电泳法制备铝合金材料的方法与流程

本发明涉及铝合金材料制备装置技术领域，具体为电泳法制备铝合金材料的方法。

背景技术：

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

利用电泳法制备铝合金材料是铝合金材料生产过程中常见的方法，在利用电泳法制备铝合金材料时需要利用电泳装置，在进行电泳的过程中装置内会产生杂质，而现有电泳法制备铝合金材料的方法缺乏对杂质的处理设备，杂质会影响电泳液的纯度，从而会影响铝合金成品的质量，并且电泳液在电泳过程中会发出沉淀，导致电泳液浓度分布不均匀，另外电泳过程中会产生静电，静电会影响装置各电子元器件的运行。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了电泳法制备铝合金材料的方法，具备除杂、防沉淀和除静电的优点，解决了现有电泳法制备铝合金材料的方法缺乏对杂质的处理设备，杂质会影响电泳液的纯度，从而会影响铝合金成品的质量，并且电泳液在电泳过程中会发出沉淀，导致电泳液浓度分布不均匀，另外电泳过程中会产生静电，静电会影响装置各电子元器件运行的问题。

本发明提供如下技术方案：电泳法制备铝合金材料的方法，该方法包括以下步骤：

s1：向电泳槽内部注入清洗液，然后启动抽料泵将电泳槽内部的清洗液抽入抽料管和过滤箱内，从而对该装置进行清洗，待清洗完毕之后向电泳槽的内部倒入适量电泳所需的乳胶液；

s2：然后启动电机和抽料泵并合上开关，此时电机的转动带动母齿轮转动，母齿轮的转动带动子齿轮转动，子齿轮的转动带动转轴转动，转轴的转动带动搅拌轴转动，搅拌轴将电泳槽内部的乳胶液进行搅拌，乳胶液通过通液孔进行交互流动，抽料泵通过抽料管将电泳槽内部的乳胶液抽入过滤箱中，此时由于过滤箱内部的乳胶液会由左向右流动；

s3：在经过过滤网时，过滤网过滤掉乳胶液中含有的固体杂质，过滤后的乳胶液经过进液孔进入电泳槽内，电泳过程中产生的静电经过连接件传递到铁链上，再经过铁链传递到接地件上，最后由接地件传递到地面上；

s4：当开关、电源、第二连接线、铝合金、阴极、第一连接线和开关之间构成闭合回路，此时乳胶液中的微粒在电源动作用下向铝合金移动，并附着在铝合金的表面，从而形成一种保护壳，待电泳完成之后断开开关并关闭电机和抽料泵将铝合金取出，然后将电泳槽内部的乳胶液导出，当电泳槽内部的乳胶液导出之后向电泳槽内部通入清洗液对该装置进行清洗即可，最终完成铝合金材料的制备。

优选的，该方法适用于制备铝合金材料的装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电泳槽，所述电泳槽的右侧面固定安装有防护罩，所述电泳槽的右侧面固定安装有位于防护罩内部的电机，所述电机的输出轴固定套装有母齿轮，所述母齿轮的左端啮合连接有子齿轮，所述子齿轮的中部固定套装有转轴，所述转轴的外表面固定套装有位于电泳槽内部的搅拌轴，所述电泳槽的右侧面固定安装有位于防护罩下方的连接件，所述连接件的另一端固定连接有铁链，所述铁链的另一端固定连接有接地件，所述电泳槽的右侧面固定安装有位于防护罩上的电源，所述电源的负极固定连接有开关，所述开关的另一端固定连接有第一连接线，所述第一连接线的另一端固定连接有位于电泳槽内部的阴极，所述电源的正极固定连接有第二连接线，所述第二连接线的另一端固定连接有位于电泳槽内部的铝合金，所述电泳槽的左侧面固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有过滤网，所述电泳槽左侧面的底部固定连通有抽料泵，所述抽料泵的另一端固定连通有抽料管，所述抽料管的另一端与过滤箱固定连通。

优选的，所述转轴的左端与电泳槽左侧的内壁活动套接，所述转轴的右端与防护罩右侧的内壁活动套接。

优选的，所述电泳槽的内部固定安装有位于搅拌轴上方的防护板，所述防护板的中部开设有通液孔。

优选的，所述电泳槽的左侧面开设有进液孔，所述进液孔位于过滤网的正右侧。

优选的，所述搅拌轴的数量为三个，三个所述搅拌轴的大小和形状均相等。

优选的，所述母齿轮和子齿轮均为锥齿轮，且母齿轮和子齿轮的齿牙相适配。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该电泳法制备铝合金材料的方法，通过设置抽料泵、过滤箱和过滤网，利用抽料泵将电泳槽内部含有杂质的电泳液抽入过滤箱内，含有杂质的电泳液经过过滤网过滤后再由进液孔流入电泳槽内，从而防止杂质影响铝合金材料成品的质量。

2、该电泳法制备铝合金材料的方法，通过设置搅拌轴，利用搅拌轴对电泳槽内部的电泳液进行搅拌，从而防止电泳液沉淀造成浓度不均匀，增加了该装置的实用性。

3、该电泳法制备铝合金材料的方法，通过设置连接件、铁链和接地件，利用连接件和铁链将该装置工作时产生的静电传递到接地件上，再将接地件接地进行消除静电，从而防止静电影响该装置各电子元器件的运行。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、电泳槽；3、防护罩；4、电机；5、母齿轮；6、子齿轮；7、转轴；8、搅拌轴；9、防护板；10、通液孔；11、连接件；12、铁链；13、接地件；14、电源；15、开关；16、第一连接线；17、阴极；18、第二连接线；19、铝合金；20、过滤箱；21、过滤网；22、进液孔；23、抽料泵；24、抽料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，电泳法制备铝合金材料的方法，包括底座1，底座1的顶部固定安装有电泳槽2，电泳槽2的内部固定安装有位于搅拌轴8上方的防护板9，防护板9能够对搅拌轴8进行防护，防止在使用过程中搅拌轴8受到外力冲击损坏，防护板9的中部开设有通液孔10，通液孔10能够保证防护板9上下的乳胶液流通，电泳槽2的左侧面开设有进液孔22，进液孔22位于过滤网21的正右侧，电泳槽2的右侧面固定安装有防护罩3，电泳槽2的右侧面固定安装有位于防护罩3内部的电机4，电机4可适用的型号为y90s-4，电机4的输出轴固定套装有母齿轮5，母齿轮5和子齿轮6均为锥齿轮，且母齿轮5和子齿轮6的齿牙相适配，母齿轮5的左端啮合连接有子齿轮6，子齿轮6的中部固定套装有转轴7，转轴7的左端与电泳槽2左侧的内壁活动套接，转轴7的右端与防护罩3右侧的内壁活动套接，转轴7的外表面固定套装有位于电泳槽2内部的搅拌轴8，搅拌轴8的数量为三个，三个搅拌轴8的大小和形状均相等，电泳槽2的右侧面固定安装有位于防护罩3下方的连接件11，连接件11的另一端固定连接有铁链12，铁链12的另一端固定连接有接地件13，电泳槽2的右侧面固定安装有位于防护罩3上的电源14，电源14可适用的型号为aps3005d，电源14的负极固定连接有开关15，开关15可适用的型号为hd11f-100，开关15的另一端固定连接有第一连接线16，第一连接线16的另一端固定连接有位于电泳槽2内部的阴极17，电源14的正极固定连接有第二连接线18，第二连接线18的另一端固定连接有位于电泳槽2内部的铝合金19，电泳槽2的左侧面固定安装有过滤箱20，过滤箱20的内部固定安装有过滤网21，电泳槽2左侧面的底部固定连通有抽料泵23，抽料泵23可适用的型号为lcxw-38，抽料泵23的另一端固定连通有抽料管24，抽料管24的另一端与过滤箱20固定连通。

工作时，首先向电泳槽2内部注入清洗液，然后启动抽料泵23将电泳槽2内部的清洗液抽入抽料管24和过滤箱20内，从而对该装置进行清洗，待清洗完毕之后向电泳槽2的内部倒入适量电泳所需的乳胶液，然后启动电机4和抽料泵23并合上开关15，此时电机4的转动带动母齿轮5转动，母齿轮5的转动带动子齿轮6转动，子齿轮6的转动带动转轴7转动，转轴7的转动带动搅拌轴8转动，搅拌轴8将电泳槽2内部的乳胶液进行搅拌，乳胶液通过通液孔10进行交互流动，抽料泵23通过抽料管24将电泳槽2内部的乳胶液抽入过滤箱20中，此时由于过滤箱20内部的乳胶液会由左向右流动，在经过过滤网21时，过滤网21过滤掉乳胶液中含有的固体杂质，过滤后的乳胶液经过进液孔22进入电泳槽2内，电泳过程中产生的静电经过连接件11传递到铁链12上，再经过铁链12传递到接地件13上，最后由接地件13传递到地面上，当开关15时电源14、第二连接线18、铝合金19、阴极17、第一连接线16和开关15之间构成闭合回路，此时乳胶液中的微粒在电源14动作用下向铝合金19移动，并附着在铝合金19的表面，从而形成一种保护壳，待电泳完成之后断开开关15并关闭电机4和抽料泵23将铝合金19取出，然后将电泳槽2内部的乳胶液导出，当电泳槽2内部的乳胶液导出之后向电泳槽2内部通入清洗液对该装置进行清洗即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。