用于自动剥锌机的阴极板夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及自动剥锌生产系统技术领域，特别涉及用于自动剥锌机的阴极板夹紧装置。

背景技术：
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自动剥锌机是锌冶炼行业常用的自动剥锌装置，阴极板在锌电解槽内完成电解后，再将带锌阴极板转移到自动剥锌机的步进传输链上，放置在步进传输链上的每块阴极板依次经过振打工位、预剥离工位、人工检查工位、剥离工位以及阴极板回收工位，从而完成整个锌片的自动化剥离工作；而在传输阴极板过程中，是否能将阴极板精确定位到相应工位，直接关系到整条自动剥锌生产线的自动化程度。

但当传输阴极板到剥离工位时，处于剥离工位的举升装置会将该工位的阴极板提升，同时，位于举升装置下方的接锌漏斗同步向上提升，而步进传输链停止传输时，步进传输链上的阴极板由于自身的运动惯性，会出现前后晃动的现象，晃动幅度如果过大，导致与剥离工位的阴极板邻近的前后两块阴极板均会与向上提升的接锌漏斗发生碰撞，导致阴极板脱离原来位置，碰撞严重时，甚至导致阴极板和接锌漏斗变形损坏，致使整条自动剥锌生产线停机并进行维修，由此影响正常生产，同时，增加生产成本。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种可将阴极板快速定位夹紧，避免发生晃动而与接锌漏斗发生碰撞的用于自动剥锌机的阴极板夹紧装置。

本实用新型由如下技术方案实施：用于自动剥锌机的阴极板夹紧装置，其包括夹紧气缸、固定支架、底板、连接板和夹爪，所述夹紧气缸的缸体固定于所述固定支架上，且所述夹紧气缸的活塞杆水平设置，所述活塞杆的顶端与所述底板内侧垂直固定连接，所述底板的外侧通过所述连接板固定有所述夹爪。

进一步地，其还包括压紧螺钉，所述连接板包括调节板和支撑板，在所述底板的外侧水平滑动设有所述调节板，所述调节板上水平开设有长孔，所述压紧螺钉的顶端穿过所述长孔旋入所述底板内，所述压紧螺钉的螺帽与所述调节板活动接触；所述调节板与所述夹爪通过所述支撑板固定连接。

进一步地，所述夹爪为开口朝所述活塞杆伸出方向竖直设置的V形块，所述夹爪的开口角度为60°-120°。

本实用新型的优点：通过在自动剥锌机上邻近剥锌工位的步进传输链机架上加装该装置，当步进传输链将阴极板输送到剥锌工位时,该装置的夹紧气缸驱动夹爪将与剥锌工位邻近的两块阴极板快速夹紧,防止两块阴极板发生晃动，从而在举升装置与接锌漏斗向上提升的过程中，避免接锌漏斗与两块阴极板发生碰撞，进而保证整条自动剥锌生产线正常稳定运行，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的轴测视图。

图3为本实用新型的使用状态图。

附图中各部件的标记如下：夹紧气缸1、固定支架2、活塞杆3、底板4、连接板5、夹爪6、调节板7、支撑板8、长孔9、压紧螺钉10、步进传输链11、步进传输链机架12、举升装置13、接锌漏斗14、阴极板15。

具体实施方式：

如图1至图3所示，用于自动剥锌机的阴极板夹紧装置，其包括夹紧气缸1、固定支架2、底板4、连接板5和夹爪6，夹紧气缸1的缸体固定于固定支架2上，且夹紧气缸1的活塞杆3水平设置，活塞杆3的顶端与底板4内侧垂直固定连接，底板4的外侧通过连接板5固定有夹爪6，在步进传输链机架12上与剥锌工位邻近的前后两块阴极板15两侧对应位置分别对称设置一组该装置，当自动剥锌机的步进传输链11将阴极板15输送到剥锌工位时，两组该装置分别在对应夹紧气缸1的驱动下，通过夹爪6将剥锌工位邻近的前后两块阴极板15快速夹紧，防止两块阴极板15发生晃动，举升装置13与接锌漏斗14向上提升对剥锌工位的阴极板15进行剥锌作业时，避免了接锌漏斗14与前后两块阴极板15发生碰撞，保证整条自动剥锌生产线正常运行。

该装置还包括压紧螺钉10，连接板5包括调节板7和支撑板8，在底板4的外侧水平滑动设有调节板7，调节板7上水平开设有长孔9，压紧螺钉10的顶端穿过长孔9旋入底板4内，压紧螺钉10的螺帽与调节板7活动接触；调节板7与夹爪6通过支撑板8固定连接，将该装置安装到步进传输链机架12时会存在安装误差，在压紧螺钉10导向下，通过长孔9可对调节板7的位置沿底板4进行水平调节，使夹爪6正对相应的阴极板15，保证夹持的准确性。

夹爪6为开口朝活塞杆3伸出方向竖直设置的V形块，夹爪6的开口角度为60°-120°，使用V形块结构的夹爪6，可以更利于对阴极板15起到导向定位作用，当步进传输链11将阴极板15输送到剥锌工位时，阴极板15由于惯性会发生摆动，在夹紧气缸1的驱动下，由V形块结构的夹爪6将与剥锌工位邻近的两块阴极板15导向到V形块的底部，同时，对阴极板15进行快速夹紧。

使用说明：首先，在步进传输链机架12内侧与剥锌工位邻近的前后两块阴极板15两侧的对应位置分别通过固定支架2对称固定一组该装置，使各夹爪6的开口朝向各阴极板15，然后松开压紧螺钉10，沿底板4水平滑动调整调节板7的位置，使夹爪6的开口正对相应阴极板15，调整结束后，拧紧压紧螺钉10；当自动剥锌机的步进传输链11将阴极板15输送到剥锌工位时，步进传输链11停机，两组该装置分别在对应夹紧气缸1的驱动下，通过夹爪6将与剥锌工位邻近的前后两块阴极板15快速夹紧，然后举升装置13与接锌漏斗14向上提升对剥锌工位的阴极板15进行剥锌作业，剥锌结束后，举升装置13与接锌漏斗14向下移动并恢复到原位，再通过各夹紧气缸1松开两块阴极板15，步进传输链11启动继续向前运行，按上述过程，对后续的阴极板15进行剥锌处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。