一种次氯酸钠发生器电解槽的制作方法

本实用新型涉及电解槽技术领域，具体为一种次氯酸钠发生器电解槽。

背景技术：

所谓电解槽，就是由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开，按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类，目前市场上存在两种电解槽，一种是全封闭式的，另一种半透明的。全封闭式的最主要的问题是不能直观的了解电解槽的实际状态，电解槽的实际变化不能一目了然，只能根据外部的其它数据来估计，当电流、电压出现问题时只好拆下电解槽，这样增加了电解槽的维修时间和次数。这时必须停机，这样会影响到实际使用的各项成本。半透明的最主要的问题是中间的透明电解管必须要有其它材料做为端头连接，这样会有两个问题，一是材料不一样会出现连接不牢固而漏水，二是两端要有多少小螺丝连接，因为电解槽是发热件，工作时是有一定温度的，高时可达到60℃这时会出现热胀冷缩现象，螺丝会被嵌入端头的材料中，在电解槽不工作时温度又下降，这样反复多次螺丝会出现松动，出现漏水现象。

所以，如何设计一种次氯酸钠发生器电解槽，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种次氯酸钠发生器电解槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种次氯酸钠发生器电解槽，包括壳体、电极管、法兰板和U型管，所述壳体左侧连接有第一盖板，所述壳体右侧连接有第二盖板，所述第一盖板左侧连接有第一电极棒，所述第二盖板右侧连接有第二电极棒，所述壳体内部设置有电极管，所述电极管内部安装有隔板，所述第一盖板内部设置有法兰板，所述隔板内部安装有极板分隔片，所述极板分隔片与卡板连接，所述第二盖板与U型管连接，所述U型管与第二盖板通过短支杆固定，所述第一电极棒左侧连接有，所述第二电极棒右侧连接有第一电极棒固定端，所述第一盖板内部开设有酸洗入口，所述第二盖板内部开设有酸洗出口。

进一步的，所述第一盖板和第二盖板均通过加肋板与壳体连接固定。

进一步的，所述隔板左右两侧均安装有定位板，左右定位板分别位于第一盖板和第二盖板内部。

进一步的，所述极板分隔片等间距设置，相邻卡板交错布置，每组卡板均与极板分隔片连接。

进一步的，所述U型管的中心与液位计端口的中心连线在同一垂线上，该垂线过第二盖板的中心。

进一步的，所述第一盖板、第二盖板、法兰板、极板分隔片和卡板均关于装置中心轴上下对称布置。

进一步的，所述第一盖板和第二盖板外侧均安装有固定螺栓，固定螺栓与加肋板交错布置。

进一步的，所述第一盖板的上部和下部均开设有酸洗入口，第二盖板的上部和下部均开设有酸洗出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种次氯酸钠发生器电解槽，会根据实际情况进行酸洗，不用像其它形式的电解槽每个月都要酸洗，对运行成本和环境保护都有积极作用，且电解槽的各种保护状态也是一目了然，减少运行过程中的误判误修。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的电极管内部结构示意图；

图3是本实用新型的U型管连接示意图；

图4是本实用新型的第一盖板内部结构示意图；

图5是本实用新型的第二盖板内部结构示意图；

图中：1-壳体；2-第一盖板；3-第二盖板；4-加肋板；5-第一电极棒；6-第二电极棒；7-电极管；8-隔板；9-定位板；10-法兰板；11-极板分隔片；12-卡板；13-U型管；14-短支杆；15-液位计端口；16-固定螺栓；17-第一电极棒固定端；18-酸洗入口；19-第一电极棒固定端；20-酸洗出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1.图2.图3.图4.图5，本实用新型提供一种技术方案：一种次氯酸钠发生器电解槽，包括壳体1、电极管7、法兰板10和U型管13，所述壳体1左侧连接有第一盖板2，所述壳体1右侧连接有第二盖板3，所述第一盖板2左侧连接有第一电极棒5，所述第二盖板3右侧连接有第二电极棒6，所述壳体1内部设置有电极管7，所述电极管7内部安装有隔板8，所述第一盖板2内部设置有法兰板10，所述隔板8内部安装有极板分隔片11，所述极板分隔片11与卡板12连接，所述第二盖板3与U型管13连接，所述U型管13与第二盖板3通过短支杆14固定，所述第一电极棒5左侧连接有，所述第二电极棒6右侧连接有第一电极棒固定端19，所述第一盖板2内部开设有酸洗入口18，所述第二盖板3内部开设有酸洗出口20。

进一步的，所述第一盖板2和第二盖板3均通过加肋板4与壳体1连接固定，可以更好的增加装置的稳固性。

进一步的，所述隔板8左右两侧均安装有定位板9，左右定位板9分别位于第一盖板2和第二盖板3内部，可以更好的将隔板8进行固定。

进一步的，所述极板分隔片11等间距设置，相邻卡板12交错布置，每组卡板12均与极板分隔片11连接，可以更好的发挥电极管7的电解作用。

进一步的，所述U型管13的中心与液位计端口15的中心连线在同一垂线上，该垂线过第二盖板3的中心，可以一目了然的就看到设备的工作状态。

进一步的，所述第一盖板2、第二盖板3、法兰板10、极板分隔片11和卡板12均关于装置中心轴上下对称布置，可以更好的保证装置的稳定协调工作。

进一步的，所述第一盖板2和第二盖板3外侧均安装有固定螺栓16，固定螺栓16与加肋板4交错布置，可以更好的将法兰板10进行固定，增加装置的整体性。

进一步的，所述第一盖板2的上部和下部均开设有酸洗入口18，第二盖板3的上部和下部均开设有酸洗出口20，可以及时对电解槽的内部进行冲洗，避免了污垢沉积对电解槽的损坏。

工作原理：首先，电解液从进液口进入到电解槽的内部，电解液通过极板分隔片11之间的间隙，穿过一个个被极板分隔片11分隔成的小舱室，最终从出液口流出，进入到下一环节，当电解槽长时间使用，内部会累积电解产生的污垢，这些污垢时间一长，就会影响整个电解槽的正常工作，因此这时需要打开酸洗入口18与酸洗出口20，让酸洗液溶解电解槽内部的污垢，最后打开卡板12，将电解槽内部剩余的酸洗液冲洗干净，为了能够满足不同的电解需求，还可以将几个本实用新型串联起来使用，既灵活，又高效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。