彩钢板生产线污水池除污泥装置的制作方法

本发明涉及出污泥技术领域，具体涉及一种彩钢板生产线污水池除污泥装置。

背景技术：

对于彩钢板生产线而言其在电镀锌工序直线需要把开卷的钢板置入清洗池中进行清洗，清洗的目的是去除钢板表面的金属粉末以及油脂。由于清洗池中长时间积累金属碎屑和油污后就会沉淀形成含有金属成分的污泥，因此需要三天左右时间进行换水清理，换水清理时势必会造成生产线停机，不但降低了生产效率而且浪费了水资源。

技术实现要素：

本发明为了克服以上技术的不足，提供了一种有效将彩钢板生产线清洗池中的含有金属碎屑的污泥清除的彩钢板生产线污水池除污泥装置。

本发明克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种彩钢板生产线污水池除污泥装置，包括：机架，其下端设置于彩钢生产线的清洗池中；下旋转框架，位于机架内部下端，两端分别通过转轴Ⅱ与轴承座Ⅱ转动安装，两个轴承座Ⅱ分别通过螺钉紧固于机架前后两端；上旋转框架，位于机架内部上端，两端分别通过转轴Ⅰ与轴承座Ⅰ转动安装，两个轴承座Ⅰ分别通过螺钉紧固于机架前后两端；N条间隔设置的呈环形结构的圆环链，N为大于等于2的正整数，圆环链上端包绕于上旋转框架上，其下端包绕于下旋转框架上，所述圆环链由磁性材料制成；上旋转框架驱动机构，安装于机架上，用于驱动上旋转框架通过转轴Ⅰ转动；以及导泥板，其水平安装于机架上，所述导泥板位于清洗池中水面上方，导泥板上设置有N个导套，所述导套内设置有橡胶圈，各个圆环链分别穿过对应的导套内的橡胶圈的内孔，橡胶圈的内孔包裹于圆环链的外表面，导泥板的前端位于机架的外侧。

进一步的，上述机架由矩形钢管型材焊接形成矩形框架结构。

上述上旋转框架驱动机构包括安装于机架上的减速机，所述减速机的输入轴与电机Ⅱ传动连接，所述减速机的输出轴与上旋转框架一侧的转轴Ⅰ传动连接。

上述圆环链由若干节圆柱形的连杆构成，各个连杆首尾两端分别通过销轴铰接形成环形结构。

为了进一步提高油泥吸附效果，还包括固定于机架上的带座轴承、竖直转动安装于带着轴承中的搅拌轴以及安装于机架上端且与搅拌轴的顶端传动连接的电机Ⅰ，所述搅拌轴的下端设置有搅拌叶片。

为了对连杆进行限位，上述上旋转框架以及下旋转框架上分别环绕设置有N个横截面为圆弧形的卡槽，包绕于上旋转框架以及下旋转框架的各个连杆均卡置于卡槽中。

为了防止油泥再次流入清洗池中，还包括竖直设置于导泥板尾端的立挡板。

本发明的有益效果是：由于机架下端位于清洗池中，因此下旋转框架以及包绕于下旋转框架上的部分圆环链位于清洗池中。当上旋转框架驱动机构驱动上旋转框架转动时，N个圆环链驱动下旋转框架环绕运动，各个圆环链做环形运动，由于圆环链采用磁性材料制造，因此其将含有铁削的污泥吸附在圆环链的表面，当吸附有污泥的圆环链运动至导套处时，由于橡胶圈内圈与圆环链外表面接触，因此其将吸附在圆环链上的污泥刮除，刮除下的污泥流入导泥板上，可以通过在导泥板下方设置污泥箱将其收集。提高了彩钢板的生产效率，使得清洗池中的水可以增长使用时间，节省了水资源。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的旋转框架部位结构示意图；

图4为本发明的导套部位剖面结构示意图；

图中，1.机架 2.上旋转框架 3.轴承座Ⅰ 4.下旋转框架 5.轴承座Ⅱ 6.导泥板 7.导套 8.立挡板 9.圆环链 10.转轴Ⅰ 11.转轴Ⅱ 12.搅拌轴 13.带座轴承 14.电机Ⅰ 15.搅拌叶片 16.减速机 17.电机Ⅱ 18.卡槽 19.橡胶圈 91.连杆。

具体实施方式

下面结合附图1至附图4对本发明做进一步说明。

一种彩钢板生产线污水池除污泥装置，包括：机架1，其下端设置于彩钢生产线的清洗池中；下旋转框架4，位于机架1内部下端，两端分别通过转轴Ⅱ 11与轴承座Ⅱ 5转动安装，两个轴承座Ⅱ 5分别通过螺钉紧固于机架1前后两端；上旋转框架2，位于机架1内部上端，两端分别通过转轴Ⅰ 10与轴承座Ⅰ 3转动安装，两个轴承座Ⅰ 3分别通过螺钉紧固于机架1前后两端；N条间隔设置的呈环形结构的圆环链9，N为大于等于2的正整数，圆环链9上端包绕于上旋转框架2上，其下端包绕于下旋转框架4上，圆环链9由磁性材料制成；上旋转框架驱动机构，安装于机架1上，用于驱动上旋转框架2通过转轴Ⅰ 10转动；以及导泥板6，其水平安装于机架1上，导泥板6位于清洗池中水面上方，导泥板6上设置有N个导套7，导套7内设置有橡胶圈19，各个圆环链9分别穿过对应的导套7内的橡胶圈19的内孔，橡胶圈19的内孔包裹于圆环链9的外表面，导泥板6的前端位于机架1的外侧。由于机架1下端位于清洗池中，因此下旋转框架4以及包绕于下旋转框架4上的部分圆环链9位于清洗池中。当上旋转框架驱动机构驱动上旋转框架2转动时，N个圆环链9驱动下旋转框架4环绕运动，各个圆环链9做环形运动，由于圆环链9采用磁性材料制造，因此其将含有铁削的污泥吸附在圆环链9的表面，当吸附有污泥的圆环链9运动至导套7处时，由于橡胶圈16内圈与圆环链9外表面接触，因此其将吸附在圆环链9上的污泥刮除，刮除下的污泥流入导泥板6上，可以通过在导泥板6下方设置污泥箱将其收集。提高了彩钢板的生产效率，使得清洗池中的水可以增长使用时间，节省了水资源。

机架1可以由矩形钢管型材焊接形成矩形框架结构，矩形钢管形成焊接成框架结构的机架1具有刚性好、重量轻的特点。上旋转框架驱动机构可以为如下结构，其包括安装于机架1上的减速机16，减速机16的输入轴与电机Ⅱ 17传动连接，减速机16的输出轴与上旋转框架2一侧的转轴Ⅰ 10传动连接。电机Ⅱ 17转动通过减速机16减速放大扭矩后驱动上旋转框架2旋转，结构简单，使用可靠。

优选的，圆环链9由若干节圆柱形的连杆91构成，各个连杆91首尾两端分别通过销轴铰接形成环形结构。由于连杆91整个外圆柱面浸泡在清洗池中都可以作为吸附油泥的吸附表面，因此有效提高了吸附面积，提高了清理效率。

进一步的，还包括固定于机架1上的带座轴承13、竖直转动安装于带着轴承13中的搅拌轴12以及安装于机架1上端且与搅拌轴12的顶端传动连接的电机Ⅰ 14，搅拌轴12的下端设置有搅拌叶片15。电机Ⅰ 14驱动搅拌轴12转动，搅拌轴12驱动搅拌叶片15旋转，搅拌叶片15将清洗池中的沉淀的污泥搅拌，使其可以与水充分混合，便于圆环链9充分将油泥吸附。

上旋转框架2以及下旋转框架4上分别环绕设置有N个横截面为圆弧形的卡槽18，包绕于上旋转框架2以及下旋转框架4的各个连杆91均卡置于卡槽18中。环绕设置的卡槽18可以起到对连杆91的限位作用，防止各个圆环链9环绕运动时位置偏离造成相互干涉的情况。

还可以包括竖直设置于导泥板6尾端的立挡板8。立挡板8可以防止导泥板6上的污泥从其后端再流入清洗池中。