本实用新型涉及湿法冶金电解领域，尤其涉及阴极板自动出槽以及插板进槽装置。
背景技术：
湿法冶金电解过程中每周期（一般24小时）都要将带产品的阴极板取出，放入新的阴极板进槽，目前市场上的大部分采用人工完成此项目工作，劳动强度大，环境卫生差。还有整槽进整槽出的机械设备，该设备控制难度大，如果是隔膜电解容易将隔膜插破，造成溶液互混，不能正常电解，整槽进出需要事先排板程序多结构复杂。
中国专利公开号CN202671669U，电解金属锰阴极板自动插取板多功能一体机，包括行走机体，及设置在行走机体一端的、用于插取阴极板的机体吊臂，及设置在行走机体另一端的插板入口和出板出口，及设置在行走机体内的、用于插取板的拨叉联动器，及设置在行走机体内的阴极板传送链条，及用于控制上述各部件的可编程序控制器；所述阴极板传送链条包括插板传送链条和出板传送链条。所述行走机体设置有链条、链轮、电动机、减速机和主动轮，所述行走机体安装在置于两条电解槽生产线中间铺设的轻型轨道上。所述机体吊臂包括固定在行走机体两边的固定悬臂，及与固定悬臂滑动配合的滑动吊臂，及设置在滑动吊臂内的吊臂传送链条，及设置在吊臂传送链条两侧均匀分布的极板挂钩，及设置在滑动吊臂两端的、位于吊臂传送链条端部的插取机头；所述插取机头包括左右移动气缸，及相对左右移动气缸上下移动的上下移动气缸，及设置在左右移动气缸下方的插取夹爪，及设置在插取夹爪侧面的定位导轨，及设置在插取夹爪下方的、相对设置的两组定位缓冲弹簧，所述定位缓冲弹簧包括相对设置的两个缓冲弹簧和定位导轮。所述拨叉联动器包括设置在阴极板传送链条侧面的、可移动的主拨叉，及设置在主拨叉上的、可相对主拨叉上下移动的主拨叉杆，及活动设置在主拨叉杆上的夹爪杆，及设置在夹爪杆下方的拨叉夹爪。
其能减少人工作业，降低人员安全隐患，提高工作效率，改善生产环境。
其采用的为单板插槽的方式，单板出槽的方式，通过插取机头进行气缸夹持进行插板和取板，其传动结构和夹持结构均十分复杂需要利用大量的程序控制器，制作成本高昂，并且不能适用于任何电解池体，有待改进。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种实现自动出槽和插板，结构简单，便于制作的一种电解槽用阴极板出板插板系统。
为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种电解槽用阴极板出板插板系统，设置于方形电解池体上方，包括可沿电解池宽度方向位移的行车、安装于行车上可沿行车长度方向位移的出槽机和插板机，其特征在于行车长度大于等于电解池体长度，行车沿长度方向开设有槽体，插板机安装在槽体内，沿槽体左右移动，出槽机安装于槽体上，沿槽体长度方向左右位移。
作为优选，出槽机包括立式机架、安装于立式机架上可上下往复运动的提升活动架、与提升活动架底端铰接的夹具、控制夹具张开和夹紧的夹紧装置以及驱动提升活动架运动的驱动装置，立式机架顶端设置有最高限位架，最高限位架上安装驱动装置，所述驱动装置包括对称安装于最高限位架上的一组对称的轴承座、安装于轴承座内的提升轴、分别安装于提升轴两端的传动链轮、安装于提升轴上的中间链轮、设置于提升轴一侧的驱动电机、安装于驱动电机主轴上的主动链轮、提升链条以及驱动链条，驱动链条将中间链轮和主动链轮连接，提升链条一端与提升活动架固接，并与传动链轮啮合传动。
作为优选，提升活动架包括架体、设置于架体底端的夹具固定架，架体两侧设置有对称的竖直导轨，竖直导轨与立式机架上对应设置的导向杆平行设置，导向杆上间隔设置有多个导向轮，导向轮与竖直导轨内壁嵌设接触，夹具固定架中心底端设置铰接耳片，夹具与铰接耳片铰接固定。
作为优选，夹具由两个左右对称可拼接的条形组件构成，条形组件包括用于挂接阴极板顶端挂杆的水平部以及用于限位夹紧挂接阴极板顶端挂杆两端的竖直部。
作为优选，夹紧装置为固定于提升活动架的气缸，气缸伸缩杆与夹具铰接。
作为优选，传动链轮后侧间隔设置有两个张紧导向链轮。
作为优选，立式机架底端设置有行走轮，行走轮主轴连接行走电机。
作为优选，插板机包括长方形机架，其特征在于机架顶端长度方形安装有水平输送装置，机架左右两端对称安装有插板输送装置，水平输送装置与插板输送装置之间设置有用于将水平输送装置上的阴极板拨至插板输送装置上的拨板装置；拨板装置包括设置于水平输送装置端部一侧的拨轮、安装于机架上与拨轮连接的传动轴以及与传动轴连接一号传动装置，水平输送装置包括两组水平间隔的输送链条组，每组输送链条组均设置一可正反转的驱动装置，每组输送链条组的前后两端均设置有一感应器，两组水平间隔的输送链条组前后端均设置有拨板装置，两组输送链条组的同一端的两个感应器分别对应信号连接同一侧的一号传动装置、可正反转的驱动装置。
作为优选，插板输送装置包括对称的两组垂直输送链条组，两组垂直输送链条组分别与两组水平间隔的输送链条组相互对应，垂直输送链条组包括垂直输送链条、与垂直输送链条啮合传动的主从动链轮和驱动电机，驱动垂直输送链条垂直方形输送旋转，垂直输送链条上设置有均匀间隔设置的用于挂设阴极板的挂钩组，两组垂直输送链条组底端之间的机架上设置有用于阴极板倾斜滑落的倾斜导向板。
作为优选，两组水平间隔的输送链条组均包括两端的从动链轮、安装于可正反转的驱动装置主轴上的主动链轮，水平输送链条绕接于从动链轮、主动链轮上。
作为优选，拨轮后侧设置有倾斜向下的用于将阴极板滑落至挂钩组上的导料条。
作为优选，挂钩组为两块相对间隔的L型条，两者之间的间隙构成阴极板容纳腔。
本实用新型有益效果：本实用新型通过将出槽机和插板机设置于一个可纵向位移的行车上，并将插板机置于行车对应开设的槽内，出槽机设置于槽上方，实现出槽机将阴极板出槽后可直接放置于插板机上，实现两个机器的相互联动作业，大大提高工作效率，并且结构设置简单，便于制作。
附图说明
图1为本实用新型系统轴测图。
图2为图1的行车轴测图。
图3为图2的主视图。
图4为出槽机的主视图。
图5为图4的左视图。
图6为图4的轴测图。
图7为插板机的轴测图。
图8为图1的主视图。
具体实施方式
实施例1：一种电解槽用阴极板出板插板系统，设置于方形电解池体1上方，包括可沿电解池1宽度方向位移的行车2、安装于行车2上可沿行车长度方向位移的出槽机3和插板机4，行车2长度大于等于电解池体1长度，行车2沿长度方向开设有槽体2.1，插板机4安装在槽体2.1内，沿槽体2.1左右移动，出槽机3安装于槽体2.1上，沿槽体2.1长度方向左右位移。
出槽机3包括立式机架3.1、安装于立式机架3.1上可上下往复运动的提升活动架3.2、与提升活动架3.2底端铰接的夹具3.3、控制夹具3.3张开和夹紧的夹紧装置3.4以及驱动提升活动架3.2运动的驱动装置3.5。立式机架3.1为方形框架结构，提升活动架3.2安装于方形框架内，提升活动架3.2包括架体3.2.1、设置于架体3.2.1底端的夹具固定架3.2.2，架体3.2.1两侧设置有两组对称的竖直导轨3.2.3，每根竖直导轨3.2.3与立式机架3.1上对应设置的导向杆3.1.1平行设置，导向杆3.1.1上间隔设置有多个导向轮3.6，导向轮3.6与竖直导轨3.2.3内壁嵌设接触，夹具固定架3.2.2中心底端设置铰接耳片3.2.2.1，立式机架1顶端设置有最高限位架3.1.2，最高限位架3.1.2上安装驱动装置3.5，所述驱动装置3.5包括对称安装于最高限位架3.1.2上的一组对称的轴承座3.5.1、安装于轴承座3.5.1内的提升轴3.5.2、分别安装于提升轴3.5.2两端的传动链轮3.5.3、安装于提升轴3.5.2上的中间链轮3.5.4、设置于提升轴3.5.2一侧的驱动电机3.5.6、安装于驱动电机3.5.6主轴上的主动链轮3.5.7、提升链条3.7以及驱动链条3.8，驱动链条3.8将中间链轮3.5.4和主动链轮3.5.7连接，提升链条3.7一端与提升活动架3.2上夹具固定架3.2.2固接，并与传动链轮3.5.3啮合传动。夹具3.3由两个左右对称可拼接的条形组件3.3.1构成，条形组件3.3.1包括用于挂接阴极板顶端挂杆的水平部3.3.1.1以及用于限位夹紧挂接阴极板顶端挂杆两端的竖直部3.3.1.2，条形组件3.3.1截面为三角形。每个条形组件3.3.1上设置有铰接杆3.3.1.3，通过铰接杆3.3.1.3与铰接耳片3.2.2.1铰接，夹紧装置3.4为固定于提升活动架3.2的气缸，气缸伸缩杆与铰接杆3.3.1.3上的增设的铰接孔3.3.1.4铰接。传动链轮3.5.3后侧间隔设置有两个张紧导向链轮3.9。立式机架3.2底端设置有行走轮3.10，行走轮3.10主轴连接行走电机3.11。导向轮3.6可以为多种形式的导向轮，在这不做限定。
插板机，包括长方形机架4.1，机架4.1顶端长度方形安装有水平输送装置4.2，机架4.1左右两端对称安装有插板输送装置4.3，水平输送装置4.2与插板输送装置4.3之间设置有用于将水平输送装置4.2上的阴极板拨至插板输送装置4.3上的拨板装置4.4；拨板装置4.4包括设置于水平输送装置4.2端部一侧的拨轮4.4.1、安装于机架4.1上与拨轮4.4.1连接的传动轴4.4.2以及与传动轴4.4.2连接一号传动装置4.4.3，水平输送装置4.2包括两组水平间隔的输送链条组4.2.1，每组输送链条组4.2.1包括两端的从动链轮4.2.1.1、安装于可正反转的驱动装置4.2.1.2主轴上的主动链轮4.2.1.3，水平输送链条4.2.1.4绕接于从动链轮4.2.1.1、主动链轮4.2.1.3上。每组输送链条组4.2.1的前后两端均设置有一感应器4.5，拨板装置4.4设置有4个，分别设置于两组水平间隔的输送链条组4.2.1前后端，两组输送链条组4.2.1的同一端的两个感应器4.5分别对应信号连接同一侧的一号传动装置4.4.3、可正反转的驱动装置4.2.1.2。插板输送装置4.3包括对称的两组垂直输送链条组4.3.1，两组垂直输送链条组4.3.1分别与两组水平间隔的输送链条组4.2.1相互对应，垂直输送链条组4.3.1包括垂直输送链条4.3.1.1、与垂直输送链条4.3.1.1啮合传动的主、从动链轮（4.3.1.2、4.3.1.3）和驱动电机4.3.1.4和减速机，驱动垂直输送链条4.3.1.1垂直方形输送旋转，垂直输送链条4.3.1.1上设置有均匀间隔设置的用于挂设阴极板的挂钩组4.6，两组垂直输送链条组4.3.1底端之间的机架4.1上设置有用于阴极板倾斜滑落的倾斜导向板4.7。
拨轮4.4.1后侧设置有倾斜向下的用于将阴极板滑落至挂钩组上的导料条4.8。
挂钩组4.6为两块相对间隔的L型条（4.6.1、4.6.2），两者之间的间隙构成阴极板容纳腔。
驱动装置为驱动电机和减速机。
插板机操作方法，包括以下步骤：首先用行车将若干片阴极板吊装放置于水平输送装置的水平输送链条上，阴极板处于散乱放置状态，同时启动两组水平输送链条组的可正反转的驱动装置，可正反转的驱动装置同一转向，当一阴极板挂于一水平输送链条组的端部被其上的感应器检测到，信号发送给该组的可正反转的驱动装置，该组的可正反转的驱动装置停转，当阴极板挂于另一水平输送链条组的端部被其上的感应器检测到，信号发送给该组的可正反转的驱动装置，该组的可正反转的驱动装置停转，当两组的可正反转的驱动装置同时停转，从而阴极板两端保持同一水平面，两个感应器的信号发送给各自对应的拨板装置的一号驱动装置，一号驱动装置驱动拨轮翻转，从而将阴极板滑落至一挂钩组内，两组垂直输送链条组的驱动电机启动，将空的挂钩组旋转至指定位置，重复上述过程，阴极板逐块挂于垂直输链条上，当阴极板输送至垂直输链条最底端时，挂钩组的两块L型板之间形成钝角开口，阴极板脱落并由倾斜导向板导向滑落，完成插板过程。
上述实施例中，水平输送装置并非一定要用链条链轮传动，皮带输送，钢丝绳输送等水平输送方式均可实现。