专利名称：大直径线坯在线连续电刷镀锡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大直径线坯在线连续电刷镀锡装置。
背景技术：
随着社会发展和人类生活水平的不断提高，工业用电和民用电需求增大，对架空输电电网的要求越来越高，不但要求导线具有较高的抗拉强度，保证使用安全系数，而且要求其具有良好的导电性能，提高输电容量，因此架空用导线普遍线径较大。而架空用导线多为裸线，没有绝缘层保护，在大气环境中易被腐蚀。而架空导线起电连接和传导作用，保持导线原有的表面特征非常重要，不希望表面出现任何腐蚀。比如表面腐蚀会导致接头处接触电阻增大，运行中就会引起温度升高。高温下腐蚀氧化就会加剧，产生恶性循环，使接触质量进一步恶化，最后导致接触点温度过高甚至会发生冒烟、烧毁等事故，导致整个输电系统瘫痪。特别是当输电网使用在沿海盐碱环境中，导线暴露在恶劣的海洋大气中，时刻经受海洋大气的侵蚀，由于海洋大气中的盐雾特点，导致导线严重的盐腐蚀，所以必然考虑一种工艺措施来防护和减少盐雾的有害作用。因此提高架空导线的抗腐蚀能力非常重要。镀锡导线可以利用表面镀锡的功能优点，减少前述大气环境下产生的导线表面腐蚀，有效的保护输电系统。据统计，现有主要采用连续热镀锡装置进行线材镀锡处理，该工艺复杂，能耗大，且对镀锡模具要求较高，在生产工艺中容易产生锡豆、黑条纹、灰白镀层、晶须、漏镀、划伤等任何影响产品性能及良好的工业品不相符的缺陷。而是用电镀工艺，需要有较大的电镀槽，镀锡时间长，并且电镀属于高耗能、高污染行业。因此有必要设计一种能耗小、镀锡均匀光亮的镀锡处理工艺，从而保证镀锡质量及输电系统安全。
发明内容本实用新型的目的是克服上述热镀、电镀的不足，提供一种结构简单，投资少，能耗少，镀锡均匀光亮，易于工业化生产的大直径线坯在线连续电刷镀锡装置。本实用新型的目的是这样实现的一种大直径线坯在线连续热镀锡装置，它包含第一矫直器，电净装置，清洗装置，风干装置，电刷镀装置，清洗装置，第二矫直器和电刷镀电源；所述电净装置，清洗装置，风干装置，电刷镀装置，清洗装置依次设置于第一矫直器与第二矫直器之间；所述电刷镀电源的负极与第一矫直器相连，所述电刷镀电源的正极分别与电净装置和电刷镀装置相连。本实用新型大直径线坯在线连续电刷镀锡装置的有益效果是大直径线坯连续电刷镀的基本过程是，将电刷镀电源负极接到矫直器上，通过被镀工件与矫直器连接，从而使工件成为负极，从电刷镀电源分出两个正极，分别放置于电净装置和电刷镀装置，刷镀的基本过程是用裹有包套浸溃特种镀液的镀笔(正极)贴合在工件(负极)的被镀部位并做相对运动形成镀层。为了稳定地向工件表面液层提供足够的被镀金属离子，高浓度的刷镀液直接泵送或自然回流阴阳极之间。本工艺采用电刷镀技术，电刷镀是用电解方法在工件表面获取镀层的过程。主要应用于强化、提高工件表面性能，取得工件的装饰性外观、耐腐蚀、抗磨损和特殊光、电、磁、热性能；也可以改变工件尺寸，改善机械配合，修复因超差或因磨损而报废的工件等，因而在工业上有广泛的应用。与电镀方法相比，设备简单，不需要使用电镀中污染较大的化工原料，不产生工业污染，且镀锡效率高。与热镀锡相比，解决了镀锡均匀性差等缺点，无需大功率加热设备，减少电耗。因此采用该工艺具有无污染、效率高、能耗少，镀层附着率好等优点。
图I为本实用新型大直径线坯在线连续电刷镀锡装置示意图。图2为本实用新型大直径线坯在线连续电刷镀锡装置电路示意图。图中第一矫直器1，电净装置2，清洗装置3，风干装置4，电刷镀装置5，清洗装置6，第二矫直器7、电刷镀电源8、工件9。
具体实施方式
参见图I、图2，本实用新型涉及的大直径线坯在线连续电刷镀锡装置，镀锡设备包含第一矫直器1，电净装置2，清洗装置3，风干装置4，电刷镀装置5，清洗装置6，第二矫直器7和电刷镀电源8。所述电净装置2，清洗装置3，风干装置4，电刷镀装置5，清洗装置6依次设置于第一矫直器I与第二矫直器7之间。所述电刷镀电源8的负极与第一矫直器I相连，所述电刷镀电源8的正极分别与电净装置2和电刷镀装置5相连。大直径线坯连续电刷镀的基本过程是，将电刷镀电源8负极接到第一矫直器I上，通过被镀工件9与第一矫直器I连接，从而使工件9成为负极，从电刷镀电源正极分出两路，分别放置于电净装置和电刷镀装置，刷镀的基本过程是用裹有包套浸溃镀液的镀笔(正极)贴合在工件9 (负极)的被镀部位并做相对运动形成镀层。为了稳定地向工件表面液层提供足够的被镀金属离子，高浓度的刷镀液直接泵送或自然回流阴阳极之间。工作时，工件9首先进入电净装置2，电净装置(正极)与工件9 (负极)形成回路，通过电解的方法清除零件金属表面上的油污和杂质称为电净处理。然后通过清洗装置3将电净液清洗干净，通过吹干装置4吹干后进入电刷镀装置5进行镀锡处理，在电刷镀装置5正极的作用下，镀锡液中的锡离子通过电沉积的方式粘附在工件9 (负极)上，然后通过清洗装置6将镀锡液清洗干净，通过第二矫直器7后进入下一道工序生产，通过控制镀锡液流量和镀锡电流可以控制锡层厚度和镀锡质量。该装置可以直接安装在生产设备上，实现连续不断的镀锡。节约场地和成本，同时提高生产效率。该装置结构简单，投资少，易于工业化生产,成本较低。
权利要求1.一种大直径线坯连续电刷镀装置，其特征在于它包含第一矫直器(1)，电净装置(2)，清洗装置(3)，风干装置(4)，电刷镀装置(5)，清洗装置(6)，第二矫直器(7)和电刷镀电源(8)；所述电净装置(2)，清洗装置(3)，风干装置(4)，电刷镀装置(5)，清洗装置(6)依次设置于第一矫直器(I)与第二矫直器(7)之间；所述电刷镀电源(8)的负极与第一矫直器(I)相连，所述电刷镀电源(8)的正极分别与电净装置(2 )和电刷镀装置(5 )相连。
专利摘要本实用新型涉及一种大直径线坯连续电刷镀装置，它包含第一矫直器(1)，电净装置(2)，清洗装置(3)，风干装置(4)，电刷镀装置(5)，清洗装置(6)，第二矫直器(7)和电刷镀电源(8)；所述电净装置(2)，清洗装置(3)，风干装置(4)，电刷镀装置(5)，清洗装置(6)依次设置于第一矫直器(1)与第二矫直器(7)之间；所述电刷镀电源(8)的负极与第一矫直器(1)相连，所述电刷镀电源(8)的正极分别与电净装置(2)和电刷镀装置(5)相连。本实用新型大直径线坯连续电刷镀装置结构简单，投资少，易于工业化生产，成本较低。
文档编号C25D7/06GK202744645SQ201220339358
公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者李学斌, 刘轶伦, 邱正晓, 袁远, 鲁衍任, 余韵琪 申请人:中铁建电气化局集团康远新材料有限公司, 中国铁建电气化局集团有限公司