专利名称：微通道换热器电泳涂装机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电泳涂装装置，尤其涉及一种用于微通道换热器电泳涂装的一组槽液机组。
技术背景在喷漆工艺和电泳涂装工艺中，目前的涂料或电解钝化液均含有有机溶剂，对人体健康造成较大损伤，而目前在喷漆工艺和电泳涂装工艺中大多数喷漆室或电泳槽的工作环境较差，且每道工序所需要的池槽距离较远，都是由人工进行输送。这样，人体长时间的接出挥发在空气中的颗粒或气体，对人体的健康会造成极大的伤害，且人工操作效率很低。
发明内容本实用新型解决的技术问题是提供一种解决上述技术问题，提供一种可实现自动化控制，提高工作效率的微通道换热器电泳涂装机组。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种微通道换热器电泳涂装机组，包括工作支架，在所述工作支架上从头到尾依次设置有脱脂槽、第一喷淋槽、酸液槽、第二喷淋槽、第一纯水喷淋槽、电泳槽、第二纯水喷淋槽，在所述第一喷淋槽和酸液槽之间增设有第一预留槽，在所述第二纯水喷淋槽后加设有第二预留槽。进一步的，为了避免将预留槽前的工序槽内的液体带入到预留槽后一工序槽内，所述第一预留槽和第二预留槽的内部是空的，在底部的侧壁上开设有出液口。进一步的，脱脂槽在具体的使用中，需要保持50°C 55°C之间，在所述脱脂槽内架设有加热管，该加热管设置在脱脂槽的底部和内部的侧壁上。更进一步的，所述加热管为波浪弯折状的，可以保加热管内的温度得到充分被脱脂液吸收，提高热能利用率。本实用新型的有益效果是在所述电泳涂装机组中增设的第一预留槽和第二预留槽用于存留上一工序槽中的液体，避免稀释下一步工序槽中的处理液体，且整个机组集中排布、放置，通过机组上方的输送机、升降摆动机构以及稳定机构即可完成整个工序处理，实现自动化生产，大大提高了工作效率。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型中脱脂槽的示意图。图中1、脱脂槽2、第一喷淋槽3、第一预留槽4、酸液槽5、第二喷淋槽6、第一纯水喷淋槽7、电泳槽8、第二纯水喷淋槽9、第二预留槽11、加热管。
具体实施方式
[0013]如图I所示一种微通道换热器电泳涂装机组，包括工作支架(未图示)，在工作支架上从头到尾依次设置有脱脂槽I、第一喷淋槽2、酸液槽4、第二喷淋槽5、第一纯水喷淋槽
6、电泳槽7、第二纯水喷淋槽8，在所述第一喷淋槽2和酸液槽4之间增设有第一预留槽3，在所述第二纯水喷淋槽8后加设有第二预留槽9。进一步的，为了避免将预留槽前的工序槽内的液体带入到预留槽后一工序槽内，所述第一预留槽3和第二预留槽9的内部是空的，在底部的侧壁上开设有出液口，将停留在预留槽上方的工件上残留的液体进行收集，再由出液口流出，进行回收再利用。进一步的，如图2所示，脱脂槽I在具体的使用中，需要保持50°C 55°C之间，在所述脱脂槽I内架设有加热管11，该加热管设置在脱脂槽的底部和内部的侧壁上。更进一步的，所述加热管11为波浪弯折状的，可以保加热管内的温度得到充分被脱脂液吸收，提高热能利用率。在所述电泳涂装机组中增设的第一预留槽3和第二预留槽9用于存留上一工序槽中的液体，避免稀释下一步工序槽中的处理液体，且整个机组集中排布、放置，通过机组上方的输送机、升降摆动机构以及稳定机构即可完成整个工序处理，实现自动化生产，大大提高了工作效率。需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对实用新型在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种微通道换热器电泳涂装机组，包括工作支架，其特征在于在所述工作支架上从头到尾依次设置有脱脂槽(I)、第一喷淋槽(2)、酸液槽(4)、第二喷淋槽(5)、第一纯水喷淋槽出)、电泳槽(7)、第二纯水喷淋槽(8)，在所述第一喷淋槽(2)和酸液槽(4)之间增设有第一预留槽(3)，在所述第二纯水喷淋槽(8)后加设有第二预留槽(9)。
2.根据权利要求I所述的微通道换热器电泳涂装机组，其特征在于所述第一预留槽(3)和第二预留槽(9)的内部是空的，在底部的侧壁上开设有出液口。
3.根据权利要求I所述的微通道换热器电泳涂装机组，其特征在于在所述脱脂槽(I)内架设有加热管(11)，该加热管(11)设置在脱脂槽的底部和内部的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的微通道换热器电泳涂装机组，其特征在于所述加热管(11) 为波浪弯折状的。
专利摘要本实用新型涉及一种微通道换热器电泳涂装机组，包括工作支架，其特征在于在所述工作支架上从头到尾依次设置有脱脂槽、第一喷淋槽、酸液槽、第二喷淋槽、第一纯水喷淋槽、电泳槽、第二纯水喷淋槽，在所述第一喷淋槽和酸液槽之间增设有第一预留槽，在所述第二纯水喷淋槽后加设有第二预留槽。在所述电泳涂装机组中增设的第一预留槽和第二预留槽用于存留上一工序槽中的液体，避免稀释下一步工序槽中的处理液体，且整个机组集中排布、放置，通过机组上方的输送机、升降摆动机构以及稳定机构即可完成整个工序处理，实现自动化生产，大大提高了工作效率。
文档编号C25D13/12GK202688489SQ20122034514
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者张跃明, 张 成 申请人:昆山耀邦金属工业有限公司