一种汽车塑料镀件生产用预浸装置的制作方法

文档序号:16705024发布日期:2019-01-22 22:06阅读:224来源:国知局
一种汽车塑料镀件生产用预浸装置的制作方法

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域,特别涉及一种汽车塑料镀件生产用预浸装置。



背景技术:

汽车内的很多零部件都需要经过特殊的加工来使其达到特殊的功能,电镀是最常见的汽车塑料镀件表面处理工艺。电镀就是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化、提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

通常汽车塑料件在电镀过程中需要预浸镀铜进行打底,增进电镀层附着能力,及抗蚀能力。但是现有预浸装置所用的电镀槽多采用电镀原料袋装浸泡式,不仅难以清洗容易堵塞,长期还存在袋子腐蚀漏料导致电镀不均匀的问题;另外由于电镀原料为袋装,其溶解程度有限,也不利于电镀工作。



技术实现要素:

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题,提供一种汽车塑料镀件生产用预浸装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:

一种汽车塑料镀件生产用预浸装置,包括电镀槽、电镀液发生槽和搅拌动力室,所述电镀槽和电镀液发生槽均为顶面开口的长方体结构,所述电镀槽的一个侧面设有第一开口,所述第一开口延伸至电镀槽的顶面,所述电镀液发生槽固定在第一开口的外侧,所述电镀液发生槽的顶部设有两个挂槽,两个挂槽分别位于第一开口相邻的两个侧面上,所述电镀液发生槽内还设有相适配的原料框,所述原料框的顶部设有与挂槽相适配的挂件,所述原料框的一个侧面设有第二开口,所述第二开口延伸至原料框的顶部,所述第二开口的侧边内设有滑槽,所述第二开口内设有相适配的过滤装置,所述过滤装置包括第一固定板、第二固定板和离子交换膜,所述第一固定板位于原料框的内侧,所述第二固定板位于原料框的外侧,所述离子交换膜位于第一固定板和第二固定板之间,所述过滤装置与滑槽为滑动连接;所述搅拌动力室固定在电镀液发生槽的下方,所述搅拌动力室的内部设有安装座和电磁搅拌器,所述安装座安装在搅拌动力室的底部,所述电磁搅拌器安装在安装座的顶部,所述原料框内设有与电磁搅拌器相适配的磁性搅拌棒。

优选地,所述第一开口的两侧设有限位板。

优选地,所述第二开口的底部设有下密封垫。

优选地,所述滑槽内的两侧设有侧密封垫。

优选地,所述第一固定板和第二固定板上均设有通孔。

优选地,所述磁性搅拌棒的横截面为中间粗两边细的梭形。

优选地,所述电磁搅拌器的外部设有防潮罩,所述防潮罩的材料为有机树脂。

本实用新型的有益效果为:可卸式原料框更有利于清洗;相配合的挂件和挂槽不仅起到限位的作用,也使原料框的拿取更加方便;原料框内的插嵌式过滤装置过滤密封效果好,容易拆卸,检修更换都很方便;电磁搅拌器与磁性搅拌棒配合能加速原料框内的溶解速度,使电镀槽内的电镀液浓度时刻满足电镀的标准。

附图说明

图1是实施例的结构示意图;

图2是实施例的轴测图;

图3是实施例中原料框的结构示意图;

图4是图2中A--A的结构示意图;

图中,1-电镀槽,11-第一开口,12-限位板,2-电镀液发生槽,21-挂槽,3-原料框,31-挂件,32-第二开口,33-滑槽,34-第一固定板,35-第二固定板,36-离子交换膜,37-下密封垫,38-侧密封垫,4-搅拌动力室,41-安装座,42-电磁搅拌器,43-磁性搅拌棒,44-防潮罩。

具体实施例

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种汽车塑料镀件生产用预浸装置,包括电镀槽1、电镀液发生槽2和搅拌动力室4,所述电镀槽1和电镀液发生槽2均为顶面开口的长方体结构,所述电镀槽1的一个侧面设有第一开口11,所述第一开口11延伸至电镀槽1的顶面,所述电镀液发生槽2固定在第一开口11的外侧,所述电镀液发生槽2的顶部设有两个挂槽21,两个挂槽21分别位于第一开口11相邻的两个侧面上,所述电镀液发生槽2内还设有相适配的原料框3,所述原料框3的顶部设有与挂槽21相适配的挂件31,所述原料框3的一个侧面设有第二开口32,所述第二开口32延伸至原料框3的顶部,所述第二开口32的侧边内设有滑槽33,所述第二开口32内设有相适配的过滤装置,所述过滤装置包括第一固定板34、第二固定板35和离子交换膜36,所述第一固定板34位于原料框3的内侧,所述第二固定板35位于原料框3的外侧,所述离子交换膜36位于第一固定板34和第二固定板35之间,所述过滤装置与滑槽33为滑动连接;所述搅拌动力室4固定在电镀液发生槽2的下方,所述搅拌动力室4的内部设有安装座41和电磁搅拌器42,所述安装座41安装在搅拌动力室4的底部,所述电磁搅拌器42安装在安装座41的顶部,所述原料框3内设有与电磁搅拌器42相适配的磁性搅拌棒43。

可卸式原料框3更有利于清洗;相配合的挂件31和挂槽21不仅起到限位的作用,也使原料框3的拿取更加方便;原料框3内的插嵌式过滤装置过滤密封效果好,容易拆卸,检修更换都很方便;电磁搅拌器42与磁性搅拌棒43配合能加速原料框3内的溶解速度,使电镀槽1内的电镀液浓度时刻满足电镀的标准。

进一步的,所述第一开口11的两侧设有限位板12。限位板12能防止挂件31损坏时原料框3倾倒,影响电镀工作。

进一步的,所述第二开口32的底部设有下密封垫37,所述滑槽33内的两侧设有侧密封垫38。下密封垫37和侧密封垫38均是原料框3密封性的良好保证。

进一步的,所述第一固定板34和第二固定板35上均设有通孔。

进一步的,所述磁性搅拌棒43的横截面为中间粗两边细的梭形。梭形的磁性搅拌棒43阻力小,搅拌迅速。

进一步的,所述电磁搅拌器42的外部设有防潮罩44,所述防潮罩44的材料为有机树脂。防潮罩44能防止电镀槽1或者电镀液发生槽2漏液损坏电磁搅拌器42。

综上所述,本实用新型在电镀过程中只需要向原料框3内倒入需要电镀的原料,使其在电镀液中溶解,然后通过过滤装置进入电镀槽,避免了原料粉末进入电镀槽而影响电镀效果,同时下方的电磁搅拌器42会驱动磁性搅拌棒43转动,加速电镀原料的溶解,整体结构合理,经济实用。

需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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