1.一种铝电解用预焙阳极配方，其特征在于：该配方按重量百分比包括以下原料：
煤沥青 14.7-16.3％；
煅后石油焦 83.7-85.3％。
2.根据权利要求1中所述的一种铝电解用预焙阳极配方，其特征在于：该配方按重量百分比包括以下原料：
煤沥青 15.2-16.0％；
煅后石油焦 84.0-84.8％。
3.根据权利要求1中所述的一种铝电解用预焙阳极配方，其特征在于：该配方按重量百分比包括以下原料：
煤沥青 15.5-16.0％；
煅后石油焦 84.0-84.5％。
4.根据权利要求1-3任意一项中所述的一种铝电解用预焙阳极配方，其特征在于：所述的煅后石油焦为四种不同粒度大小的煅后石油焦料组成的混合物。
5.根据权利要求4中所述的一种铝电解用预焙阳极配方，其特征在于：所述的煅后石油焦为四种不同粒度大小的煅后石油焦料组成的混合物，所述的混合物按重量百分比包括：
粒度为3-6mm的煅后石油焦颗粒料26-32％；
粒度为1-3mm的煅后石油焦颗粒料18-24％；
煅后石油焦粉料36-40％，其中粒度小于0.075mm的粉料占混合物的22-24％；
粒度小于1mm的煅后石油焦颗粒料，余量。
6.根据权利要求5中所述的一种铝电解用预焙阳极配方，其特征在于：所述的煅后石油焦为四种不同粒度大小的煅后石油焦料组成的混合物，所述的混合物按重量百分比包括：
粒度为3-6mm的煅后石油焦颗粒料27-31％；
粒度为1-3mm的煅后石油焦颗粒料19-23％；
煅后石油焦粉料37-39％，其中粒度小于0.075mm的粉料占混合物的23-24％；
粒度为小于1mm的煅后石油焦颗粒料，余量。
7.根据权利要求4-6中任一项所述的一种铝电解用预焙阳极配方，其特征在于：所述的煅后石油焦为四种不同粒度大小的煅后石油焦料的纯度分别为：
所述的粒度为3-6mm的煅后石油焦颗粒料的纯度为＞87％；
所述的粒度为1-3mm的煅后石油焦颗粒料的纯度为＞90％；
所述的粒度小于1mm的煅后石油焦颗粒料的纯度为＞80％；
所述的煅后石油焦粉料的纯度为55-60％，指粒度小于0.075mm的粉料占总粉料量的55-60％。
8.制备权利要求1-7任一项所述的铝电解用预焙阳极的方法，其特征在于，所述的制备方法包括以下步骤：
(1)备料：在一定时间内将煤沥青熔化后静置备用；将石油焦经煅烧、破碎、筛分后分成不同粒度的颗粒料，备用。
(2)配料和混捏：将煅后石油焦和煤沥青放入混捏机内混合并控制温度，得到具有一定塑性的糊料；
(3)成型：将步骤(2)制备的糊料经震动成型机震动成型，得到阳极生块；
(4)焙烧：将步骤(3)得到的阳极生块置于焙烧炉中焙烧后，清理后即得产品。
9.根据权利要求8中所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的温度为170-183℃。
10.根据权利要求8中所述的制备方法，其特征在于：步骤(4)中所述的焙烧，其火道升温速度为10-15℃/h，最高火道温度1170℃，阳极温度≥1050℃，保温时间55-65h。