专利名称：铜电解液萃取净化工艺技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冶炼技术，更具体地说，本发明涉及一种铜电解液净化技术。
背景技术：
铜电解精炼的阳极板，是一种含有多种元素的合金，在电解过程中，这些元素大多转入溶液中，并且随着电解过程的进行，其浓度越来越大，严重影响铜电解过程的进行，它们的影响是锌消耗溶液中的硫酸，增加溶液的电阻。铁在阳极上氧化成Fe3+，降低阳极电流效率。镍易引起阳极钝化和槽电压升高。铅增加电阻，使槽电压上升。锡解降低阴极铜的质量，且易发生阴、阳极间短路。砷、锑降低阴极铜质量，易造成循环管道结壳，是最有害的杂质。目前，铜电解液的净化方法主要以控制电解液中铜含量为目标，在铜含量低时，往溶液中加入硫酸铜结晶，以补充溶液中铜离子浓度的不足；当铜含量高时，一般要通过“脱铜槽”进行脱铜。显而易见，这种铜电解液净化方法并没有把上述杂质除去，它们的存在将严重影响电解铜的质量和电流效率。到目前为止，还没有更好的铜电解液净化方法。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种铜电解液萃取净化工艺技术。本发明的目的通过下述技术方案予以实现。由甲基异丁基酮萃取，二(2-乙基己基)焦磷酸一次萃取，二(2-乙基己基)焦磷酸二次萃取，螯合萃取剂(KelexlOO)萃取，螯合萃取剂(TCD)萃取以及相应的反萃，有机相再生工序组成萃取净化工艺技术流程。本发明的有益效果是I、甲基异丁基酮能在强酸溶液中萃取Sb3+和As3+，Sb3+的萃取率达90% ,As3+萃取率达85%;二(2-乙基己基)焦磷酸能在高酸度下萃取Fe3+、Sn2+、pb2+、cd2+，萃取率达90%以上，能在低酸度下(PH2. 5-4. O)萃取Zn2+，萃取率达90%以上；螯合萃取剂(kelexlOO)能在低酸度下(PH = I. 5)萃取cu2+，萃取率达90%以上；螯合萃取剂CTCD)能在低碱性介质中(pH =7-8)时萃取Ni2+，萃取率达90%以上。2、铜电解液属强酸溶液，视铜电解液杂质浓度情况和净化要求，可以通过调整酸度去除全部杂质，也可以保留部分工序，除去一个或几个主要杂质，流程简单合理。3、该流程可以嵌入铜电解精炼流程中，也可以单独进行铜电解液的净化，配置合理。4、由于去除了大部分有害杂质，特别是去除了锑、砷两种最有害的杂质，因而铜电解电流效率高，阴极板质量好，电解过程不容易发生钝化，极化，短路，电阻增高等现象，电解作业能得以无障碍运行，减轻了电解作业工人巡槽的劳动强度。
附图为本发明工艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的阐述。实施例I :铜电解液不作任何处理，直接用甲基异丁基酮萃取，所得的负载有机相用水反萃得锑和砷的水解沉淀物，有机相经再生后返回甲基异丁基酮萃取。甲基异丁基酮萃取所得的萃余液用二(2-乙基己基)焦磷酸一次萃取，所得负载有机相用水反萃得铁、锡和铅的水解沉淀物，有机相再生返回二(2-乙基己基)焦磷酸一次萃取，二(2-乙基己基)焦磷酸一次萃取萃余液调PH值到2. 5 4. O之间，用二(2-乙基己基)焦磷酸二次萃取，所得负载有机相用水反萃得硫酸锌溶液，有机相再生返回二(2-乙基己基)焦磷酸二次萃取。二(2-乙基己基)焦磷酸二次萃取萃余液调整PH值至I. 5用螯合萃取剂(KelexlOO)萃取，所得负载有机相用水反萃得硫酸铜溶液，返回铜电解工序，有机相再生返回螯合萃取剂(KelexlOO)萃取。螯合萃取剂(KelexlOO)萃余液调整PH至7 8，用螯合萃取剂CTCD)萃取，所得负载有机相用水反萃得硫酸镍溶液，有机相再生返回螯合萃取剂(TCD)萃取，萃余液环保达标处理后弃去。
权利要求
1.铜电解液萃取净化工艺技术，包括流程，其特征是，由甲基异丁基酮萃取，二 (2-乙基己基) 焦磷酸一次萃取，二(2-乙基己基)焦磷酸二次萃取，螯合萃取剂(KelexlOO)萃取，螯合萃取剂(TCD)萃取以及相应的反萃，有机相再生工序组成萃取净化工艺技术流程。
全文摘要
本发明公开了铜电解液萃取净化工艺技术，其特征是由甲基异丁基酮，二(2-乙基己基)焦磷酸，螯合萃取剂组成萃取净化工艺技术流程，根据酸度不同各萃取剂能分别萃取Sb3+、As3+、Fe3+、Sn2+、pb2+、cd2+、Zn2+、cu2+、Ni2+的原理，分步调整酸度和萃取剂，依序将铜电解液中的杂质分离除去，达到净化电解液的目的。本发明具有萃取率高，杂质分离完全，除杂彻底的特点，能有效除去铜电解液中的杂质，从而使铜电解电流效率高，阴极板质量好，电解过程不容易发生钝化、极化、短路、电阻增大等现象，减轻了电解作业工人的劳动强度，适合铜电解企业推广应用。
文档编号C25C7/06GK102925920SQ20121043089
公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者崖巨钊 申请人:崖巨钊