙二胺、磷酸氢钾、固化剂和树脂胶，均能通过市场购买得到。
权利要求
1.一种采用电镀法制备的银牡丹花的制备方法，其特征在于其具体制备步骤为 步骤一、选用金属或者非金属材料，将其制作成牡丹花瓣和花蕊的形状；将制备好的牡丹花瓣和花蕊的杂物污垢清洗干净、用电吹风吹后，备用； 步骤二、按照固化剂和树脂胶的质量比为1:1-1:2配制含有固化剂的树脂胶；然后将配制好的含有固化剂的树脂胶均匀喷涂在步骤一所制备的牡丹花瓣和花蕊表面；喷涂结束后将其置于烘箱中烘烤，温度在50-100°C，时间为20-60分钟； 步骤三、重复步骤二 1-5遍，之后冷却至15-25°C ； 步骤四、将银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉或导电粉油中的一种或一种以上物质均匀喷涂在步骤三处理后的牡丹花瓣和花蕊表面；然后将其置于烘干箱中进行烘干，温度为10-30°C，时间为3-5小时； 步骤五、将步骤四处理后的牡丹花瓣和花蕊，置于装有镀银溶液的电镀槽中进行镀银，通电电流为l_3A/dm，时间为3-10小时，镀银结束后取出，牡丹花瓣和花蕊表面生成一层均匀的光亮银层；然后用去离子水清洗净银层表面的残留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制温度在30-70°C，时间为30-60分钟； 步骤六、对步骤五处理后的覆盖有银的牡丹花瓣和花蕊进行整型后喷涂防氧化保护剂； 步骤七、将步骤六喷涂防氧化保护剂后的牡丹花瓣和花蕊组装成牡丹花朵，然后配以仿真的牡丹叶和茎，即得到采用电镀法制备的银牡丹花； 所述的镀银溶液的组成成份每升镀银溶液中含有氰化钾110g，氰化银钾30-45g，碳酸钾15g，开缸剂6ml，光亮剂O. 5ml，余量为去离子水。
2.如权利要求I所述的一种采用电镀法制备的银牡丹花的制备方法，其特征在于所述的抗氧化保护剂为质量比为I :1的固化剂和树脂胶的混合物。
3.如权利要求I所述的一种采用电镀法制备的银牡丹花的制备方法，其特征在于所述的非金属材料为絹布、塑料、木材或橡胶其的一种，金属材料为铁、铜、锡、铅、锌、铝或合金其中的一种。
4.一种采用电镀法制备的金银牡丹花的制备方法，其特征在于其具体制备步骤为 步骤一、选用金属或者非金属材料，将其制作成牡丹花瓣和花蕊的形状；将制备好的牡丹花瓣和花蕊的杂物污垢清洗干净、用电吹风吹后，备用； 步骤二、按照固化剂和树脂胶的质量比为1:1-1:2配制含有固化剂的树脂胶；然后将配制好的含有固化剂的树脂胶均匀喷涂在步骤一所制备的牡丹花瓣和花蕊表面；喷涂结束后将其置于烘箱中烘烤，温度在50-100°C，时间为20-60分钟； 步骤三、重复步骤二 1-5遍，之后冷却至15-25°C ； 步骤四、将银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉或导电粉油中的一种或一种以上物质均匀喷涂在步骤三处理后的牡丹花瓣和花蕊表面；然后将其置于烘干箱中进行烘干，温度为10-30°C，时间为3-5小时； 步骤五、将步骤四处理后的牡丹花瓣和花蕊，置于装有镀银溶液的电镀槽中进行镀银，通电电流为l_3A/dm，时间为3-10小时，镀银结束后取出，牡丹花瓣和花蕊表面生成一层均匀的光亮银层；然后用去离子水清洗净银层表面的残留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制温度在30-70°C，时间为30-60分钟；步骤六、将步骤五处理后带有银层的牡丹花瓣和花蕊，置于装有镀金溶液的电镀槽中进行镀金，通电电流为l_3A/dm，时间为10-40分钟，镀金结束后表面生成一层均匀的光亮金层；然后将其用去离子水清洗净金层表面的残留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制温度在30-70°C，时间为30-60分钟； 步骤七、对步骤六处理后的覆盖有金银的牡丹花瓣和花蕊进行整型后喷涂防氧化保护剂； 步骤八、将步骤七喷涂防氧化保护剂后的牡丹花瓣和花蕊组装成牡丹花朵；然后配以仿真的牡丹叶和茎，即得到采用电镀法制备的金银牡丹花； 所述的镀银溶液的组成成份每升镀银溶液中含有氰化钾110g，氰化银钾30-45g，碳酸钾15g，开缸剂6ml，光亮剂O. 5ml，余量为去离子水； 所述的镀金溶液的组成成份每升镀金溶液中含有亚硫酸金钠l_2g，无水亚硫酸钠10-15g，乙二胺6-12g，磷酸氢钾25-35g，余量为去离子水。
5.如权利要求4所述的一种采用电镀法制备的金银牡丹花的制备方法，其特征在于所述的抗氧化保护剂为质量比为I :1的固化剂和树脂胶的混合物。
6.如权利要求4所述的一种采用电镀法制备的金银牡丹花的制备方法，其特征在于所述的非金属材料为絹布、塑料、木材或橡胶其的一种，金属材料为铁、铜、锡、铅、锌、铝或合金其中的一种。
全文摘要
一种采用电镀法制备的银或金银牡丹花及其制备方法，选用金属或者非金属材料，将其制作成牡丹花朵或者花蕾的形状，在其表面喷涂含固化剂树脂胶层，接着将银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉或导电粉油中的一种或一种以上物质均匀喷涂在树脂胶层表面，然后在装有镀银溶液电镀槽镀上银层，即得到采用电镀法制备的银牡丹花，接着将采用电镀法制备的银牡丹花在装有镀金溶液的电镀槽中镀上金层，即可获得采用电镀法制备的金银牡丹花；本发明制备方法金银层和载体的结合力强，生产工艺简单，所制备的产品为超薄型，厚度为0.1-0.3mm，光亮度高，立体效果好。
文档编号C25D1/10GK102877092SQ201210395488
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者范社强 申请人:范社强