一种铜、镍、铬环形钓鱼式自动电镀加工系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜、镍、铬环形钓鱼式自动电镀加工系统，包括基台，其改进在于：还包括环形导轨、设置于所述基台的环形圆柱轨道、沿所述环形圆柱轨道的外侧下方包围设置的电镀加工池、挂具及驱动装置，所述驱动装置控制并驱动所述环形导轨的转动，以使转动的环形导轨可通过所述圆柱支撑臂带动所述挂钩装置在所述环形圆柱轨道上运行；本实用新型的有益效果是：本实用新型的铜、镍、铬环形钓鱼式自动电镀加工系统的设计理念非常人性化，其操作简单、方便，全程由系统自动控制，加工效率高、损坏率低，大大降低了人力资源的浪费，是进行五金件电镀加工非常好的选择。
【专利说明】—种铜、镍、铬环形钓鱼式自动电镀加工系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及五金电镀加工【技术领域】，具体地讲，涉及一种铜、镍、铬环形钓鱼式自动电镀加工系统。
【背景技术】
[0002]五金件的生产加工，是一个很复杂的过程，其大致包括电镀前处理、铜、镍、铬等的电镀加工、五金件表面的磷化处理、五金件表面的喷粉加工及五金件表面金油涂覆加工等，传统的生产线在进行铜、镍、铬等的电镀加工时，多半是人工加机械形成的半自动化操作方式，需要人工上料、人工下放五金件进行电镀加工以及人工下料等，其作业效率低下，需要多个人工进行流水线作业，成本高，且多个五金件在进行电镀流水线作业的过程中经过多人操作，容易使得电镀过程中的相邻的五金件发生相碰，从而导致五金件受损。藉此，设计出一种使得不需要人工进行电镀流水线作业，只需人工上料和人工下料，且电镀作业效率高的铜、镍、铬环形钓鱼式自动电镀加工系统，是非常有必要的。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中铜、镍、铬电镀加工生产线容易造成五金件受损之不足而提供的一种铜、镍、铬环形钓鱼式自动电镀加工系统。
[0004]本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是:包括基台，其改进之处在于:还包括
[0005]环形导轨，所述环形导轨设置于所述基台；
[0006]设置于所述基台的环形圆柱轨道，所述环形圆柱轨道沿所述环形导轨的外侧包围设置，且环形圆柱轨道呈波浪形结构，其依次分为上挂段、第一水洗段、第一过渡段、酸洗段、第二过渡段、电解除油段、第三过渡段、酸电解段、第四过渡段、第二水洗段、第五过渡段、镀镍段、第六过渡段、活化段、第七过渡段、第三水洗段、第八过渡段、镀铬段、第九过渡段、第四水洗段及下挂段，其中，所述上挂段与下挂段分别位于环形圆柱轨道的起始处，所述第一水洗段、酸洗段、电解除油段、酸电解段、第二水洗段、镀镍段、活化段、第三水洗段、镀铬段及第四水洗段依次位于环形圆柱轨道的低谷处，第一过渡段、第二过渡段、第三过渡段、第四过渡段、第五过渡段、第六过渡段、第七过渡段、第八过渡段及第九过渡段依次位于环形圆柱轨道的波峰处；
[0007]电镀加工池，所述电镀加工池沿所述环形圆柱轨道的外侧下方包围设置，它依次包括位于所述第一水洗段外侧下方的第一水洗池、位于所述酸洗段外侧下方的酸洗池、位于所述电解除油段外侧下方的电解除油池、位于所述酸电解段外侧下方的酸电解池、位于所述第二水洗段外侧下方的第二水洗池、位于所述镀镍段外侧下方的镀镍池、位于所述活化段外侧下方的活化池、位于所述第三水洗段外侧下方的第三水洗池、位于所述镀铬段外侧下方的镀铬池及位于所述第四水洗段外侧下方的第四水洗池；
[0008]挂具，所述挂具包括圆柱支撑臂及与圆柱支撑臂一端转动连接的挂钩装置，且所述圆柱支撑臂的另一端通过一固定板可转动连接于所述环形导轨，以使所述圆柱支撑臂可转动的滑动设置于所述环形圆柱轨道上；
[0009]及驱动装置，所述驱动装置控制并驱动所述环形导轨的转动，以使转动的环形导轨可通过所述圆柱支撑臂带动所述挂钩装置在所述环形圆柱轨道上运行。
[0010]下面对以上技术方案作进一步阐述:
[0011]进一步地，所述挂具设有多个。
[0012]进一步地，所述挂钩装置包括支撑杆及连接于支撑杆一端的挂钩，所述支撑杆的另一端可转动连接于所述圆柱支撑臂。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型的铜、镍、铬环形钓鱼式自动电镀加工系统的设计理念非常人性化，其操作简单、方便，全程由系统自动控制，加工效率高、损坏率低，大大降低了人力资源的浪费，是进行五金件电镀加工非常好的选择。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例中铜、镍、铬环形钓鱼式自动电镀加工系统的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例中挂具的结构示意图；
[0016]图中:环形导轨10 ;环形圆柱轨道20 ;上挂段21 ;下挂段22 ;低谷处23 ;弧形区24 ;波峰处25 ;电镀加工池30 ;挂具40 ;圆柱支撑臂41 ;固定板411 ;挂钩装置42 ;支撑杆421 ;挂钩 422。
[0017]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】
[0018]以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案，以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。
[0019]参照图1及图2所示，本实用新型的铜、镍、铬环形钓鱼式自动电镀加工系统包括基台、环形导轨10、环形圆柱轨道20、电镀加工池30、挂具40及驱动装置，其中，所述环形导轨10设置于所述基台上，所述环形圆柱轨道20沿所述环形导轨10的外侧包围设置，所述电镀加工池30沿所述环形圆柱轨道20的外侧下方包围设置，更具体来说，在本实施例中:
[0020]所述环形圆柱轨道20呈波浪形结构，其依次分为上挂段21、第一水洗段、第一过渡段、酸洗段、第二过渡段、电解除油段、第三过渡段、酸电解段、第四过渡段、第二水洗段、第五过渡段、镀镍段、第六过渡段、活化段、第七过渡段、第三水洗段、第八过渡段、镀铬段、第九过渡段、第四水洗段及下挂段22 ;其中，所述上挂段21与下挂段22分别位于环形圆柱轨道20的起始处，所述第一水洗段、酸洗段、电解除油段、酸电解段、第二水洗段、镀镍段、活化段、第三水洗段、镀铬段及第四水洗段依次位于环形圆柱轨道20的低谷处23，第一过渡段、第二过渡段、第三过渡段、第四过渡段、第五过渡段、第六过渡段、第七过渡段、第八过渡段及第九过渡段依次位于环形圆柱轨道20的波峰处25 ;所述电镀加工池30沿所述环形圆柱轨道20的外侧下方包围设置，它依次包括位于所述第一水洗段外侧下方的第一水洗池、位于所述酸洗段外侧下方的酸洗池、位于所述电解除油段外侧下方的电解除油池、位于所述酸电解段外侧下方的酸电解池、位于所述第二水洗段外侧下方的第二水洗池、位于所述镀镍段外侧下方的镀镍池、位于所述活化段外侧下方的活化池、位于所述第三水洗段外侧下方的第三水洗池、位于所述镀铬段外侧下方的镀铬池及位于所述第四水洗段外侧下方的第四水洗池；所述挂具40包括圆柱支撑臂41及与圆柱支撑臂41 一端转动连接的挂钩装置42，且所述圆柱支撑臂41的另一端通过一固定板411可转动连接于所述环形导轨10，以使所述圆柱支撑臂41可转动的滑动设置于所述环形圆柱轨道20上；所述驱动装置控制并驱动所述环形导轨10的转动，以使转动的环形导轨10可通过所述圆柱支撑臂41带动所述挂钩装置42在所述环形圆柱轨道20上运行。在此需说明的是，所述圆柱支撑臂41与固定板411连接的位置低于所述环形圆柱轨道20的波峰处25的位置，并高于环形圆柱轨道20的低谷处23的位置，从而使圆柱支撑臂41随着环形导轨10在环形圆柱轨道20上滚动运行时，圆柱支撑臂41会始终在波浪形结构的环形圆柱轨道20上滚动，从而带动挂钩装置42及挂在挂钩422上的五金件进行上升与下降的运动；当圆柱支撑臂41在低谷处23时，五金件就可以在各个电镀加工池30进行相应的加工，在从低谷处23慢慢经过弧形区24转动至波峰处25时就可将五金件从电镀加工池30中慢慢取出，运行到波峰处25时就可彻底将五金件从电镀加工池30中取出，以便于将五金件放入到下一个电镀加工池30中，藉此就形成该钓鱼式理念的五金件加工方式。
[0021]同时，作为优选的实施例，在本实施例中，所述挂具40设有多个,每个所述挂具40的挂钩装置42包括支撑杆421及连接于支撑杆421 —端的挂钩422，所述支撑杆421的另一端可转动连接与所述圆柱支撑臂41。
[0022]结合以上所述的本实用新型的铜、镍、铬环形钓鱼式自动电镀加工系统的结构，就实际操作中五金件的电镀加工作业流程作简单介绍如下:
[0023]首先，由人工将五金件挂在处于环形圆柱轨道20上挂段21的挂钩422上，启动驱
动装置；
[0024]然后，驱动装置驱动所述环形导轨10进行转动，并自动根据预设的转速对环形导轨10的转动速度进行控制，此时，挂钩422上的五金件随着圆柱支撑臂41的带动首先进入第一水洗池，经过预设时间后，圆柱支撑臂41的带动挂钩422将五金件从第一水洗池中提取，再依次进入酸洗池进行酸洗、提取、进入电解除油池进行电解除油，如此依次运行一直到从第四水洗池中提取，最后到达下挂段22 ；
[0025]最后，由人工将加工完成的五金件从下挂段22的挂钩422上取下。
[0026]如此，即完成了五金件的钓鱼式自动电镀加工作业，其操作简单、方便，全程由系统自动控制，加工效率高、损坏率低，将大大减少人力资源的浪费，是进行五金件电镀加工非常好的选择。
[0027]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种铜、镍、铬环形钓鱼式自动电镀加工系统，包括基台，其特征在于:还包括 环形导轨，所述环形导轨设置于所述基台； 设置于所述基台的环形圆柱轨道，所述环形圆柱轨道沿所述环形导轨的外侧包围设置，且环形圆柱轨道呈波浪形结构，其依次分为上挂段、第一水洗段、第一过渡段、酸洗段、第二过渡段、电解除油段、第三过渡段、酸电解段、第四过渡段、第二水洗段、第五过渡段、镀镍段、第六过渡段、活化段、第七过渡段、第三水洗段、第八过渡段、镀铬段、第九过渡段、第四水洗段及下挂段，其中，所述上挂段与下挂段分别位于环形圆柱轨道的起始处，所述第一水洗段、酸洗段、电解除油段、酸电解段、第二水洗段、镀镍段、活化段、第三水洗段、镀铬段及第四水洗段依次位于环形圆柱轨道的低谷处，第一过渡段、第二过渡段、第三过渡段、第四过渡段、第五过渡段、第六过渡段、第七过渡段、第八过渡段及第九过渡段依次位于环形圆柱轨道的波峰处； 电镀加工池，所述电镀加工池沿所述环形圆柱轨道的外侧下方包围设置，它依次包括位于所述第一水洗段外侧下方的第一水洗池、位于所述酸洗段外侧下方的酸洗池、位于所述电解除油段外侧下方的电解除油池、位于所述酸电解段外侧下方的酸电解池、位于所述第二水洗段外侧下方的第二水洗池、位于所述镀镍段外侧下方的镀镍池、位于所述活化段外侧下方的活化池、位于所述第三水洗段外侧下方的第三水洗池、位于所述镀铬段外侧下方的镀铬池及位于所述第四水洗段外侧下方的第四水洗池； 挂具，所述挂具包括圆柱支撑臂及与圆柱支撑臂一端转动连接的挂钩装置，且所述圆柱支撑臂的另一端通过一固定板可转动连接于所述环形导轨，以使所述圆柱支撑臂可转动的滑动设置于所述环形圆柱轨道上； 及驱动装置，所述驱动装置控制并驱动所述环形导轨的转动，以使转动的环形导轨可通过所述圆柱支撑臂带动所述挂钩装置在所述环形圆柱轨道上运行。
2.根据权利要求1所述的铜、镍、铬环形钓鱼式自动电镀加工系统，其特征在于:所述挂具设有多个。
3.根据权利要求1所述的铜、镍、铬环形钓鱼式自动电镀加工系统，其特征在于:所述挂钩装置包括支撑杆及连接于支撑杆一端的挂钩，所述支撑杆的另一端可转动连接于所述圆柱支撑臂。
【文档编号】C25D17/16GK203530469SQ201320723706
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】黄华侨, 甄书伟, 温扬伟 申请人:深圳市美高塑胶金属制品有限公司