一种间歇式次氯酸钠发生装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种间歇式次氯酸钠发生装置，涉及电解反应装置技术领域，特别是涉及一种间歇式次氯酸钠发生装置。为解决现有技术中电解液易进入电控箱和后期维护不方便的问题。间歇式次氯酸钠发生装置包括：机柜、电控箱、溶盐系统、电解反应槽、储药系统和管道系统，机柜的内部设置有隔板，隔板将机柜的内部分隔成多个独立空间，电控箱、电解反应槽和储药系统分别位于不同的独立空间内，电控箱与电解反应槽电连接，溶盐系统与电解反应槽、电解反应槽与储药系统均通过管道系统中的管道相连通。本实用新型提供的间歇式次氯酸钠发生装置用于生产次氯酸钠溶液，间歇式次氯酸钠发生装置独立的设计方式能够防止电解液进入电控箱。
【专利说明】
一种间歇式次氯酸钠发生装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电解反应装置技术领域，尤其是涉及一种间歇式次氯酸钠发生装置。
【背景技术】
[0002]次氯酸钠是一种强氧化剂，具有杀菌灭藻、以及抑制微生物和细菌等生长的功效，从而能够起到改善工业循环水、冷却水、生活用水质量的作用。
[0003]次氯酸钠溶液主要通过次氯酸钠发生装置电解稀盐水(条件具备可用海水)的方式来得到。
[0004]现有技术中的次氯酸钠发生装置通常包括机柜，机柜中设置有电控箱、电解反应槽和管道系统，其中电控箱、电解反应槽和管道系统之间采用复合镶嵌式设计，因此，常会出现电解反应槽中的液体进入电控箱的现象，从而导致电控箱损坏，进而导致次氯酸钠发生装置停止运行;此外，电控箱、电解反应槽和管道系统之间采用复合镶嵌式设计不利于后期次氯酸钠发生装置的维护和修理，同时也存在因次氯酸钠发生装置中的一个部件损坏就需要更换整个次氯酸钠发生装置的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种间歇式次氯酸钠发生装置，以解决现有技术中存在的次氯酸钠发生装置后期维护不方便及电解液容易进入电控箱而导致电解反应停止的技术问题。
[0006]本实用新型提供的间歇式次氯酸钠发生装置，包括:机柜、电控箱、溶盐系统、电解反应槽、储药系统和管道系统，所述机柜的内部设置有隔板，所述隔板将所述机柜的内部分隔成多个独立空间，所述电控箱、所述电解反应槽和所述储药系统分别位于不同的所述独立空间内，所述电控箱与所述电解反应槽电连接，所述溶盐系统与所述电解反应槽、所述电解反应槽与所述储药系统均通过所述管道系统中的管道相连通。
[0007]优选地，所述隔板通过焊接的方式与所述机柜连接。
[0008]优选地，所述机柜的外壁设置有散热口。
[0009]优选地，连接所述溶盐系统与所述电解反应槽的管道为盐水管道，所述盐水管道上设置有提升栗和控盐水阀门，所述提升栗与所述电控箱电连接。
[0010]优选地，所述管道系统还包括排氢气管道，所述电解反应槽上设置有用于安装所述排氢气管道的安装口。
[0011]优选地，所述管道系统还包括污水管道，所述污水管道设置于所述电解反应槽的下端面，且所述污水管道上设置有控污水阀门。
[0012]优选地，所述管道系统还包括溢流管道，所述溢流管道设置于所述电解反应槽的下端面，所述溢流管道的出口端连接于所述污水管道并位于所述控污水阀门的下方。
[0013]优选地，所述管道系统还包括清水管道，所述电解反应槽通过所述清水管道与自来水管连接，所述清水管道上设置有控清水阀门。
[0014]优选地，连接所述电解反应槽和所述储药系统的管道为药物管道，所述药物管道上设置有控药阀门。
[0015]优选地，所述管道系统中的管道的连接端设置有活接头。
[0016]在本实用新型实施例提供的间歇式次氯酸钠发生装置中，机柜的内部设置有隔板，隔板将机柜的内部分隔成多个独立空间，电控箱、电解反应槽和储药系统分别位于不同的独立空间内，机柜通过其内部的隔板将电控箱与电解反应槽完全隔离，防止电解反应槽长期运行后有电解液渗入电控箱而导致电解反应停止，与电解反应槽连接的溢流管道将电解反应槽内高出指定液面的电解液排出，使电解反应槽内部的电解液的水位维持在一定的范围内；此外，各个管道上设置的活接头能够使管道的更换更加方便。
[0017]本实用新型提供的间歇式次氯酸钠发生装置保证了电控箱和电解反应槽的结构独立，且位于不同的独立空间中，与现有技术中采用镶嵌式设计的间歇式次氯酸钠发生装置相比，解决了电解液可能导入电控箱而导致电解反应停止的问题;此外，在设备维护方面，本实用新型提供的间歇式次氯酸钠反应装置的独立的结构设计使部件的更换更加灵活，解决了因次氯酸钠发生装置中的一个部件损坏就需要更换整个次氯酸钠发生装置的问题。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型实施例提供的间歇式次氯酸钠发生装置的结构示意图；
[0020]图2为本实施例提供的间歇式次氯酸钠发生装置的右视图；
[0021]图3为本实施例提供的间歇式次氯酸钠发生装置的后视图。
[0022]附图标记:
[0023]1-电控箱；2-电线；3-控清水阀门；
[0024]4-清水管道； 5-控污水阀门；6-污水管道；
[0025]7-溢流管道； 8-电解反应槽；9-药物管道；
[0026]10-控药阀门； 11-储药系统； 12-提升栗；
[0027]13-控盐水阀门；14-盐水管道； 15-溶盐系统。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]图1为本实用新型实施例提供的间歇式次氯酸钠发生装置的结构示意图；如图1所示，本实用新型实施例提供的间歇式次氯酸钠发生装置，包括:机柜、电控箱1、溶盐系统15、电解反应槽8、储药系统11和管道系统，机柜的内部设置有隔板，隔板将机柜的内部分隔成多个独立空间，电控箱1、电解反应槽8和储药系统11分别位于不同的独立空间内，电控箱I与电解反应槽8电连接，溶盐系统15与电解反应槽8、电解反应槽8与储药系统11均通过管道系统中的管道相连通。
[0032]在本实用新型实施例提供的间歇式次氯酸钠发生装置中，机柜的内部设置有隔板，隔板将机柜的内部分隔成多个独立空间，电控箱1、电解反应槽8和储药系统11分别位于不同的独立空间内，机柜通过其内部的隔板将电控箱I与电解反应槽8完全隔离，防止电解反应槽8长期运行后有电解液渗入电控箱I而导致电解反应停止，与电解反应槽8连接的溢流管道7将电解反应槽8内高出指定液面的电解液排出，使电解反应槽8内部的电解液的水位维持在一定的范围内；此外，各个管道上设置的活接头能够使管道的更换更加方便。本实用新型实施例提供的间歇式次氯酸钠发生装置保证了电控箱I和电解反应槽8的结构独立，且位于不同的独立空间中，与现有技术中采用镶嵌式设计的间歇式次氯酸钠发生装置相比，解决了电解液可能导入电控箱I而导致电解反应停止的问题;此外，在设备维护方面，本实用新型提供的间歇式次氯酸钠反应装置的独立的结构设计使部件的更换更加灵活，解决了因间歇式次氯酸钠发生装置中的一个部件损坏就需要更换整个间歇式次氯酸钠发生装置的问题。
[0033]值得一提的是，上述机柜可以采用复合一体式的形式，即机柜与其内部的隔板为一体结构。或者，如图2所示，隔板通过焊接的方式与机柜连接，隔板将机柜的内部分隔成独立的三部分，电控箱I位于图2所示的左上方的独立空间内，电控箱I通过焊接的方式与机柜连接；电解反应槽8位于图2所示的右上方的独立空间内，电解反应槽8通过螺栓与机柜连接，为了防止连接电解反应槽8与机柜的螺栓被腐蚀，优选地，连接电解反应槽8与机柜的螺栓选用塑料螺栓；电解反应槽8与电控箱I通过电线2连接;储药系统11位于图2所示的下方的独立空间内。通过隔板能够将电控箱I与电解反应槽8完全隔离，从而防止电解反应槽8中的溶液进入电控箱I而导致电解反应停止，此外，本实用新型实施例提供的间歇式次氯酸钠发生装置的独立的结构设计使后期间歇式次氯酸钠发生装置的维护和维修方面更加方便，解决了因间歇式次氯酸钠发生装置中的一个部件损坏就需要更换整个间歇式次氯酸钠发生装置的问题，进而降低了使用成本。
[0034]在电解反应过程中会产生大量的热量，为了防止因机柜内的温度太高而影响电解反应，需将热量及时地散出，因此在机柜的外壁设置散热口，电解反应产生的热量可通过机柜外壁上的散热口散出，保证了电解反应的顺利进行。在机柜的外壁上设置散热口不仅容易实现，而且对保证电解反应的顺利进行起到了很好的作用。
[0035]为了将溶盐系统15中的盐水输送到电解反应槽8内，管道系统中设置有盐水管道14，溶盐系统15与电解反应槽8之间通过盐水管道14连接。在盐水管道14上靠近溶盐系统15的一端设置有控盐水阀门13，控盐水阀门13可选用手动阀门，或者，为了更好地提升间歇式次氯酸钠发生装置的自动化程度，控盐水阀门13选用电动阀门，由电控箱I控制控盐水阀门13的打开和关闭。因电解反应槽8在竖直方向上的位置高于溶盐系统15，为了将溶盐系统15中的盐水输送到电解反应槽8内，在盐水管道14上还设置有提升栗12，提升栗12位于控盐水阀门13的下游并靠近控盐水阀门13处，电控箱I控制提升栗12的运转和停止，当需要向电解反应槽8内提供盐水时，电控箱I控制控盐水阀门13打开，提升栗12开始抽取溶盐系统15内的盐水进入电解反应槽8，当电解反应槽8内的水位达到要求时，电控箱I控制控盐水阀门13关闭并使提升栗12停止运转。在溶盐系统15与电解反应槽8之间设置盐水管道13，并在盐水管道13上设置控盐水阀门13和提升栗12对实现电解反应的自动化起到了很好的作用。
[0036]在电解过程中会产生氢气，为了保证电解反应槽8内的电解反应能够顺利的进行，需将电解反应槽8内的氢气及时地排出，因此管道系统中还设置有排氢气管道，并且在电解反应槽8上部设置有用于安装排氢气管道的安装口，机柜上部设置有氢气管道安装工艺孔。可在现场安装时安装排氢气管道，氢气管道的入口端连接于电解反应槽8上的安装口，并伸出机柜上部设置的氢气管道安装工艺孔。在电解反应过程中，排氢气管道将电解反应产生的氢气及时地从电解反应槽8内排出，保证了电解反应的顺利进行。
[0037]图3为本实施例提供的间歇式次氯酸钠发生装置的后视图，如图3所示，因电解反应槽8需要定时进行清洗，在清洗过程中为了便于将清洗后的污水从电解反应槽8内排出，管道系统中还设置有污水管道6，污水管道6的入口端连接于电解反应槽8的下端面，污水管道6的出口端位于机柜的外部。为了便于控制污水的排放，在污水管道6上设置有控污水阀门5，控污水阀门5可选用手动阀门，或者，为了更好地提升间歇式次氯酸钠发生装置的自动化程度，控污水阀门5可选用电动阀门，电控箱I控制控污水阀门5的打开和关闭。当需要排放电解反应槽8内的污水时，电控箱I控制控污水阀门5打开，污水从电解反应槽8内排出，污水排放完以后，电控箱I控制控污水阀门5关闭。在电解反应槽8上设置污水管道6并在污水管道6上设置阀门，使间歇式次氯酸钠发生装置的使用更加方便;此外，因电动阀门通过扭矩力转动实现开和关，受水压影响小，所以控污水阀门5采用电动阀门能够提高污水管道6的密封性。
[0038]在电解反应过程中会产生氢气，为了便于氢气在电解反应槽8内流动和排放，需要使电解液的液面与电解反应槽8的上端面之间留有一定的空隙，这就需要使电解反应槽8内电解液的液面保持在一定的位置，因此管道系统中还设置有溢流管道7。如图3所示，溢流管道7的入口端连接于电解反应槽8的下端面，溢流管道7的出口端与污水管道6连接并位于控污水阀门5的下方。在电解反应过程中当电解反应槽8内的水位超过规定的水位时，电解液就会从溢流管道7流出并通过污水管道6排出。在电解反应槽8上安装溢流管道7能够保证电解反应槽8内的电解液的水位保持在指定的范围内。
[0039]溶盐系统15中的盐水浓度可能高于电解反应需要的盐水浓度，因此将溶盐系统15内的盐水输送到电解反应槽8内后还需对盐水进行配兑，因此管道系统还设置有清水管道4。如图3所示，清水管道4的入口端与外部的自来水管连接，清水管道4的出口端与电解反应槽8连接。为了根据电解反应的需要控制清水向电解反应槽8内输送，清水管道4上设置有控清水阀门3，控清水阀门3可选用手动阀门，或者，为了更好地提升间歇式次氯酸钠发生装置的自动化程度，控清水阀门3可选用电动阀门，电控箱I根据电解反应的需要控制控清水阀门3的打开和关闭，当需要向电解反应槽8内加清水时，电控箱I控制控清水阀门3打开，当加入的清水量满足要求时，电控箱I控制控清水阀门3关闭。在清水管道4上设置控清水阀门3，并利用电控箱I控制控清水阀门3的打开个关闭提高了间歇式次氯酸钠发生装置的自动化程度;此外，因电动阀门通过扭矩力转动实现开和关，受水压影响小，所以控清水阀门3采用电动阀门能够提高清水管道4的密封性。
[0040]为了便于将电解反应生成的次氯酸钠输送到储药系统11，管道系统中还设置有药物管道9。如图3所示，药物管道9的入口端与电解反应槽8的下端面连接，药物管道9的出口端与储药系统11连接。为了根据电解反应的需要控制电解反应槽8内的药物向储药系统内输送，药物管道9上设置有控药阀门10，控药阀门10可选用手动阀门，或者，为了更好地提升间歇式次氯酸钠发生装置的自动化程度，控药阀门10可选用电动阀门，电控箱I控制控药阀门10的打开和关闭，当需要将电解反应生成的次氯酸钠输送到储药系统11中时，电控箱I控制控药阀门10打开，电解反应槽8内的次氯酸钠溶液进入到储药系统11，输送结束后电控箱I控制控药阀门10关闭。在电解反应槽8与储药系统11间设置药物管道9和控药阀门10不仅容易实现，而且能够提高间歇式次氯酸钠发生装置的自动化程度;此外，因电动阀门通过扭矩力转动实现开和关，受水压影响小，所以控药阀门10采用电动阀门能够提高药物管道9的密封性。
[0041]在使用过程中，可能会出现管道系统内的管道损坏的现象，为了方便对管道系统中的管道进行更换，在管道系统中的管道的连接端设置有活接头，当管道系统的一根管道或多根管道需要更换时，只需转动活接头取下需更换的管道，然后将新的管道通过活接头连接到管道系统中就可完成更换管道的过程。利用活接头连接管道不仅结构简单，而且能够使管道的更换更加方便灵活。
[0042]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种间歇式次氯酸钠发生装置，其特征在于，包括:机柜、电控箱、溶盐系统、电解反应槽、储药系统和管道系统，所述机柜的内部设置有隔板，所述隔板将所述机柜的内部分隔成多个独立空间，所述电控箱、所述电解反应槽和所述储药系统分别位于不同的所述独立空间内，所述电控箱与所述电解反应槽电连接，所述溶盐系统与所述电解反应槽、所述电解反应槽与所述储药系统均通过所述管道系统中的管道相连通。2.根据权利要求1所述间歇式次氯酸钠发生装置，其特征在于，所述隔板通过焊接的方式与所述机柜连接。3.根据权利要求1所述间歇式次氯酸钠发生装置，其特征在于，所述机柜的外壁设置有散热口。4.根据权利要求1所述间歇式次氯酸钠发生装置，其特征在于，连接所述溶盐系统与所述电解反应槽的管道为盐水管道，所述盐水管道上设置有提升栗和控盐水阀门，所述提升栗与所述电控箱电连接。5.根据权利要求1所述间歇式次氯酸钠发生装置，其特征在于，所述管道系统还包括排氢气管道，所述电解反应槽上设置有用于安装所述排氢气管道的安装口。6.根据权利要求1所述间歇式次氯酸钠发生装置，其特征在于，所述管道系统还包括污水管道，所述污水管道设置于所述电解反应槽的下端面，且所述污水管道上设置有控污水阀门。7.根据权利要求6所述间歇式次氯酸钠发生装置，其特征在于，所述管道系统还包括溢流管道，所述溢流管道设置于所述电解反应槽的下端面，所述溢流管道的出口端连接于所述污水管道并位于所述控污水阀门的下方。8.根据权利要求1所述间歇式次氯酸钠发生装置，其特征在于，所述管道系统还包括清水管道，所述电解反应槽通过所述清水管道与自来水管连接，所述清水管道上设置有控清水阀门。9.根据权利要求1所述间歇式次氯酸钠发生装置，其特征在于，连接所述电解反应槽和所述储药系统的管道为药物管道，所述药物管道上设置有控药阀门。10.根据权利要求1所述间歇式次氯酸钠发生装置，其特征在于，所述管道系统中的管道的连接端设置有活接头。
【文档编号】C25B1/26GK205443467SQ201620138545
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】钱红
【申请人】钱红