一种电镀液的碳处理装置的制作方法

本发明涉及电镀液净化设备技术领域，尤其涉及一种电镀液的碳处理装置。

背景技术：

目前，现有的电镀溶液净化主要是想需要净化的电镀溶液通过循环泵抽入到碳处理槽中，然后加入活性炭搅拌处理，静置后将上层溶液经过过滤装置过滤后送入电镀槽内，但是现有的碳处理槽结构具有以下缺陷：

1.搅拌不均匀，导致电镀液内含有残余的杂质，降低电镀质量，而污泥中还存在残留的碳粉；

2.沉淀后的污泥中还存有电镀液，直接排放不仅不利于环境卫生，也浪费了药水；

3.人工清理及搅拌碳处理槽药水，费时费工费力。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种替代人工搅拌并能够充分搅拌电镀液，充分提取电镀液，提高电镀质量的电镀液的碳处理装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电镀液的碳处理装置，包括用于装纳处理电镀液的料桶，用于电镀工作的电镀槽，以及排放净化后电镀液产生的污泥废渣的排放部，所述料桶底部为沉积槽，所述料桶内设有搅拌组件和加热组件，该料桶顶部设有搅拌电机，该搅拌电机的输出端与搅拌组件连接，且所述料桶与沉积槽交界处设有可辅助均匀搅拌的打气组件，从该料桶与沉积槽交界处通过管道与电镀槽连接以输送电镀液，且该料桶与电镀槽之间设有用于过滤的过滤器，所述沉积槽的底部通过管道与排放部连接，该沉积槽与排放部之间设有可将含有残余电镀液的污泥废渣进行二次滤取的压滤机，该压滤机通过管道与过滤器连接，所述料桶顶部还设有加碳器。

进一步地，所述料桶内上端部设有可将料桶内壁残余电镀液冲淋的喷淋管，且该料桶上插设有进料管，从而达到冲淋料桶内壁的效果。

进一步地，所述搅拌组件包括搅拌棒和设置在搅拌棒上至少两组扇叶，所述扇叶呈倾斜设置，该倾斜角度为5°-75°，其中一组扇叶固定设置在搅拌棒的底端，另一组扇叶可调设置在搅拌棒上，从而达到充分搅拌料桶内电镀液的效果，使得活性炭充分溶解。

进一步地，所述加热组件包括盘设的加热管和加热架，所述加热管设在加热架上，该加热架的端部挂设在料桶顶部，从而达到方便维修的效果。

进一步地，所述料桶顶部设有桶盖，所述搅拌电机与桶盖之间设置有防震垫圈，进而达到稳定运行的效果。

进一步地，所述压滤机与过滤器之间设有可辅助净化沉淀的收集槽，进一步达到净化电镀效果。

进一步地，所述沉积槽的呈漏斗状。

进一步地，所述打气组件包括打气管以及开设在打气管上的出气孔。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明实现人工替换，节省人力成本，并采用在料桶内设置加热组件和搅拌组件，使得电镀液在最适宜的温度下充分与活性炭溶解，同时，为了提高和加快溶解速度，在料桶底部增设打气组件，将空气打入电镀液中，气泡在电镀液中的翻腾能够加快活性炭的溶解速度，同时，本发明采用对沉积槽中污泥废渣进行二次压滤结构，避免资源浪费，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

料桶1、电镀槽2、排放部3、沉积槽4、搅拌组件5、加热组件6、加热管6-1、加热架6-2、搅拌电机7、搅拌棒7-1、扇叶7-2、打气组件8、打气管8-1、出气孔8-2、过滤器9、压滤机10、加碳器11、喷淋管12、进料管13、桶盖14。

具体实施方式

如图1所示，一种电镀液的碳处理装置，包括用于装纳处理电镀液的料桶1，用于电镀工作的电镀槽2，以及排放净化后电镀液产生的污泥废渣的排放部3，所述料桶1底部为沉积槽4，所述料桶1内设有搅拌组件5和加热组件6，该料桶1顶部设有搅拌电机7，该搅拌电机7的输出端与搅拌组件5连接，且所述料桶1与沉积槽4交界处设有可辅助均匀搅拌的打气组件8，从该料桶1与沉积槽4交界处通过管道与电镀槽2连接以输送电镀液，且该料桶1与电镀槽2之间设有用于过滤的过滤器9，所述沉积槽4的底部通过管道与排放部3连接，该沉积槽4与排放部3之间设有可将含有残余电镀液的污泥废渣进行二次滤取的压滤机10，该压滤机10通过管道与过滤器9连接，所述料桶1顶部还设有加碳器11。

所述料桶1内上端部设有可将料桶1内壁残余电镀液冲淋的喷淋管12，且该料桶1上插设有进料管13，从而达到冲淋料桶1内壁的效果。

所述搅拌组件7包括搅拌棒7-1和设置在搅拌棒7-1上至少两组扇叶7-2，所述扇叶7-2呈倾斜设置，该倾斜角度为5°-75°，其中一组扇叶7-2固定设置在搅拌棒7-1的底端，另一组扇叶7-2可调设置在搅拌棒7-1上，从而达到充分搅拌料桶1内电镀液的效果，使得活性炭充分溶解。

所述加热组件6包括盘设的加热管6-1和加热架6-2，所述加热管6-1设在加热架6-2上，该加热架6-2的端部挂设在料桶1顶部，从而达到方便维修的效果。

所述料桶1顶部设有桶盖14，所述搅拌电机7与桶盖之间设置有防震垫圈15，进而达到稳定运行的效果。

所述压滤机10与过滤器9之间设有可辅助净化沉淀的收集槽16，进一步达到净化电镀效果。

所述沉积槽4的呈漏斗状。

所述打气组件8包括打气管8-1以及开设在打气管8-1上的出气孔8-2。

本发明实现人工替换，节省人力成本，并采用在料桶内设置加热组件和搅拌组件，使得电镀液在最适宜的温度下充分与活性炭溶解，同时，为了提高和加快溶解速度，在料桶底部增设打气组件，将空气打入电镀液中，气泡在电镀液中的翻腾能够加快活性炭的溶解速度，同时，本发明采用对沉积槽中污泥废渣进行二次压滤结构，避免资源浪费，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种电镀液的碳处理装置，包括用于装纳处理电镀液的料桶，用于电镀工作的电镀槽，以及排放净化后电镀液产生的污泥废渣的排放部，所述料桶底部为沉积槽，所述料桶内设有搅拌组件和加热组件，该料桶顶部设有搅拌电机，该搅拌电机的输出端与搅拌组件连接，且所述料桶与沉积槽交界处设有可辅助均匀搅拌的打气组件，本发明实现人工替换，节省人力成本，并采用在料桶内设置加热组件和搅拌组件，使得电镀液在最适宜的温度下充分与活性炭溶解，为了提高和加快溶解速度，在料桶底部增设打气组件，将空气打入电镀液中，气泡在电镀液中的翻腾能够加快活性炭的溶解速度，同时，本发明采用对沉积槽中污泥废渣进行二次压滤结构，避免资源浪费。

技术研发人员：邱海波
受保护的技术使用者：浙江坤搏环保科技有限公司
技术研发日：2018.11.23
技术公布日：2019.02.22