一种延长镀液使用寿命的装置的制作方法

本发明涉及电镀金刚石线锯生产线，具体涉及一种增加镀液使用寿命的装置。

背景技术：

目前，在电镀金刚石线锯生产线上，镀液是极为重要的辅料，但是根据现有制线工艺，在制线过程中，镀液中会混入较多的杂质，且没有比较好的过滤系统，导致镀液的使用寿命只有7—14天，超出期限会导致无法获得满意的镀层和线体，从而影响产品的的质量和经济效益，7—14天更换一次镀液，也大大增加了人力、物力以及时间上消耗的成本。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种且结构简单，操作方便，可明显延长镀液的使用寿命的装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种延长镀液使用寿命的装置，其特征在于：电镀包括预镀槽，在预镀槽底部使用工具增加一个管道一，管道一连接磁力泵，同时在预镀槽顶部安装镀液的出水口，磁力泵通过管道二与出水口连接，管道二上增设一个过滤瓶。

所述的电镀还包括加固槽，加固槽与预镀槽外部连接结构相同。

所述的过滤瓶包括瓶体，瓶体上端开口且设有盖体，盖体上设有进水口和出水口，所述的瓶体内部设有隔板，隔板两侧设有滤芯，所述的瓶体底部设有螺纹口，螺纹口螺旋有半球状过滤通道装置，半球隔板位于半球状过滤通道装置上方中间位置，所述的半球状过滤通道装置靠出水口一侧的内壁设有滤板。

所述的滤板为斜向滤板。

所述的隔板为三块竖向板组成，左右两块竖向板通过弹簧连接中间的竖向板，左右两块竖向板与中间竖向板间隙通过布封闭。

所述的弹簧内置有伸缩杆，伸缩杆两端固定在竖向板侧壁。

所述的竖向板中的左右两块竖向板侧壁设有橡胶条。

整理流程为，抽取液体，经过磁力泵，然后再经过棉芯，通过棉芯后回流到镀液槽中，使用棉芯进行对镀液的过滤，达到清楚镀液中杂质的方法。

有益效果：本发明就是在预镀槽和加固槽各安装一种循环过滤系统，可以很好的过滤镀液中的杂质，这种循环过滤系统是采用循环泵和滤芯的组合形式，只需定期更换滤芯，就可很好的起到过滤杂质的的作用，从而获得较为满意的镀层和线体，且结构简单，操作方便，可大大延长镀液的使用寿命，远远超出之前7—14天的镀液更换周期。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的过滤瓶结构示意图；

图3为本发明的隔板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1一种延长镀液使用寿命的装置，电镀包括预镀槽1，在预镀槽底部使用工具增加一个管道一2，管道一连接磁力泵3，同时在预镀槽顶部安装镀液的出水口，磁力泵通过管道二4与出水口连接，管道二上增设一个过滤瓶5。

电镀还包括加固槽，加固槽与预镀槽外部连接结构相同。

过滤瓶包括瓶体51，瓶体上端开口且设有盖体52，盖体上设有进水口53和出水口54，所述的瓶体内部设有隔板55，隔板两侧设有滤芯56，所述的瓶体底部设有螺纹口，螺纹口螺旋有半球状过滤通道装置57，半球隔板位于半球状过滤通道装置上方中间位置，所述的半球状过滤通道装置靠出水口一侧的内壁设有滤板58。

滤板为斜向滤板。

隔板为三块竖向板组成，左右两块竖向板通过弹簧59连接中间的竖向板，左右两块竖向板与中间竖向板间隙通过布60封闭。

弹簧内置有伸缩杆61，伸缩杆两端固定在竖向板侧壁。

竖向板中的左右两块竖向板侧壁设有橡胶条62。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
一种延长镀液使用寿命的装置，电镀包括预镀槽，在预镀槽底部使用工具增加一个管道一，管道一连接磁力泵，同时在预镀槽顶部安装镀液的出水口，磁力泵通过管道二与出水口连接，管道二上增设一个过滤瓶。本发明就是在预镀槽和加固槽各安装一种循环过滤系统，可以很好的过滤镀液中的杂质，这种循环过滤系统是采用循环泵和滤芯的组合形式，只需定期更换滤芯，就可很好的起到过滤杂质的的作用，从而获得较为满意的镀层和线体，且结构简单，操作方便，可大大延长镀液的使用寿命，远远超出之前7—14天的镀液更换周期。

技术研发人员：李宏光;汪明仰
受保护的技术使用者：安徽卡尔森新材料科技有限公司
技术研发日：2018.07.10
技术公布日：2018.12.11