次氯酸钠发生装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及将流入原水进行前处理生产出纯水的前处理方法与，流入所述前处理的纯水生产饱和氯化钠水溶液，容纳氯化钠的盐储存槽与，具备流入所述饱和氯化钠水溶液的阳极室与流入所述前处理纯水的阴极室及区划所述阳极室与阴极室的电离子交换膜的有隔膜电解槽与，储存通过所述阳极室的电解反应生成的氯气与阳极水的阳极水储存槽与，储存在所述阴极室通过电解反应生成的氢氧化钠，将氢气稀释到爆炸界限以下进行排放的阳极水储存槽与，从所述阳极水储存槽供应的氯气与从阳极水储存槽生成的氢氧化钠进行反应生成次氯酸钠的次氯酸钠反应槽及储存从所述次氯酸钠反应槽生成的次氯酸钠的次氯酸钠储存槽进行构成为特征的次氯酸钠发生装置。本发明可谋求消毒副产物的减少化，提供维护管理费用的节省与容易性。特别是，可事先预防因氯杀菌引起的氯泄漏危险生，无氯的移送过程，在现场直接根据氯化钠生成杀菌消毒剂，可以大大降低危险性。
【专利说明】次氯酸钠发生装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种为了代替上下水道的杀菌消毒上氯消毒的工程技术。是利用有隔膜式电解槽对氯化钠水溶液进行电解，使阳极上生成的氯(C12)与阴极上生成的氢氧化钠(NaOH)进行反应生成次氯酸钠的装置。
【背景技术】
[0002]在水处理工程上，杀菌消毒技术几乎大部分依赖于盐素系消毒剂。特别是在上水道处理工程上的杀菌消毒90%以上都是使用盐素系消毒的氯、次氯酸钠、次氯酸钙等。在这里，氯主要用在大中型净水场里，在小型净水场主要使用次氯酸钠，村落上水道等小规模供水设施主要使用次氯酸钠或者次氯酸钙。像这样，在净水场用作杀菌消毒剂的盐素系消毒剂根据要求水质的增加消毒副产物的生成会减少，要求符合注入浓度的一致性、安全性及便利性的工程技术开发。
[0003]对于用于大中型净水场的氯注入设备的情况，内在常常存在着毒性物质-氯的泄漏危险，具有根据氯使用的安全管理专家的需求及维护管理费用的增加、安全管理者暴露于危险之下等问题。另外，包括在注入氯时与水进行反应，有可能形成副产物-氯酸盐的问题点。
[0004]虽然刻画出了根据氯化钠水溶液电解的现场发生型次氯酸钠发生装置，但是，现有次氯酸钠发生装置是将大约3%的低浓度氯化钠水溶液在无隔膜方式的电解槽供应直流电源，生成大约8，OOOppm的次氯酸钠的装置，在应用在大中型净水场时，有装备规模过大及费用及维护管理费用过多，经济性低，对于氯酸盐副产物的确实应对方案不足等现实问题。
[0005]另外，注册专利10-05239·82号’电化学杀菌剂发生器’作为发生电化学杀菌剂的装置，虽然共计了取得饱和氯化钠水溶液的供应并使其发生氯的阳极室与，取得水的供应并使其发生氢氧化钠的阴极室与，具备分离所述阳极室与所述阴极室的阳电离子交换膜的电解槽与，从所述阳极室提供的氯与从所述阴极室提供的氢氧化钠进行反应使其发生次氯酸盐的反应部分等装置，但是，对于此种电解设备的情况，未能明示有关氯酸盐等副产物减少的应对方案。
[0006]所以，在所述的电解方式的现场发生型次氯酸钠发生装置上，可以将装置的规模进行小型化、提高转换率、减少原料的使用量、增加电流效率、节省维护管理费用，开始要求可以减少次氯酸的生成过程中有可能会发生的消毒副产物-氯酸盐的现场发生型次氯酸钠发生装置的开发。
【发明内容】
[0007]因此，为有效解决所述问题，本发明的主要目的在于本发明目的在于提供通过次氯酸钠的生成将装置进行小型化，可以节省维护管理费用，可以减少消毒副产物-氯酸盐的有隔膜方式的现场发生型次氯酸钠发生用电解装置。[0008]另外，目的在于比起现有的用于上水道杀菌消毒上的氯杀菌，可谋求安全及消毒副产物的减少化，维护管理费用的节省与容易性。
[0009]另外，目的在于可以事先预防因氯杀菌引起的氯泄漏危险性，无氯的移送过程，为了在现场可以直接根据氯化钠生成杀菌消毒剂。
[0010]另外，目的在于导入到大中型净水场时，解决设备费用的增加、装置的大型化、氯化钠及电力消耗量过多等问题点，在大中型净水场提供安全稳定的杀菌消毒剂。
[0011]特别是，目的在于通过电解反应生成的阳极反应生成物质中氯酸盐生成量排除很多液态的阳极水，只将氯气与碱领域的氢氧化钠进行反应生成次氯酸钠，在气液反应上注入外气时排除氧，减少可在现有的低浓度次氯酸钠发生装置或氯注入上发生的如氯酸盐一样的消毒副产物的发生。
[0012]另外，提供在现场同时与次氯酸钠生成进行使用，根据浓度减少的注入不一致性与根据长期保管的副产物生成进行最小化的效果。
[0013]本发明是提供由将流入原水进行前处理生产出纯水的前处理方法(10)与，流入所述前处理的纯水生产饱和氯化钠水溶液，容纳氯化钠的盐储存槽(20)与，流入所述饱和氯化钠水溶液的阳极室(32)与流入所述前处理纯水的阴极室(36)及具备区划所述阳极室(32)与阴极室(36)的电离子交换膜(38)的有隔膜电解槽(30)与，储存通过所述阳极室(32)的电解反应生成的氯气与阳极水的阳极水储存槽(40)与，储存在所述阴极室(36)通过电解反应生成的氢氧化钠，将氢气稀释到爆炸界限以下进行排放的阳极水储存槽(50)与，从所述阳极水储存槽(40)供应的氯气与从阳极水储存槽(50)生成的氢氧化钠进行反应，生成次氯酸钠的次氯酸钠反应槽(60)及储存从所述次氯酸钠反应槽(60)生成的次氯酸钠的次氯酸钠储存槽(70)构成为特征的次氯酸钠发生装置。
[0014]本发明是提供包括关于移送阳极水的阳极水循环线，从所述阳极室(32)生成的阳极水移送到所述阳极水储存槽(40)的阳极室出口线(133)与，所述阳极水储存槽(40)的阳极水根据阳极水循环泵(42)流出的阳极水流出线(144)与，阳极水流入到所述阳极室(32)，与所述阳极水流出线(144)进行连接的阳极室入口线(132)与，所述阳极水流出线(144)与所述阳极室入口线(132)的连接部位相结合，供应从所述盐储存槽(20)生成的饱和氯化钠水溶液的饱和氯化钠水溶液供应线(120)与，从所述阳极水储存槽(40)流入一定水平以上的阳极水的过剩量再流入到所述盐储存槽(20)的阳极水再循环线(140)及从所述前处理方法(10)生成的纯水在纯水流入线(110)进行分枝而流入的第I纯水流入线
(112)为特征的次氯酸钠发生装置。
[0015]本发明是提供还包括在所述饱和氯化钠水溶液供应线(120)上将饱和氯化钠水溶液进行精制，可以去除杂质的饱和氯化钠水溶液精制方法为特征的次氯酸钠发生装置。
[0016]本发明是提供为了保持阳极水的电离子传导度，在所述阳极室入口线(132)上具备电离子传导度表(31)，根据所述电离子传导度表(31)的测定值，从饱和氯化钠水溶液供应线(120)向所述阳极室入口线(132)可进行饱和氯化钠水溶液供应的构成为特征的次氯酸钠发生装置。
[0017]本发明是提供还包括为了维持阳极水的pH，在所述阳极室入口线(132)上具备的PH调整方法为特征的次氯酸钠发生装置。
[0018]本发明是提供还包括为了去除阳极水的残留氯，在所述阳极水再循环线(140)上具备的脱盐方法为特征的次氯酸钠发生装置。
[0019]本发明关于移送阳极水的阳极水循环线，由包括从所述阴极室(36)生成的阳极水移送到所述阳极水储存槽(50)的阴极室出口线(137)与，所述阳极水储存槽(50)的阳极水根据阳极水循环泵(52)流出的阳极水流出线(152)与，所述阳极水流入到所述阴极室
(36)，与所述阳极水流出线(152)进行连接的阴极室入口线(136)构成，提供还包括所述阳极水流出线(152)与所述阴极室入口线(136)的连接部位相结合，供应从所述前处理方法(10)生成的纯水的第2纯水流入线(114)为特征的次氯酸钠发生装置。
[0020]本发明是提供为了维持因所述电解槽(30)的电解反应而引起发生的温度变化，具备所述电解槽(10)与各个阳极水储存槽(40)及阳极水储存槽(50)进行连接的冷却线为特征的次氯酸钠发生装置。
[0021]本发明是提供阳极水储存槽(40)遇到一定以上的音压时，具备向所述阳极水储存槽(40)流入外气的真空阀(44)及通过所述真空阀(44)去除空气中的氧，向所述阳极水储存槽(40)注入氮的氮孵化器(46)为特征的次氯酸钠发生装置。
[0022]本发明是提供为了排放出从所述阳极水储存槽(50)及所述次氯酸钠反应槽(60)发生的氢气，各个所述阳极水储存槽(50)及所述次氯酸钠反应槽(60)上侧具备的第1，2氢气移送线(155，166)及为了流入外气，还包括在所述阳极水储存槽(50) —侧具备的外气流入线(154)及Blower (54)为特征的次氯酸钠发生装置。
[0023]本发明是提供还包括为了排除空气中氧的流入只排放出氢气，所述第2氢气移送线(166)的一端具备的文氏管(64)及向所述文氏管(64)流入外气的Blower (54)的构成为特征的次氯酸钠发生装置。
[0024]本发明是提供还包括从次氯酸钠反应槽(60)生成的生成水向次氯酸钠反应槽(60)进行循环的反应生成水循环线(162)与，为了将所述生成水排放到所述反应生成水循环线(162)的次氯酸钠循环泵(62)与，从所述阳极水储存槽(50)生成的氢氧化钠移送到所述次氯酸钠反应槽(60)的氢氧化钠供应线(156)及从所述阳极水储存槽(40)进行分离的氯气移送到所述次氯酸钠反应槽(60)的氯气移送线(146)为特征的次氯酸钠发生装置。
[0025]本发明是提供还包括所述氢氧化钠供应线(156)或者所述氯气移送线(146)与所述反应生成水循环线(162)的结合支点具备的文氏管(64)为特征的次氯酸钠发生装置。
[0026]本发明是提供还包括为了供应氢氧化钠，所述氢氧化钠供应线(156)具备的氢氧化钠储存部位(58)与,所述氢氧化钠储存部位(58)的氢氧化钠移送到所述氢氧化钠供应线(156)的氢氧化钠药品注入线(158)及为了维持一定的所述供应的氢氧化钠的浓度，所述药品注入线(158)以后具备的ORP传感器(56)为特征的次氯酸钠发生装置。
[0027]本发明是提供还包括为了切断所述阳极水储存槽(40)内部的阳极水通过所述氯气移送线(146)流入到次氯酸钠反应槽(60)，为了去除包括移送到所述氯气移送线(146)前端具备的排气阀(66)或者所述氯气移送线(146)氯气的阳极水的水蒸气，具备的除雾器中的一个或者其以上的构成为特征的次氯酸钠发生装置。
[0028]本发明是提供还包括为了供应所述前处理方法(10)的浓缩水或者原水，所述前处理方法(10)与次氯酸钠反应槽(60)进行连接的冷却水线(180)为特征的次氯酸钠发生
>j-U ρ?α装直。
[0029]本发明是提供还包括所述次氯酸钠反应槽(60)与所述次氯酸钠储存槽(70)进行连接的次氯酸钠出入口线(174)与，为了将所述生成的次氯酸钠从所述次氯酸钠反应槽
(60)移送到所述次氯酸钠储存槽(70)所具备的次氯酸钠出入口线(174)及所述次氯酸钠出入口线(174)上具备的ORP传感器(56)为特征的次氯酸钠发生装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]图1是按照本发明的实施范例，有关次氯酸钠发生装置的简图。
[0031]图2是按照本发明的实施范例，有关次氯酸钠发生装置的构成图。
[0032]10:前处理方法12:流量计 [0033]20:盐储存槽22:饱和氯化钠水溶液供应泵
[0034]30:电解槽31:电离子传导度表
[0035]32:阳极室36:阴极室
[0036]38:电离子交换膜40:阳极水储存槽
[0037]42:阳极水循环泵44:真空阀
[0038]46:氮孵化器50:阳极水储存槽
[0039]52:阳极水循环泵54:Blower
[0040]56:0RP传感器58:氢氧化钠储存部位
[0041]60:次氯酸钠反应槽62:次氯酸钠循环泵
[0042]64:文氏管66:排气阀
[0043]70:次氯酸钠储存槽110:纯水流入线
[0044]112:第I纯水流入线114:第2纯水流入线
[0045]120:饱和氯化钠水溶液供应线132:阳极室入口线
[0046]133:阳极室出口线136:阴极室入口线
[0047]137:阴极室出口线140:阳极水再循环线
[0048]144:阳极水流出线146:氯气移送线
[0049]148:氮流入线152:阳极水流出线
[0050]154:外气流入线155:第I氢气排放线
[0051]156:氢氧化钠供应线158:氢氧化钠药品注入线
[0052]162:反应生成水循环线174:次氯酸钠出入口线
[0053]166:第2氢气移送线170:Bent线
[0054]180:冷却水线
【具体实施方式】
[0055]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步详细描述:
[0056]本发明的所述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式的较佳实施例予以说明。
[0057]对于根据图1所构成的次氯酸钠发生装置实施范例的反应顺序的详细叙述如下:
[0058]首先，原水通过前处理方法(10)，制造出过滤完如钙或镁一类杂质的纯水，生成的纯水通过从纯水流入线(Iio)进行分枝的第I纯水流入线(112)流入到盐储存槽(20)，与保管在盐储存槽(20)的氯化钠相遇，形成饱和氯化钠水溶液。[0059]生成的饱和氯化钠水溶液根据饱和氯化钠水溶液供应泵(22)，向电解槽(30)的阳极室(32)及阳极水储存槽(40)进行供应，在所述阳极水储存槽(40)达到一定水平以上时，起动阳极水循环泵(42)，使阳极水向电解槽(30)的阳极室(32)进行循环供应。
[0060]此时，根据前处理方法(10)生成的纯水通过在纯水流入线(110)进行分枝的第2纯水流入线(114)，向电解槽(30)的阴极室(36)与阳极水储存槽(50)进行供应，在所述阳极水储存槽(50)达到一定水平以上时，起动阳极水循环泵(52)，使阳极水向电解槽的阴极室(36)进行循环供应。
[0061]阳极水及阳极水的循环泵(42，52)被起动后，电解槽(30)的阳极与阴极根据直流电源供应方法(无图示)供应直流电源，进行电解反应，在阳极上，氯化钠(NaCL)的氯电离子(Cl-)转换为氯气(C12)，钠离子(Na+)通过电离子交换膜(38)移动到阴极室(36)。另外，在阴极室(36)，通过水(H20)电解反应生成氢气(H2)与氢氧离子(0H-)，生成的氢氧离子(0H-)与从阳极室(32)过来的钠离子(Na+)保持平衡，使其生成氢氧化钠(NaOH)。
[0062]此时，通过电解反应消耗掉的氯化钠通过电离子传导度表(31)进行测定，为了维持一定所述氯化钠的浓度，从盐储存槽(20)生成的饱和氯化钠水溶液进行再供应，阳极水储存槽(40)的阳极水达到上限水平以上时，通过阳极水再循环线(140)，将阳极水移送到盐储存槽(20),使其再次形成饱和氯化钠水溶液。
[0063]通过所述构成，向电解槽(30)的阳极室(32)总是会供应到饱和氯化钠水溶液，生成一定量的氯气，可调整一定的电力消耗量。另外，从电解槽(30)的阳极室(32)生成的氯气通过减压的方法移送到次氯酸钠反应槽(60)，此时，在阳极水储存槽(40)积累的音压通过流入外气的外气流入线的真空阀(44)与氮孵化器(46)，只将外气中的氮进行流入，可控制根据氧流入的气液反应的副产物生成。
[0064]在阳极水储存槽(50)储存通过阴极反应生成的氢氧化钠，另外，将以副产物发生的氢气通过Blower (66)的方法，稀释到爆炸界限以下，使其排放到外气。通过在电解槽(30)发生的电解反应生成氯气时，起动次氯酸钠反应槽(60)的次氯酸钠循环泵(62)，使次氯酸钠反应槽(60)的生成水进行`循环，此时，生成水经过文氏管(64)的同时给氯气注入线造成音压，注入阳极水储存槽(40)的氯气，使其实现气液接触反应。
[0065]此时，从阳极水储存槽(40)供应的氯气移送线(146)上安装排气阀(66)，向次氯酸钠反应槽(60)排除阳极水的供应，使其只能注入氯气的构成是正确的。如果阳极水供应到次氯酸钠反应槽(60)时，根据阳极水内部存在的副产物会成为最终生成的次氯酸钠副产物增加的原因。
[0066]反应初期的次氯酸钠反应槽(60)以注入一定浓度的氢氧化钠的状态进行运转，此种氢氧化钠与以减压形式注入的氯气进行反应，从而生成次氯酸钠。生成的次氯酸钠通过ORP传感器(56)测定出浓度，生成目标浓度值的次氯酸钠时，将一定量移送到次氯酸钠储存槽(70)，将移送的氢氧化钠量从阳极水储存槽(50)供应到次氯酸钠反应槽(60)，维持一定水平完成反应的构成。
[0067]另外，将在次氯酸钠反应槽(60)残存的氢通过Blower (54)的方法，排放到外气而构成，正确的是，利用Blower(54)与文氏管(64)的方法，以减压方式进行去除而构成的。此时，可从阳极水储存槽(50)供应的氢氧化钠向反应生成水循环线(162)或者氯气移送线(146)进行分枝而注入，正确的是，在氯气移送线(146)进行分枝进行注入的构成。[0068]所述说明是将本发明的技术构想与附件图纸一同进行了叙述，但是，这只是对本发明正确的实施范例以范例形式进行的说明，并不要限制本发明。所以，如果是具有此【技术领域】通用知识的人，任何人都可以在不脱离本发明技术构想的范围内进行各种改造及模仿。
[0069]【为了实施发明的形式】
[0070]以下，根据附件图纸及正确的实施范例，对本发明的详细说明如下:
[0071]如所述图1至图2所示，本发明的次氯酸钠发生装置的特征是将流入原水进行前处理，生产出纯水的前处理方法(10)与，流入所述前处理的纯水生产出饱和氯化钠水溶液，容纳氯化钠的盐储存槽(20)与，具备流入所述饱和氯化钠水溶液的阳极室(32)与流入所述前处理的纯水的阴极室(36)及区划所述阳极室(32)与阴极室(36)的电离子交换膜
(38)的有隔膜电解槽(30)与，通过所述阳极室(32)的电解反应生成的氯气与储存阳极水的阳极水储存槽(40)与，储存在所述阴极室(36)通过电解反应生成的氢氧化钠，将氢气稀释到爆炸界限以下进行排放的阳极水储存槽(50)与，从所述阳极水储存槽(40)供应的氯气与从阳极水储存槽(50)生成的氢氧化钠进行反应生成次氯酸钠的次氯酸钠反应槽(60)及储存从所述次氯酸钠反应槽出0)生成的次氯酸钠的次氯酸钠储存槽(70)的构成。
[0072]前处理方法(10)将流入的原水过滤掉如钙或镁一类的杂质，处理成纯水。
[0073]此时，所述前处理方法(10)可使用软水器、逆渗透膜工程、纳米分离膜工程、电透析工程、电吸附式脱离子工程等使用，正确的是，可使用软水器或逆渗透膜工程。
[0074]盐储存槽(20)流入从所述前处理方法(10)生成的纯水，向所述盐储存槽(20)溶解保管的氯化钠，使其生成饱和氯化钠。
·[0075]此时，使流入的纯水可以维持一定水平而构成。
[0076]有隔膜电解槽(30)具备区划阳极室(32)、阴极室(36)以及所述阳极室(32)及阴极室(36)的电离子交换膜(38)。
[0077]另外，增加构成了为了向所述有隔膜电解槽(30)的外侧面供应直流电源的阳极与阴极端子。
[0078]所述饱和氯化钠水溶液流入到所述阳极室(32)，所述前处理的纯水流入到所述阴极室(36)，此时，向阳极与阴极供应到直流电源时，在所述阳极室(32)通过氯化钠的电解反应，氯电离子变换为氯气，钠离子通过电离子交换膜(38)移动到所述阴极室(36)。在所述阴极室(36)通过水电解反应，水变换成氢氧离子与氢气，氢氧离子与从阳极过来的钠离子保持平衡生成氢氧化钠。
[0079]阳极水储存槽(40)储存通过所述阳极室(32)的电解反应生成的氯气与阳极水。
[0080]另外，利用从所述阳极水储存槽(40)分离的氯气利用阳极水储存槽(40)内的音压压力，通过所述氯气移送线(146)进行流出，其立即与氢氧化钠供应线(156)进行连接。
[0081]安装到所述阳极水储存槽(40)上侧的氮流入线(148)具备真空阀(44)与氮孵化器(46)ο
[0082]在这里，阳极水储存槽(40)受到一定以上的音压时，通过所述阳极水储存槽(40)具备的真空阀(44)使外气流通来确保阳极水储存槽(40)的安全性。此时，通过所述真空阀(44)的开放流入的外气去除空气中的氧，具备向所述阳极水储存槽(40)注入氮的氮孵化器(46)，在次氯酸钠反应槽(60)引起的氯与氢氧化钠反应时，根据氧而生成消毒副产物进行减少化是正确的。
[0083]所述真空阀(44)及氮孵化器(46)具备位于所述阳极水储存槽(40)上侧的氮流入线(148)。
[0084]另外，向所述阳极水储存槽(40)排放出的氯气移送线(146)安装排气阀(66)或者为了去除包括氯气的阳极水的水蒸气而具备除雾器。即，事先切断大量含有包括氯气副产物的阳极水流入到次氯酸钠反应槽(60)是正确的。
[0085]包括循环所述盐储存槽(20)、阳极室(32)、阳极水储存槽(40)的阳极水循环线从所述阳极室(32)生成的阳极水移送到所述阳极水储存槽(40)的阳极室出口线(133)与，所述阳极水储存槽(40)的阳极水根据阳极水循环泵(42)流出的阳极水流出线(144)与，阳极水流入到所述阳极室(32)，与所述阳极水流出线(144)进行连接的阳极室入口线(132)与所述阳极水流出线(144)与所述阳极室入口线(132)的连接部位相结合，供应从所述盐储存槽(20)生成的饱和氯化钠水溶液的饱和氯化钠水溶液供应线(120)与，从所述阳极水储存槽(40)流入一定水平以上的阳极水过剩量再流入到所述盐储存槽(20)的阳极水再循环线(140)及从所述前处理方法(10)生成的纯水在纯水流入线(110)进行分枝，流入的第I纯水流入线(112)。
[0086]所述纯水流入线(110)具备流量调节阀，根据所述盐储存槽(20)具备的水平测量仪所测定的水位，可调节前处理的纯水流入量。
[0087]另外，所述阳极水循环泵(42)利用磁泵，为了从所述盐储存槽(20)流出饱和氯化钠水溶液，在所述饱和氯化钠水溶液供应线(120)上具备利用Diamond Frame泵的饱和氯化钠水溶液供应泵(22) 。
[0088]另外，在所述饱和氯化钠水溶液供应线(120)上，具备精制饱和氯化钠水溶液，可去除杂质的饱和氯化钠水溶液精制方法是正确的。
[0089]另外，所述阳极水循环线通过电离子传导度表(31)，维持一定范围的电离子传导度，利用这个，在一定浓度以下，从盐储存槽(20)进行移送的饱和氯化钠水溶液通过供应线(120)，流入到所述阳极室入口线(132)。
[0090]根据所述流入的饱和氯化钠水溶液，使供应到所述阳极水储存槽(40)的阳极水的量增加，因此而增加的一定水平以上的阳极水过剩量再流入到盐储存槽。
[0091]另外，在阳极水的循环线上，为了提高氯气的生成效率，调节阳极水pH的pH调整方法也有可能增加到所述阳极室入口线(132)上进行构成。
[0092]另外，在阳极水储存槽(40)上，以一定水平以上进行过剩供应，再供应到盐储存槽(20)的再循环线(140)上安装可去除阳极水的残留氯的脱盐方法进行构成。此时，脱盐方法可由根据药品的中和设备、脱盐催化设备等进行构成。
[0093]阳极水储存槽(50)储存通过所述阴极室(36)的电解反应生成的氢氧化钠，将氢气稀释到爆炸界限以下进行排放。
[0094]为了排放出从所述阳极水储存槽(50)发生的氢气，在所述阳极水储存槽(50)上侧具备第I氢气排放线(155)，为了流入外气，还包括在所述阳极水储存槽(50) —侧具备的外气流入线(154)及Blower (54)。
[0095]另外，具备将从所述阳极水储存槽(50)生成的氢氧化钠移送到所述次氯酸钠反应槽(60)的氢氧化钠供应线(156)。[0096]所述氢氧化钠供应线(156)为了具备通过储存氢氧化钠的氢氧化钠储存部位
(58)与所述储存部位(58)，将以一定浓度范围进行供应的氢氧化钠移送到所述氢氧化钠供应线(156)而具备的氢氧化钠药品注入线(158)及ORP传感器(56)。
[0097]即，通过ORP传感器(56)测定的氢氧化钠浓度低于一定浓度时，可从外部注入一部分氢氧化钠进行构成。
[0098]此时，一定浓度具有与生成目标的次氯酸钠浓度的相关关系，如果为了生成12%的次氯酸钠，维持10~20%的氢氧化钠浓度是正确的。如果在10%以下的氢氧化钠浓度上，通过次氯酸钠的氧化反应，会增加副产物的生成，在20%以上的氢氧化钠浓度上，暗含氢氧化钠的注入量增加、药品费容易增加的问题点。
[0099]另外，所述ORP传感器(56)如图所示，在所述药品注入线(158)以后进行具备是正确的。
[0100]循环所述阴极室(36)、阳极水储存槽(50)的阳极水循环线具备从所述阴极室
(36)生成的阳极水移送到所述阳极水储存槽(50)的阴极室出口线(137)，具备所述阳极水储存槽(50)的阳极水及氢氧化钠根据阳极水循环泵(52)流出的阳极水流出线(152)。
[0101]在这里，所述阳极水循环泵(52)以磁泵进行具备是正确的。
[0102]另外，还包括从所述阳极水流出线(152)流出的阳极水流入到所述阴极室(36)，与所述阳极水流出线(152)连接的阴极室入口线(136)及所述阳极水流出线(152)与所述阴极室入口线(136)的连接部位相结合，在供应从所述前处理方法(10)生成的纯水的所述纯水流入线(110)上进行分枝的第2纯水流入线(114)。
[0103]在这里，由从阳·极水储存槽(50)生成的氢氧化钠进行循环，流入到电解槽(30)的阴极室(36)，持续进行电解反应生成氢氧化钠，此时，投入到所述次氯酸钠反应槽(60)并消耗掉的氢氧化钠及阳极水通过所述前处理方法(10)制造的纯水，通过第2纯水流入线
(114)进行供应，使其保持阳极水储存槽(50)的水平进行构成。
[0104]次氯酸钠反应槽(60)将从所述阳极水储存槽(40)供应的氯气与从所述阳极水储存槽(50)生成的氢氧化钠进行反应，生成次氯酸钠。
[0105]另外，为了排放出可残留在所述次氯酸钠反应槽(60)的氢气，在所述次氯酸钠反应槽(60)上侧具备第2氢气移送线(166)。
[0106]为了排除空气中氧的流入，只排放出氢气，使所述第2氢气移送线(166)的一端具备文氏管(64)。
[0107]此时，按照将外气流入所述文氏管(64)的方法安装Blower (54)，利用减压方式，可将可能残存的内部气体向外部进行排放。
[0108]另外，将从所述次氯酸钠反应槽(60)生成的生成水在次氯酸钠反应槽(60)进行循环的反应生成水循环线(162)由为了将从所述阳极水储存槽(40)供应的氯气以音压进行供应的文氏管(64)与所述生成水排放到所述反应生成水循环线(162)的次氯酸钠循环泵(62)构成。
[0109]所述次氯酸钠循环泵(62)以磁泵进行具备是正确的，由从阳极水储存槽(50)进行供应的氢氧化钠可向所述氢氧化钠供应线(156)进行供应进行构成。
[0110]另外，在所述文氏管(64)在反应生成水循环线(162)与所述氢氧化钠供应线
(156)进行分枝的支点上进行具备是正确的。[0111]在这里，次氯酸钠反应槽(60)的生成水通过循环泵(62)进行循环，通过具备在反应生成水循环线(162上的文氏管(64)，向阳极水储存槽(40)分离的氯气以音压进行注入，使其能与次氯酸钠反应槽(60)的生成水进行反应进行构成，特征为即使氯气线在破损的情况下，氯气也不会流出到外气的结构。此时，可以向反应生成水循环线(162)或氯气移送线(146)中任何一处注入一定浓度的氢氧化钠进行构成。
[0112]另外，氯气移送线(146)连接所述氢氧化钠供应线(156)以后的所述氢氧化钠供应线(156)能让氯气(C12)与氢氧化钠(NaOH)进行充分反应，以反应速度常数以上长久进行安装为特征。
[0113]另外，具备所述前处理方法(10)与次氯酸钠反应槽(60)进行连接的冷却水线(180),供应所述前处理方法(10)的浓缩水或者原水,可保持所述次氯酸钠反应槽(60)的一定温度在室温~50°C。
[0114]在这里，如果提高所述次氯酸钠反应槽(60)的温度，会使副产物的生成增加，温度在室温以下的反应性下降，在降低温度上，有暗含所需费用增加的缺点，因此，更正确的方法是将次氯酸钠反应槽(60)的温度保持在室温~30°C来进行运营。
[0115]另外，暗含电解反应在30°C以下时，电解反应的效率会下降，在80°C以上时，会发生电离子交换膜(38)等内构成问题的问题点，所以前处理方法(10)上，连接到各个阳极水储存槽(40)及阳极水储存槽(50)的冷却线需与所述冷却水线(180) —样进行具备，保持在30~80°C是正确的。
[0116]次氯酸钠储存槽(70)储存从次氯酸钠反应槽(60)生成的次氯酸钠。
[0117]具备连接所述次氯酸钠反应槽(60)与次氯酸钠储存槽(70)的次氯酸钠出入口线(174)，所述出入口线(174)包括为了将所述生成的次氯酸钠从所述次氯酸钠反应槽(60)移送到所述次氯酸钠储存槽(70)具备的次氯酸钠入口线及为了将次氯酸钠投入到使用处具备的出口线。
[0118]另外，从所述次氯酸钠储存槽(70)发生的空气及气体向外部进行流出的Bent线(170)在所述次氯酸钠储存槽(70)的上侧进行具备。
[0119]在这里，所述次氯酸钠出入口线(174)上具备ORP传感器(56)及调节阀，可保持管理流入所述次氯酸钠储存槽(70)的一定次氯酸钠的浓度。
[0120]【产业上的利用可行性】
[0121]本发明的次氯酸钠发生装置比现有用于上水道杀菌消毒的氯杀菌安全，可谋求消毒副产物的减少化，提供维护管理费用的节省与容易性。
[0122]特别是，可事先预防因氯杀菌引起的氯泄漏危险性，无氯的移送过程，在现场直接根据氯化钠生成杀菌消毒剂，有大大降低危险性的优点，被称为是稳定的杀菌消毒技术。
[0123]另外，本发明作为低浓度次氯酸钠发生装置，导入到大中型净水场时，可解决设备费用的增加、装置的大型化、氯化钠及电力消耗量过多等问题点，在大中型净水场具有容易导入安全稳定的现场发 生型次氯酸钠发生装置的效果。
[0124]特别是，通过电解反应生成的阳极反应生成物质中，排除氯酸盐生成量多的液态的阳极水，只将氯气与碱领域的氢氧化钠进行反应，生成次氯酸钠，在气液反应上，注入外气时排除氧，提供可显著减少现有的低浓度次氯酸钠发生装置或氯注入可发生的如氯酸盐一类的消毒副产物发生的效果。[0125]另外，本发明在现场同时与次氯酸钠的生成进行使用，提供根据浓度减少的注入不一致性与根据长期保管的副产物生成进行最小化的效果。
[0126]虽然本发明以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此项技术的人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当以权利要求书所定为准。`
【权利要求】
1.次氯酸钠发生装置，其特征在于，包括，将流入的原水进行前处理，进而生产出纯水的前处理方法(10);容纳氯化钠的盐储存槽(20)，由所述前处理方法得到的纯水与所述盐储存槽内的氯化钠混合，从而产生饱和氯化钠水溶液；有隔膜电解槽(30)，具备流入所述饱和氯化钠水溶液的阳极室(32)与流入所述前处理纯水的阴极室(36)及区划所述阳极室(32)与阴极室(36)的电离子交换膜(38);阳极水储存槽(40)，用于储存通过所述阳极室(32)的电解反应生成的氯气与储存阳极水；阴极水储存槽(50)，用于储存在所述阴极室(36)通过电解反应生成的氢氧化钠，并将氢气稀释到爆炸界限以下进行排放处理；次氯酸钠反应槽(60)，可将由所述阳极水储存槽(40)供应的氯气与由阳极水储存槽(50)生成的氢氧化钠进行反应，生成次氯酸钠的次氯酸钠，及次氯酸钠储存槽(70)，用于储存从所述次氯酸钠反应槽(60)生成的次氯酸钠；真空阀(44)，具备阳极水储存槽(40)在受到一定以上的音压时，向所述阳极水储存槽(40)流入外部气体的功能；及氮孵化器(46)，通过所述真空阀(44)去除空气中的氧，向所述阳极水储存槽(40)注入氮。
2.如权利要求1所述的次氯酸钠发生装置，其特征在于，包括从所述阳极室(32)生成的阳极水移送到所述阳极水储存槽(40)的阳极室出口线(133);所述阳极水储存槽(40)的阳极水根据阳极水循环泵(42)流出的阳极水流出线(144);阳极水流入到所述阳极室(32)，与所述阳极水流出线(144)进行连接的阳极室入口线(132);所述阳极水流出线(144)与所述阳极室入口线(132)的连接部位相结合，供应从所述盐储存槽(20)生成的饱和氯化钠水溶液的饱和氯化钠水溶液供应线(120);在所述阳极水储存槽(40)流入一定水平以上的阳极水的过剩量再流入到所述盐储存槽(20)的阳极水再循环线(140)及从所述前处理方法(10)生成的纯水在纯水流入线(110)进行分枝，流入的第I纯水流入线(112)。
3.如权利要求2所述的次氯酸钠发生装置，其特征在于，还包括在所述饱和氯化钠水溶液供应线(120)上，精制饱和氯化钠水溶液，可去除杂质的饱和氯化钠水溶液精制方法。
4.如权利要求2所述的次氯酸钠发生装置，其特征在于，包括，为了保持阳极水的电离子传导度，在所述阳极室入口线(132)上设置电离子传导度表(31)，根据所述电离子传导度表(31)的测定值，可从饱和氯化钠水溶液供应线(120)向所述阳极室入口线(132)供应饱和氯化钠水溶液。
5.如权利要求2所述的次氯酸钠发生装置，其特征在于，还包括为了保持阳极水的pH值，在所述阳极室入口线(132)上设置的pH值调整装置。
6.如权利要求2所述的次氯酸钠发生装置，其特征在于，还包括为了去除阳极水的残留氯，在所述阳极水再循环线(140)上设置的脱盐装置。
7.如权利要求1所述的次氯酸钠发生装置，其特征在于，包括，将所述阴极室(36)生成的阳极水移送到所述阳极水储存槽(50)的阴极室出口线(137);阳极水流出线(152)，所述阳极水储存槽(50)内的阳极水通过阳极水循环泵(52)从所述阳极水流线流出；阳极水流入到所述阴极室(36)，所述阳极水流出线(152)与的阴极室入口线(136)进行连接，还包括从所述前处理方法(10)处生成的纯水的第2纯水流入线(114)。
8.如权利要求1所述的次氯酸钠发生装置，其特征在于，为了保持因所述电解槽(30)的电解反应而引起发生的温度的变化，所述电解槽(10)通过冷却线与各个阳极水储存槽(40)及阳极水储存槽(50) 进行连接。
9.如权利要求1所述的次氯酸钠发生装置，其特征在于，还包括，为了排放出由所述阳极水储存槽(50)及所述次氯酸钠反应槽(60)发生的氢气，各个所述阳极水储存槽(50)及所述次氯酸钠反应槽(60)上侧设置的第1，2氢气移送线(155，166)及为了流入外气，所述阳极水储存槽(50) —侧设置的外气流入线(154)及Blower(54)。
10.如权利要求9所述的次氯酸钠发生装置，其特征在于，还包括，为了防止空气中氧的流入，只排放出氢气，所述第2氢气移送线(166)的一端设置的文氏管(64)及向所述文氏管(64)内冲入外气的Blower (54)。
11.如权利要求1所述的次氯酸钠发生装置，其特征在于，还包括，使次氯酸钠反应槽(60)内生成的生成水循环流入次氯酸钠反应槽(60)的反应生成水循环线(162);为将所述生成水排放到所述反应生成水循环线(162)的次氯酸钠循环泵(62);将从所述阳极水储存槽(50)生成的氢氧化钠移送到所述次氯酸钠反应槽(60)的氢氧化钠供应线(156)及将所述阳极水储存槽(40)分离的氯气移送到所述次氯酸钠反应槽(60)的氯气移送线。
12.如权利要求11所述的次氯酸钠发生装置，其特征在于，还包括在所述氢氧化钠供应线(156)或者所述氯气移送线(146)与所述反应生成水循环线(162)的结合支点处设置的文氏管(64)。
13.如权利要求11所述的次氯酸钠发生装置，其特征在于，还包括，为了供应氢氧化钠，所述氢氧化钠供应线(156)上设置的氢氧化钠储存部位(58);氢氧化钠药品注入线(158)，用于将所述氢氧化钠储存部位(58)内的氢氧化钠在移送到所述氢氧化钠供应线(156);及为了保持所述供应的氢氧化钠的浓度，所述药品注入线(158)后侧设置的ORP传感器(56)。
14. 如权利要求1所述的次氯酸钠发生装置，其特征在于，还包括为了切断阳极水储存槽(40)内部的阳极水通过所述氯气移送线(146)流入到钠反应槽(60)，在所述氯气移送线(146)的前端设置了排气阀(66)及为了去除在移送到氯气移送线(146)的过程中氯气的阳极水所产生的水蒸气，设置了除雾器中之一或者以上。
15.如权利要求1所述的次氯酸钠发生装置，其特征在于，还包括，为了供应所述前处理方法(10)的浓缩水或者原水，在所述前处理方法(10)与次氯酸钠反应槽(60)的连接处设置了的冷却水线(180)。
16.如权利要求1所述的次氯酸钠发生装置，还包括连接所述次氯酸钠反应槽(60)与所述次氯酸钠储存槽(70)的次氯酸钠出入口线(174);为了将所述生成的次氯酸钠从所述次氯酸钠反应槽(60)移送到所述次氯酸钠储存槽(70)，设置的次氯酸钠出入口线(174)及所述次氯酸钠出入口线(174)上设置的ORP传感器(56)。
【文档编号】C25B9/10GK103796958SQ201280037977
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年7月17日 优先权日:2011年8月1日
【发明者】李靖, 赵海进, 沈成宪, 郑鹏逸, 申贤秀, 金正植 申请人:泰可源株式会社, 韩国水资源公社