串扦系统和镀覆方法与流程

背景技术：

镀覆是在物体表面沉积金属材料的工艺。镀覆可以改变物体表面特性如增强耐蚀性、增大表面硬度、增强或减弱表面摩擦、增强或减弱表面粘附性、提高美学价值等。已经针对镀覆开发出许多方法，包括电镀和化学镀。在电镀中，使基材具备金属离子并且提供电子以造成非离子金属膜形成在基材上。在化学镀中，将基材安放在水溶液中，在水溶液中同时发生几种反应，但未用外界电源来造成金属层形成在基材上。

现有的镀覆工艺是耗时且有危险的。某些现有镀覆工艺要求相当大的人工劳力来准备待镀覆零件和精加工镀覆零件。在现有镀覆工艺中的这些零件的准备和精加工需要技术人员对每个零件的人工作业，花费了大量劳动时间并使技术人员暴露于在零件的准备和精加工过程中所采用的危险物质下。

技术实现要素：

本文的各不同例子提供了镀覆方法，其尤其解决在现有技术的镀覆技术的精加工作业中所需要的外界人工劳动和危险溶液。

在一个实施例中，一种镀覆零件的方法，包括在串扦上安放至少一个零件和至少一个间隔件，将带有所述至少一个零件和所述至少一个间隔件的该串扦安放在一个结构上，将带有该串扦的结构放入具有镀覆溶液的镀覆槽中，使得所述至少一个零件浸没在镀覆溶液中。所述至少一个间隔件被配置成遮掩所述至少一个零件的部分。所述至少一个零件和至少一个间隔件布置在该串扦上，使得所述至少一个间隔件防止所述至少一个零件的部分被镀覆溶液接触。该方法还包括镀覆浸没在镀覆溶液中的所述至少一个零件的至少一个表面，将带有该串扦的结构从镀覆溶液中移除，干燥该串扦上的所述至少一个零件，从该串扦上移除干燥后的至少一个零件和所述至少一个间隔件。

在一个例子中，该方法还包括将带有串扦的该结构放入在具有清洗液的清洗槽中，使得在将该结构放入镀覆槽之前将所述至少一个零件浸没在清洗液中。在另一个例子中，所述至少一个零件和所述至少一个间隔件被布置在该串扦上，使得所述至少一个间隔件防止所述至少一个零件的部分被清洗液接触。

在另一个例子中，该方法还包括在所述至少一个零件浸没在镀覆溶液中时使带有所述至少一个零件的串扦转动。在另一个例子中，该结构包括串扦转动系统，其配置成在所述至少一个零件浸没在镀覆溶液中时使带有所述至少一个零件的串扦转动。

在另一个例子中，该方法还包括在所述至少一个零件浸没在镀覆溶液中时提供电荷给所述至少一个零件。在另一个例子中，该结构包括至少一个支承吊钩，该支承吊钩被配置成在所述至少一个零件浸没在镀覆溶液中时被安放在镀覆槽上方的支承结构上。在另一个例子中，提供电荷给所述至少一个零件包括提供电荷从支承结构经由至少一个支承吊钩至该结构，从该结构经由所述结构和串扦之间的触点至串扦，并从串扦至所述至少一个零件。

在另一个例子中，在串扦上安放所述至少一个零件和至少一个间隔件包括在该串扦上在两个紧固件之间安放所述至少一个零件和至少一个间隔件。在另一个例子中，该方法还包括施加压缩力至在该串扦上在所述紧固件之间的所述至少一个零件和至少一个间隔件。

在另一个例子中，在串扦上安放所述至少一个零件和至少一个间隔件包括使串扦安放穿过所述至少一个零件的孔和所述至少一个间隔件的孔。在另一个例子中，在串扦上安放所述至少一个零件和至少一个间隔件包括将该间隔件的锥形部放入所述至少一个零件的该孔中。

在另一个例子中，所述至少一个零件包括多个零件。在另一个例子中，所述多个零件中的两个具有不同尺寸或不同形状中的一个或多个。在另一个例子中，所述多个零件包括具有第一表面的第一零件和具有第二表面的第二零件。在另一个例子中，在串扦上安放所述至少一个零件和至少一个间隔件包括以第一表面面向第二表面的方式将第一零件和第二零件安放在串扦上。在另一个例子中，以第一表面面向第二表面的方式将第一零件和第二零件安放在串扦上被配置成在第一和第二零件浸没在镀覆溶液中时防止第一和第二表面被镀覆溶液接触。

在另一个实施例中，一种在镀覆过程中保持至少一个零件的保持系统包括被配置成具有安放在其上的所述至少一个零件的串扦、被配置成安放在该串扦上且遮掩所述至少一个零件的一部分的至少一个间隔件和被配置成保持带有所述至少一个零件和至少一个间隔件的串扦的结构。所述至少一个间隔件被配置成布置在该串扦上，使得当带有串扦的结构被放入具有镀覆溶液的镀覆槽中而使所述至少一个零件浸没在镀覆溶液中时所述至少一个间隔件防止所述至少一个零件的部分被镀覆溶液接触。

在一个例子中，该系统还包括串扦转动系统，其被配置成当所述至少一个零件浸没在镀覆溶液中时使带有所述至少一个零件的串扦转动。在另一个例子中，该系统还包括多个紧固件，其被配置成当所述至少一个零件和至少一个间隔件在串扦上位于所述紧固件之间时施加压缩力于该串扦上的所述至少一个零件和至少一个间隔件。

提供发明内容是要介绍按照简化形式的构想的选择，其在以下的具体实施方式中被进一步描述。该发明内容并不打算标明所要求保护的主题的关键特征，也不打算用于帮助确定所要求保护的主题的范围。

附图说明

当参照结合附图所做出的以下详细说明来更好地理解它们时，所公开的主题的以上各方面和随之带来的许多优点将变得更易于理解，其中：

图1示出用于镀覆零件的现有的镀覆工艺；

图2a和图2b分别示出适用于根据镀覆工艺的一个实施例来镀覆的零件的实施例的前视图和侧横截面图；

图3a和图3b分别示出适用于根据镀覆工艺的一个实施例来镀覆的零件的另一实施例的前视图和侧横截面图；

图4a和图4b分别示出在镀覆系统的一个实施例中可被用于保持并遮掩零件的间隔件的实施例的侧视图和立体图；

图5示出用于利用间隔件例如像如图4a和图4b所示的间隔件镀覆一个或多个零件的镀覆系统的实施例；

图6a和图6b分别示出带有利用间隔件例如像如图4a和图4b所示的间隔件安装在其上的零件的各不同实施例的串扦的实施例的侧视图和横截面图；

图7a-7f示出利用镀覆系统例如像图5所示的系统镀覆零件的工艺的一个代表性实施例；

图8示出根据本文的一个方面的用于镀覆许多零件的镀覆工艺的实施例。

具体实施方式

本文公开了利用串扦来保持零件和间隔件的镀覆的系统和方法的多个实施例。在一些实施例中，该间隔件保持所述零件至串扦并在镀覆工艺中遮掩该零件的多个部分。本文公开的镀覆系统和方法产生了相比于现有镀覆工艺的优点。

图1示出了一种用于镀覆零件(如衬套)的现有的镀覆工艺100。在框102处，零件以其将不会被镀覆的表面被覆盖的方式被遮掩。该零件例如可以包括限定出内孔面的通孔。在一个例子中，遮掩零件包括将遮掩材料(如遮掩带)安放在内孔面上。在框104处，零件被吹干净以准备好将被镀覆的零件露出表面。在框106处，用金属丝准备零件。在一个例子中，金属丝被穿过零件内的孔，使得金属丝只接触零件的遮掩部分。在框108处，零件被镀覆和干燥。在一个例子中，该零件在镀覆和干燥的过程中由金属丝保持并且在镀覆过程中传递电流至零件。

在零件已干燥之后，在框110处，金属丝随后从零件中被移除且零件被露出。在一个例子中，卸下金属丝包括从零件内的孔中移除金属丝。在另一个例子中，露出零件包括从零件上移除遮掩带。在框112处，露出的零件被清洁。清洁露出的零件包括去除遮掩带在零件上留下的胶。在一些例子中，清洁露出的零件也包括从不应被镀覆的表面去除镀层(例如当在镀覆过程中在遮掩带中存在间隙时)。在框114处，零件上的镀层被刷擦和抛光。在一些情况下，刷擦和抛光因镀层缺陷例如污物、气穴等的存在而是必需的。在刷擦和抛光之后，零件的镀覆工艺100结束且零件备用。

图1所示的镀覆工艺100具有许多缺点。在一个例子中，镀覆工艺100对于每个零件需要大量的人工劳动。每个零件在镀覆前被单独遮掩和清洗、被单独镀覆和干燥并且在镀覆后被单独清洗、刷擦和抛光。在另一个例子中，该工艺的失败可能性高是因为每个零件所需要的人工劳动量。遮掩过程易受到在施加遮掩材料(如遮掩带)时的人为失误。零件利用金属丝的浸蚀导致在零件上的不均匀镀层。因为存在污物或在镀覆过程中所形成的气穴，在镀层中也可以形成多个孔。人工劳动量可能进一步增大技术人员暴露于镀覆工艺100所用的危险物质的危险，危险物质包括被用来在镀覆前清洁零件的清洁剂、被用于从零件上的遮掩区清除多余胶的溶剂、被用来抛光零件的镀覆区的光泽剂等。

本文描述了镀覆工艺、系统和设备的实施例，其解决了图1所示的镀覆工艺100的其中一些缺陷。具体说，本文所描述的镀覆工艺、系统和设备的实施例能够实现以下当中的一个或多个：一次镀覆多个零件、提高被施加至零件的镀层的均匀性、通过减小在镀覆工艺中人为失误的机会来减小瑕疵零件的数量。

图2a和图2b示出适于在镀覆工艺中被镀覆的零件120的实施例。零件120包括孔122。零件120也包括应在镀覆过程中被镀覆的外表面124a-d和将不在镀覆过程中被镀覆的外表面128。零件120的孔122包括内孔面126，其也不应在镀覆过程中被镀覆。在一些例子中，零件120由金属如铁或金属合金如钢等制造。如可以在图2b中看到地，孔122从外表面124a至外表面128地穿过零件120，因此可以被称为通孔。

图3a和图3b示出用于在镀覆工艺中被镀覆的零件130的实施例。零件130包括孔132。零件130也包括应在镀覆过程中被镀覆的外表面134。零件130的孔132包括将不在镀覆过程中被镀覆的内表面136。在一些例子中，零件130由金属如铁或金属合金如钢等制造。如可以在图3b中看到地，孔132从一侧至另一侧地穿过零件130以赋予零件130管状结构。

零件120、130的实施例只是可以在下述的本公开的镀覆工艺中被镀覆的零件的两个例子。但是，任何数量的其它零件可以这些镀覆工艺中的一个或多个中被镀覆。这样的零件可以具有任何数量的形式、形状和尺寸，并且这样的零件可以具有任何数量的特征例如孔、沉头槽、表面、凸脊等。在本文中，利用零件120和130的例子来描述镀覆系统和方法的各不同实施例。但应该理解的是，本文所述的镀覆系统和方法的实施例可以与任何类型的零件或零件组合连用。

现在参见图4a和4b，示出了间隔件140的实施例。间隔件140适于在例如在图5中的下述镀覆系统的一个代表性实施例中保持并遮掩一个或多个零件。间隔件140包括两个对置的锥形部142a-b。锥形部142a-b从中央部144延伸至间隔件140的各端146a-b。间隔件140也包括在间隔件140的两端146a-b之间延伸的通孔148。间隔件140的各不同尺寸(如中央部144的直径、锥形部142a-b的斜率、两端146a-b的直径、孔148的直径、两端146a-b之间的距离等)可以根据该零件的一个或多个尺寸(如零件120内的孔122的直径、零件130内的孔132的直径等)来选择。在一些实施例中，间隔件140由材料如不锈钢制造，其未良好附着至镀层。在这些实施例中，间隔件140可以在镀覆工艺中被采用，被清洁以在镀覆过程之后除去任何镀覆残余，并被用在随后的镀覆工艺中。在其它实施例中，间隔件140由材料例如有机硅、塑料等制造，其附着至镀层。在这些实施例中，间隔件140可以被用在镀覆工艺中，随后被丢弃。

图5示出根据本公开的一个方面的、用于利用间隔件例如像间隔件140镀覆多个零件如零件120、130等的镀覆系统150的实施例。系统150包括结构152，其被配置成保持多个串扦154a-e。串扦154a-e分别包括第一端156a-e和第二端158a-e。每个第一端156a-e和第二端158a-e被配置成安放在结构152中，使得串扦154a-e被结构152保持且被允许转动。在一些实施例中，第一端156a-e和第二端158a-e中的一个或多个被配置成在串扦154a-e被安放在结构152中时形成与结构152的电连接。

串扦154a-e被配置成装有多个零件，如作为零件160a-e分别所示。在一个实施例中，其中的一个或多个串扦154a-e所装有的零件160a-e具有不同的形状或尺寸。如以下参见图6a和6b更详细所述，在一个实施例中，这些零件160a-e利用多个间隔件140被保持在串扦154a-e上，该间隔件被配置成在镀覆过程中遮掩零件160a-e的将不被镀覆的部分。

系统150也包括串扦转动系统，其被配置成使其中一个或多个所述串扦单独或同时转动。在一个实施例中，该串扦转动系统包括运动源162和传动装置，该传动装置包括多个运动传递机构164a-f。在图5所示的实施例中，运动源162包括马达如透平，其被配置成产生回转驱动力。在一个实施例中，马达被通过阀166和空气管路168提供的压缩空气驱动。在其它实施例中，运动源162可以包括但不限于液压驱动型转动机构、人工转动机构(如转动手柄)、电动机或用于产生转动驱动力的任何其它机构。在图5所示的实施例中，运动传递机构164a-f包括多个齿轮，其被配置成被运动源162驱动转动。在其它实施例中，运动源162可以产生线性输出，其通过传动装置如尤其是齿条齿轮系统、苏格兰轭造成齿轮转动。

运动传递机构164a-f的转动通过直接接合或间接接合造成串扦154a-e转动。在一个实施例中，串扦154a-e的第一端156a-e被配置成接合至运动传递机构164a-f，使得运动传递机构164a-f的转动造成串扦154a-e转动。在其它实施例中，串扦转动系统内的运动传递机构164a-f被其它的运动传递机构如链条链轮系统、齿条齿轮系统等取代。在齿条齿轮系统情况下，运动源162可以产生线性运动以驱动齿条和齿轮，或者齿轮将齿条的线性运动转换为串扦154a-e的转动运动。

在一些实施例中，系统150包括附加结构如支承吊钩170。在使用中，支承吊钩170在一个例子中被安放在槽(如清洗液槽或镀覆溶液槽)上方的支承结构上，使得串扦154a-e悬挂在槽中。在此例子中，当串扦154a-e悬挂在装有溶液的槽中时，运动源162可以被操作以通过相关的传动机构如运动传递机构164a-f使串扦154a-e和零件160a-e在槽内所装的溶液中转动。在一些实施例中，支承吊钩170由导电性材料制造，其将电从支承结构经槽传递至串扦154a-e以在镀覆过程中提供电荷。

现在参见图6a和6b，示出了根据本公开的一个方面的串扦154a的实施例的侧视图和横截面图，此时零件120、120'、130和130'利用间隔件140、140'安装在其上。在此实施例中，串扦154a包括具有第一端156a和第二端158a的螺纹杆。在如图6a和6b所示的视图中从左到右地，以下零件被安装在串扦154a上：紧固件180、穿过孔148的间隔件140、穿过孔122的零件120、穿过孔122'的零件120'、穿过孔148的间隔件140、穿过孔148'的间隔件140'、穿过孔132的零件130、穿过孔148'的间隔件140'、穿过孔132'的零件130'、穿过孔148'的间隔件140'和紧固件180'。

在一些实施例中，间隔件140被配置成接合零件120、120'的孔122、122'。间隔件140'被配置成接合零件130、130的孔132、132'。间隔件140、140'也配置成在零件由串扦154支承时遮掩所述孔122、122'、132和132'。在一个实施例中，紧固件180、180'被配置成接合串扦上的螺纹且施加压缩力在零件120、120'、130、130'和间隔件140、140'上。用于遮掩孔122、122'、132、132'的间隔件140、140'配置与由紧固件180、180'施加的压缩力的组合在串扦154a浸没在溶液中时防止溶液(如清洗液、镀覆溶液等)进入该孔122、122'、132和132'并接触零件120、120'、130、130'的内孔面126、126'、136、136'。这种布置允许这样的溶液在串扦154a浸没在溶液中时接触和/或镀覆零件120、120'、130、130'的外表面124a-d、124a'-d'、134、134'，但阻止在内孔面位置上的镀覆。

在如图6a和6b所示的实施例中，在零件120与零件120'之间没有间隔件。零件120和零件120'以外表面128、128'彼此相向的方式被安放在串扦154上。在此实施例中，外表面128和128'在镀覆过程中将不被镀覆。在外表面128、128'彼此相向情况下，由紧固件180、180'施加的压缩力在串扦154a被浸没在溶液中时防止溶液接触外表面128、128'或进入孔122、122'中。图6a和6b所示的布置允许串扦154a在镀覆过程中浸没在镀覆溶液中，但没有镀覆零件120、120'、130和130'的内表面126、126'、136和136'和零件120、120'的外表面128、128'。不需要遮掩材料如遮掩带来遮掩零件120、120'、130和130'的任何部分。

在图6a和6b所示的实施例中，在零件120'和零件130之间有两个间隔件140、140'。在一些实施例中，在零件之间使用两个间隔件允许具有不同尺寸和/或形状的零件如零件120'和零件130被安放在同一串扦上。这种能力增大了可在单次镀覆过程中保持在串扦上的零件的数量。

现在，利用镀覆系统例如如图5所示的系统镀覆零件的一个代表性工艺过程将参见图7a-7f来描述。在图7a中，零件202和间隔件204被安装在串扦200上。间隔件204被配置成遮掩零件202的在镀覆过程中将不被镀覆的多个部分。在一些例子中，零件202和/或间隔件204具有不同的尺寸和/或形状。在这些例子中，至少其中一些间隔件204具有不同的尺寸或形状以遮掩零件202的将不被镀覆的多个部分。在图7b中，串扦200连同安装上的零件202和间隔件204被安放到一个结构206中。结构206包括串扦转动系统208，其被配置成可选择地转动该串扦200并且可选地还有安放在该结构206内的其它串扦。

接着，由结构206和串扦200构成的组件如图7c所示被安放在装有清洗液212的清洗液槽210内。如图7c所示，串扦200、零件202和间隔件204被浸没在清洗液212中。间隔件204被配置成遮掩零件202的多个部分，从而所述零件202的部分在串扦200、零件202和间隔件204被浸没在清洗液212中时未被清洗液212接触。在一个实施例中，零件202和间隔件204在串扦200上位于两个紧固件之间，该紧固件施加压缩力以防止所述零件202的多个部分被清洗液212接触。

如图7c所示，结构206包括多个支承吊钩213，它们被配置成安放在位于清洗液槽210上方的支承结构214(如杆或管)上。在一个实施例中，支承结构214位于清洗液槽210上方的一个位置处，从而当结构206的支承吊钩213安放在支承结构214上时，该结构206上的所有串扦被浸没在清洗液212中。在一个实施例中，清洗液212被配置成从将被镀覆的零件202表面除去污物和碎屑。在一个实施例中，清洗液能够从将被镀覆的零件202表面除去污物和碎屑，但零件202没有在清洗液212中移动。在此实施例中，串扦200在串扦200浸没在清洗液212中时未通过串扦转动系统208被转动。

在零件202已在清洗液212中被清洗后，零件202准备好镀覆。图7d示出支承串扦200的结构206，所述串扦200被安放在盛放有镀覆溶液218的镀覆槽216内。如图7d所示，串扦200、零件202和间隔件204被浸没在镀覆溶液218中。间隔件204被配置成遮掩零件202的多个部分，从而所述零件202的部分在串扦200、零件202和间隔件204被浸没在镀覆溶液218中时未被镀覆溶液218接触。在一个实施例中，零件202和间隔件204在串扦200上位于两紧固件之间，该紧固件施加压缩力以防止所述零件202的部分被镀覆溶液218接触。

如图7d所示，该结构206上的吊钩213被配置成安放在位于镀覆溶液槽216上方的支承结构220(如杆或管)上。在一个实施例中，支承结构220位于镀覆溶液槽216上方的一个位置处，从而该结构206上的所有串扦在该结构206的吊钩213安放在支承结构220上时被浸没在镀覆溶液218中。镀覆溶液218被配置成镀覆零件202的表面。在一个实施例中，零件202响应于被供给零件202的电荷被镀覆溶液218镀覆。在一个实施例中，支承吊钩213是导电的并且电荷从支承结构220经支承吊钩213、结构206和串扦200被供给到零件202。在这个和其它的实施例中，结构206部分可以被介电材料、电绝缘材料等覆盖，只要支承吊钩与串扦之间的导电路径未被中断。

在一个实施例中，串扦转动系统208被配置成在串扦200被浸没在镀覆溶液218中时使串扦200转动。在一些实施例中，在串扦200被浸没在镀覆溶液218中时使串扦200转动导致在零件202上获得比串扦200保持固定不动时更均匀的镀覆。在一个实施例中，压缩空气可以被有利地用来提供动力给串扦转动系统208，因为即便压缩空气被不小心释放至镀覆溶液218中，压缩空气也将不会损害镀覆溶液218。另外，用电动机驱动串扦转动系统208可能将电荷加入镀覆溶液218中，其造成镀层不均匀施加至零件202。但是，虽然电动机可能不是该串扦转动系统208中的优选运动源，但电动机可以在该串扦转动系统208中被用作运动源。

在零件202已经被镀覆之后，如图7d所示，结构206从镀覆槽216中被取出且零件202被干燥。零件在干燥过程中可以被留在串扦200上，或是串扦200安放在该结构中，或是串扦200从该结构中被移除。在零件202被干燥之后，零件202和间隔件204可以如图7e所示从串扦200上被移除。在一个例子中，从串扦200上移除该零件202和间隔件204包括从串扦200上松开紧固件并使零件202和间隔件204滑动脱离串扦200。

图7f示出从串扦200上被移除的零件202和间隔件204。在一些实施例中，从串扦200上被移除的零件202在要被镀覆的表面上被镀覆，在不要被镀覆的表面上未被镀覆。在一些实施例中，零件202不需要镀覆后清洗，因为没有使用粘性遮掩材料来遮盖零件202。在采用串扦边镀覆边转动的实施例中，也可以避免抛光，因为在图7d中的零件202在镀覆过程中的转动可能导致无需抛光的镀层。

图8示出根据本公开的一个方面的镀覆工艺230的实施例。在框232处，零件利用间隔件被安装在串扦上，该间隔件被配置成遮掩零件的一部分。在一些实施例中，该零件具有不同的尺寸和/或形状。在一些实施例中，该间隔件具有不同的尺寸和/或形状。在一些实施例中，所述零件和间隔件在紧固件之间被安装在串扦上，该紧固件被配置成施加压缩力在所述零件和间隔件上。在串扦上安装零件的一个例子如图7a所示。

在框234处，所述零件被清洗。在一些实施例中，该零件通过将带有零件和间隔件的串扦浸没在清洗液中被清洗。该零件和间隔件安装在串扦上，从而不应被镀覆的零件部分未暴露在清洗液下。在一个例子中，清洗液是电解清洗液。清洗串扦上的零件的一个例子如图7c所示。

在框236处，经过清洗的零件被镀覆且被干燥。在一些实施例中，该零件通过将带有零件和间隔件的串扦浸没在镀覆溶液中被清洗。该零件和间隔件被安装在串扦上，从而将不被镀覆的零件的部分未暴露在镀覆溶液下。在一个例子中，该镀覆溶液是含有用于镉镀覆的镉的水溶液。在一些实施例中，该零件通过在零件被浸没在镀覆溶液中的同时将电荷传给零件被镀覆。在一些实施例中，带有零件的串扦通过串扦转动系统被转动，同时该零件被浸没在镀覆溶液中。图7d示出在串扦上镀覆零件的一个例子。

在框237处，已镀覆干燥的零件和间隔件从串扦上被卸下(如移除)。在一个例子中，镀覆工艺在已镀覆干燥的零件从串扦上被移除时结束。在此例子中，在已镀覆干燥的零件从串扦上被移除之后不需要抛光或胶清理。从串扦上卸下零件的一个例子如图7e所示。

如图8所示的方法230相比于如图1所示的方法100具有许多优点，现在将描述其中一些优点。在一个例子中，方法230所用的串扦能比方法100所用的金属丝保持更多零件，导致在每次镀覆过程中镀覆更大体积的零件。在另一个例子中，方法230消除了在方法100中进行的零件遮掩的时间和成本。在另一个例子中，方法230消除了在方法100中露出零件的时间和成本以及技术人员用溶剂除去在方法100中因遮掩带而留在零件上的胶的危险。在另一个例子中，串扦在处于镀覆溶液218内时的转动导致在零件上获得比方法100所用的金属丝浸蚀工艺更均匀的镀层。源自方法230的这样的均匀镀覆在一些实施例中消除了在方法100中进行的刷擦和抛光的时间和成本以及技术人员在方法100中利用光泽剂抛光零件的危险。在另一个例子中，该方法230所用的串扦和间隔件允许在同一串扦上同时处理具有不同尺寸的零件。在另一个例子中，利用方法230的零件镀覆成功率(即无瑕疵镀覆的零件的百分比)比利用方法100高。方法230可以具有相比于方法100的在此未明确讨论的其它优点。

应该注意，为了本文公开，术语例如“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“向内”、“向外”、“内”、“外”、“前”、“后”等应该被解读为描述性的，没有限制所要保护的主题的范围。另外，在本文中使用“包括”、“包含”或“具有”及其变化形式是要涵盖其后列出的物件及其等同以及其它物件。除非做出限制，否则，本文中的术语“连接”、“接合”和“安装”及其变化形式被广义使用且涵盖直接和间接的连接、接合和安装。

在以上说明书中已经描述本文的工作原理、代表性实施例和操作模式。但是，想要加以保护的本文的方方面面不应被解读为局限于所公开的特定实施例。另外，本文所述的实施例应被认为是说明性的而不是限制性的。人们将会认识到，他人可以在没有超出本公开精神的情况下做出改变和改动并且采用等同。因此，明确打算所有这样的改变、改动和等同落入如所要求保护的本公开的精神和范围内。