本发明涉及有色金属冶炼技术领域，尤其是涉及一种高密度银电解槽的阴极装置。
背景技术：
银电解精炼是国内外广泛使用的提纯白银的工艺方法。原料为粗银含银90—99%，精炼后的产品为含银99.99%的国标1号银。基本过程是：以粗银一般含银90%以上为阳极，不锈钢板为阴极，硝酸银溶液为电解液，通以直流电进行电解。电解过程中，粗银阳极不断溶解，纯银以银粉形式在阴极不断析出，并落入槽底一般需借助外力刮掉，从而达到白银提纯的目的。
目前公开的用于银电解的阴极板有CN105274568A和CN201593070U，CN105274568A中公开的阴极板采用钛板，导电一端焊接钛板挂耳，非导电一端焊接不锈钢板挂耳；CN201593070U中公开的阴极板采用钛板，导电一端焊接钛板复合银板挂耳，非导电一端焊接钛板挂耳；上述两种阴极板都存在钛的导电性差，阴极板和导电母排不能良好接触，不能适应目前的高电流密度银电解需求。
技术实现要素：
本实用新型是根据目前贵金属精炼厂家普遍采用的高电流密度银电解的需要，保障高密度银电解的安全性和可靠性。因此，通过我们技术人员的潜心研究，发明了一种适应高电流密度银电解槽的新型阴极板，克服了上述采用的阴极板的不足，通过采用新型银电解阴极板，使母排的电流可以均匀的导入阴极板，阴极板的导电挂耳可以和阴极导电母排良好接触，不会出现发热情况，能够满足高密度银电解槽的技术要求。
为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种用于高密度银电解槽的阴极装置，包括电解槽壳、导电母排下部绝缘板、阴极装置和阳极板；所述导电母排下部绝缘板设置有两个，分别安装在电解槽壳上部边缘的对称两侧，两个导电母排下部绝缘板的上端分别放置有阴极导电母排和阳极导电母排；所述阴极导电母排的上方放置有阴极导电母排上部绝缘板，阳极导电母排的上方放置有阳极导电母排上部绝缘板；
所述阴极装置的导电端由钛阴极板焊接钛包铜外部钛板组成，所述钛阴极板与钛包铜外部钛板的焊接处还设置有钛包铜内部铜板，钛包铜内部铜板的下方还设置有导电铜块，导电铜块电性接触阴极导电母排；阴极装置的另一端放置在阳极导电母排上部绝缘板上；
所述阳极板的导电端与阳极导电母排电性接触，另一端放置在阴极导电母排上部绝缘板上。
为了进一步改进技术方案，本实用新型所述阴极装置设置有若干个，阳极板的数量比阴极装置的数量少一个。
为了进一步改进技术方案，本实用新型所述阴极导电母排上部绝缘板上设置与阴极装置数量相等的若干个缺口，每个导电铜块放置在与其相应的缺口中，导电铜块的下表面与阴极导电母排电性接触。
为了进一步改进技术方案，本实用新型所述导电铜块上设置有螺栓孔，导电铜块通过阴极连接螺栓和阴极连接螺母与螺栓孔相配合固定在阴极导电母排上。
为了进一步改进技术方案，本实用新型所述阳极导电母排上部绝缘板上设置有与阳极板数量相等的若干个缺口，阳极板的导电端设置在缺口中，且阳极板的导电端与阳极导电母排电性接触，另一端放置在阴极导电母排上部绝缘板上。
为了进一步改进技术方案，本实用新型所述阳极板上还套设有阳极泥袋。
使用了以上技术方案，可以产生以下技术效果：本实用新型采用钛包铜既能保证阴极板的导电性能，又可以防止腐蚀；阴极板通过焊接在阴极板一端的铜块与阴极导电母排之间用螺栓连接，接触性更好，在导电过程中降低阴极和母排之间的接触压降，节约电能消耗，不容易发热造成安全事故；安装连接方便，使用效果好。
另外，本实用新型可以满足高电流密度银电解槽的工艺要求，电流密度是目前常规银电解槽的2-3倍，可以达到700-1000A/㎡，能够有效地增加1—2倍设备的产能。阴极装置与阴极导电母排之间良好接触，降低接触点压降，避免短路，又可以消除接触部位发热问题，降低电耗，提高银电解的电流效率；有利于增加阴极板与阴极导电排的导电面积，使导电效率更高，极板间电流密度的分度更均匀等优点。
附图说明
图1为本实用新型高密度银电解槽的阴极装置的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型阴极装置的结构示意图。
图4是图3中导电铜块与钛包铜外部钛板连接的结构示意图。
图中：1、电解槽壳；2、导电母排下部绝缘板；3、阴极导电母排；4、阴极导电母排上部绝缘板；5、阴极装置；51、钛阴极板；52、导电铜块；53、钛包铜内部铜板；54、钛包铜外部钛板。6、阴极连接螺栓；7、阴极连接螺母；8、阳极板；9、阳极泥袋；10、阳极导电母排；11、阳极导电母排上部绝缘板。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
一种用于高密度银电解槽的阴极板装置，包括电解槽壳1、导电母排下部绝缘板2、阴极导电母排3、阴极导电母排上部绝缘板4、阴极装置5、阴极连接螺栓6、阴极连接螺母7、阳极板8、阳极泥袋9、阳极导电母排10和阳极导电母排上部绝缘板11；所述导电母排下部绝缘板2设置有两个，安装在电解槽壳1上部边缘的对称两侧，两个导电母排下部绝缘板2分别放置有阴极导电母排3和阳极导电母排10；所述阴极导电母排上部绝缘板4放置在阴极导电母排3的上部，阳极导电母排上部绝缘板11放置在阳极导电母排10的上部；所述阴极装置5设置在电解槽壳1的上部，其导电端由钛阴极板51焊接钛包铜外部钛板54，所述钛阴极板51与钛包铜外部钛板54的焊接处还设置有钛包铜内部铜板53，钛包铜内部铜板53的下方还设置有导电铜块52，导电铜块52连接阴极导电母排3；所述阴极装置5的另一端放置在阳极导电母排上部绝缘板11上，所述阳极导电母排上部绝缘板11设置有若干个缺口，阳极板8设置在缺口中，阳极板8的导电端与阳极导电母排10接触，另一端放置在阴极导电母排上部绝缘板4上。所述阴极导电母排上部绝缘板4上设置若干个缺口，每个导电铜块52放置在与其相应的缺口中，导电铜块52的下表面与阴极导电母排3接触；所述导电铜块52上设置有与阴极连接螺栓6和阴极连接螺母7相配合的螺栓孔，所述导电铜块52通过螺栓孔、阴极连接螺栓6和阴极连接螺母7与阴极导电母排3相连接。
本实用新型所述的电解槽壳1是银电解槽的主体，其它附属设备均围绕电解槽壳1进行安装，导电母排下部绝缘板2安装在槽壳上部边缘的两侧，其上部分别放置阴极导电母排3和阳极导电母排10；阴极导电母排上部绝缘板4放置在阴极导电母排3的上部，阴极导电母排3上部绝缘板4开7个缺口，使阴极装置的导电铜块恰好放置在阴极导电母排3上并良好接触；阳极导电母排上部绝缘板11放置在阳极导电母排10的上部，阳极导电母排上部绝缘板11开6个缺口，阳极板8的导电端恰好放置在阳极导电母排10上并良好接触；新型阴极装置5放置在电解槽的上部，其导电端的导电铜块放置在阴极导电母排上部绝缘板4的缺口中，导电铜块下表面与阴极导电母排3良好接触，并通过导电铜块上的螺栓孔与阴极导电母排3用阴极连接螺栓6和阴极连接螺母7螺栓固定，目的使阴极装置导电铜块和阴极导电母排3紧密接触，降低接触部位压降，降低电能消耗，新型阴极装置5的另一端放置在阳极导电母排上部绝缘板11上，起到与阳极导电母排10的隔离作用，避免导电后阴阳极之间短路；阳极板8放置在阳极导电母排上部绝缘板11的缺口中，阳极板8的导电端与阳极导电母排10良好接触，非导电端放置在阴极导电母排上部绝缘板4上，起到与银极导电母排3的隔离作用；阳极泥袋9套在阳极板8上，目的是阳极消耗后不溶于电解液的贵金属及杂质进入阳极泥袋9中，避免进入电解液中污染产品。
另外钛阴极板51通过焊接方式和钛包铜外部钛板54相连接，焊接采用连续焊缝，可以增加钛阴极板51的强度和导电性；钛包铜内部铜板53同钛包铜外部钛板54采用爆炸复合的方式，使两者之间可以完好的贴合在一起，既保证阴极板的导电性能，又可以防止腐蚀；导电铜块52焊接在钛包铜内部铜板53的下部，用于将阴极导电母排的电流均匀的传输到钛阴极板51上，导电铜块52上钻两个M8的孔，用于和阴极导电母排连接。所述钛阴极板51主要用于银离子在电流的作用下在阴极板上析出，采用钛材可以防止腐蚀生锈对电解银的质量造成影响；采用钛包铜内部铜板53可以保证阴极板的导电性能；采用钛包铜外部钛板54可以对钛包铜内部铜板53起到保护作用，防止钛包铜内部铜板53腐蚀影响电解银质量；导电铜块52焊接在钛包铜内部铜板53的下部，用于将阴极导电母排的电流均匀的传输到钛阴极板51上，导电铜块52上钻2个M8的孔，用于和阴极导电母排连接阴极板通过焊接在阴极板一端的铜块与阴极导电母排之间用螺栓连接，接触性更好，在导电过程中降低阴极和母排之间的接触压降，节约电能消耗，不容易发热造成安全事故；可以解决银电解过程中阴极板与阴极导电母排之间导电性不好，电流效率低的问题。本发明通过导电铜块52和阴极导电母排之间螺栓连接，既增加导电面积，减少接触电阻，避免短路，又可以消除接触部位发热问题，降低电耗，提高银电解的电流效率；有利于增加阴极板与阴极导电排的导电面积，使导电效率更高，极板间电流密度的分度更均匀。
本发明未详述部分为现有技术。