一种电镀水槽液面高度调节装置的制作方法

文档序号:15110551发布日期:2018-08-07 15:50阅读:253来源:国知局

本实用新型属于灌肠机器技术领域,具体涉及一种电镀水槽液面高度调节装置。



背景技术:

电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

在中国专利CN206545053U的中国专利中,提到了便于调节电镀水槽液面的电镀单元,通过控制开口的大小来调节电镀水槽内电解液液面高度,当需要电解液液面身高时,通过使两个套管相互靠近,使开口的截面面小,在进液口流量保持恒定的情况下,液面升高以保持开口处流出的电解液与进液口流入的电解液保持平衡,水泵的功率无需变化,减少水泵的工作量,延长水泵的使用寿命,但是,上述便于调节电镀水槽液面的电镀单元在使开口的截面变小存在一定的问题,当开口的截面变小时,电解液的循环受到限制,降低了电解液的循环效率,上述便于调节电镀水槽液面的电镀单元缺少对电镀件自动电镀加工的装置,另外,电解液在长时间使用后会积累杂质,缺少过滤装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电镀水槽液面高度调节装置,以解决上述便于调节电镀水槽液面的电镀单元减低了电解液循环效率、缺少自动电镀装置和过滤装置的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电镀水槽液面高度调节装置,包括机身,所述机身的内部设置有第一循环槽、电镀水槽和第二循环槽,所述电镀水槽位于第一循环槽与第二循环槽之间,所述电镀水槽的顶部通过螺纹旋合连接有螺杆,所述螺杆的顶端焊接有手轮,且螺杆的底端焊接有升降块,所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机的一端通过转轴转动连接有丝杠,所述丝杠通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座,所述螺杆螺母座的顶部焊接有移动台,所述移动台的内部通过螺栓固定连接有第二电机,所述第二电机的一端通过转轴转动连接有转筒,所述转筒的外壁上绕设有钢索,所述钢索的一端焊接有挂钩。

进一步的,所述机身相邻于第一电机的一侧外壁上通过螺栓固定连接有控制箱,所述控制箱上远离机身的一侧外壁上安装有触摸显示屏和电源开关,所述触摸显示屏位于电源开关的上方,所述机身的底部焊接有支撑脚。

作为估计,所述第一循环槽的内部底部设置有进水嘴,且第一循环槽的一侧内壁上开设有进液孔。

作为改进,所述第二循环槽的一侧内壁上开设有出液孔,且第二循环槽的内部通过螺栓固定连接有水泵,所述水泵的一端通过水管连接有过滤箱,所述过滤箱的一侧内壁上通过铰链转动连接有挡板,所述水管的内部靠近挡板的一侧位置处安装有支撑架。

进一步的,所述机身相邻于第一电机的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有第三电机,所述第三电机的一端通过转轴转动连接有小齿轮,所述小齿轮通过轮齿啮合连接大齿轮,所述大齿轮的一侧外壁上焊接有滚筒。

作为改进,所述电镀水槽的内部通过螺栓固定连接有支撑板和刻度杆,所述支撑板位于刻度杆的一侧。

本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:

(1)本实用新型设置了升降块、螺杆、手轮和刻度杆,根据所需的电解液液面高度来调节升降块的高度,转动手轮,通过螺杆与电镀水槽顶部的旋合连接,螺杆带动升降块升降,当升降块进入电解液中时,电解液液面高度上升,根据刻度杆显示的刻度来控制升降块下降的高度,一方面可以根据需要电解液的高度来调节升降块的高度,以此来达到调节电解液的液面高度,提高电镀的适用性。

(2)本实用新型设置了第一电机、第二电机、丝杠、螺杆螺母座、移动台、钢索、转筒和挂钩,在使用时,第一电机通过转轴带动丝杠转动,通过丝杠与螺杆螺母座的旋合连接,螺杆螺母座带动移动台横向移动,当移动台移动到电镀水槽的上方时,第二电机正转带动转筒转动,钢索伸长,挂钩将工件下降至电解液内,一段时间后,第二电机反转,工件被拉出电解液,完成电镀,便通过电镀工件进行自动电镀加工,一方面节省人力,另一方面提高电镀效率。

(3)本实用新型设置了过滤箱、挡板、铰链和支撑架,在电解液循环过程中,水泵将第二循环槽内的电解液通过水管抽入过滤箱,挡板受到电解液的冲击力后绕着铰链转动,电解液在过滤箱将杂质过滤,通过挡板的单向转动方式,避免了电解液逆流的问题,保证了过滤箱将电解液中的杂质充分过滤。

附图说明

图1为本实用新型的正视图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型的A处放大图;

图中:1-第一电机、2-控制箱、3-触摸显示屏、4-电源开关、5-机身、6-支撑脚、7-水管、8-挡板、9-过滤箱、10-第一循环槽、11-第二电机、12-钢索、13-螺杆螺母座、14-移动台、15-手轮、16-螺杆、17-支撑板、18-电镀水槽、19-第二循环槽、20-丝杠、21-挂钩、22-进液孔、23-刻度杆、24-进水嘴、25-升降块、26-小齿轮、27-大齿轮、28-出液孔、29-水泵、30-第三电机、31-滚筒、32-转筒、33-铰链、34-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供如下技术方案:一种电镀水槽液面高度调节装置,包括机身5,机身5的内部设置有第一循环槽10、电镀水槽18和第二循环槽19,电镀水槽18位于第一循环槽10与第二循环槽19之间,电镀水槽18的顶部通过螺纹旋合连接有螺杆16,螺杆16的顶端焊接有手轮15,且螺杆16的底端焊接有升降块25,机身5的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机1,第一电机1的一端通过转轴转动连接有丝杠20,丝杠20通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座13,螺杆螺母座13的顶部焊接有移动台14,移动台14的内部通过螺栓固定连接有第二电机11,第二电机11的一端通过转轴转动连接有转筒32,转筒32的外壁上绕设有钢索12,钢索12的一端焊接有挂钩21,一方面通过转动手轮15使升降块25在电镀水槽18内升降,从而可以根据需要电解液的高度来调节升降块25的高度,以此来达到调节电解液的液面高度,另一方面通过第二电机11带动转筒32转动,达到升降挂钩21的作用,便于对电镀工件进行自动电镀加工,节省人力,提高电镀效率。

本实施例中,优选的,机身5相邻于第一电机1的一侧外壁上通过螺栓固定连接有控制箱2,控制箱2上远离机身5的一侧外壁上安装有触摸显示屏3和电源开关4,触摸显示屏3位于电源开关4的上方,机身5的底部焊接有支撑脚6,通过触摸显示屏3可以进行程序设定,提高智能化。

本实施例中,优选的,第一循环槽10的内部底部设置有进水嘴24,且第一循环槽10的一侧内壁上开设有进液孔22,通过进水嘴24和进液孔22实现电解液的循环。

本实施例中,优选的,第二循环槽19的一侧内壁上开设有出液孔28,且第二循环槽19的内部通过螺栓固定连接有水泵29,水泵29的一端通过水管7连接有过滤箱9,过滤箱9的一侧内壁上通过铰链33转动连接有挡板8,水管7的内部靠近挡板8的一侧位置处安装有支撑架34,通过挡板8的单向转动方式,避免了电解液逆流的问题,保证了过滤箱9将电解液中的杂质充分过滤。

本实施例中,优选的,机身5相邻于第一电机1的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有第三电机30,第三电机30的一端通过转轴转动连接有小齿轮26,小齿轮26通过轮齿啮合连接大齿轮27,大齿轮27的一侧外壁上焊接有滚筒31,通过滚筒电镀装置可以提高电镀质量,提高工件的电镀的效果。

本实施例中,优选的,电镀水槽18的内部通过螺栓固定连接有支撑板17和刻度杆23,支撑板17位于刻度杆23的一侧,便于观察电解液的液面高度,提高适用性。

本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,接通外接电源,在触摸显示屏3设定运行程序,将所需电镀的工件悬挂在挂钩21上,根据所需的电解液液面高度来调节升降块25的高度,转动手轮15,通过螺杆16与电镀水槽18顶部的旋合连接,螺杆16带动升降块25升降,当升降块25进入电解液中时,电解液液面高度上升,根据刻度杆23显示的刻度来控制升降块25下降的高度,当电解液液面高度达到所需高度时,打开电源开关4,第一电机1,通过转轴带动丝杠20转动,通过丝杠20与螺杆螺母座13的旋合连接,螺杆螺母座13带动移动台14横向移动,当移动台14移动到电镀水槽18的上方时,第二电机11正转带动转筒32转动,钢索12伸长,挂钩21将工件下降至电解液内,一段时间后,第二电机12反转,工件被拉出电解液,完成电镀,在电解液循环过程中,水泵29将第二循环槽19内的电解液通过水管7抽入过滤箱9,挡板8受到电解液的冲击力后绕着铰链33转动,电解液在过滤箱9将杂质过滤,最后通过进水嘴24进入第一循环槽10,电解液通过进液孔22进入电镀水槽18,完成电解液的循环。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1